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摘 要：煤是重要的能源，是工业发展和人民生活不可或缺的资源，在煤炭的质量验收过程中，由于客观的因素和某些主观因素的存在，使得验收结果不可避免地出现误差。本文对此进行了梳理，并提出了煤炭采样、制样、化验方面的相应对策。关键词：采样 制样 化验 误差 措施改革开放后我国经济发展的能源总体来源于煤和石油，十八大以来生态文明建设成为我国的大政方针，对煤能源的质量要求越来越高。为此，提升对煤的检测至关重要。当前我国煤的检测主要分为采样、制样和化验三个步骤，因此，减少煤检测的误差就应从以上三个步骤中进行分析和应用。一、煤炭采样过程中的误差来源与措施1.商品煤采样。采样是指从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程，煤样是指为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。由于不同采集方法导致煤样误差率不同，因此要求商品煤采样应严格依据 GB475-2008“商品煤样人工采取方法”或GB/T19494.1-2004“煤炭机械化采样 第1部分：采样方法”进行现场操作。采样结果应体现煤批次整体的质量和质地，体现媒批次的可利用度。因此，在采样中应注重对采样单元、煤样质量、连续采样、间断采样、系统采样、随机采样、时间基采样、质量基采样等进行控制。2.商品煤采样误差来源。整批媒采样主要有两种方法，第一种为静态采样，第二种为机械采样，静态采样主要针对煤堆，由于煤堆各部分质量不同，导致静态采样误差较大。动态采样分为人工采样和机械采样，人工采样无法获取整个断面的信息，误差较大，因此，机械化采样的误差率最小。但是机械化采样如出现传送带空采、采样头开口小于标准最大煤炭粒度、采样间隔长期固定等几种情况则会造成采样误差。3.减少采样误差的措施。为减少对煤批次采样出现的误差，采样是往往采用重复采样、实验检验等方法，下面本文将介绍几种减少采样误差的措施：
3.1当媒批次生产中质地均匀、大小相差不大且随时间推移差距不大，则可以在采样中选取一小部分进行采样调查，这样既能减少工作量，又可以提升样本的准确性。3.2当媒批次在生产中出现质地不一、大小各异的情况时，在选用媒体样本时要重复选取且对小部分质地均用的地方进行多次取样，最后汇总成总样本。3.3采样的准确率除媒质量影响外，采样机也是影响采样结果的重要因素。在采样前，要对采样机进行试验测试，只有合格的采样机才能投入使用，否则误差极大。二、煤炭制样过程中的误差来源与措施1.商品煤制样的目的。商品煤采样完成后并不能进行最后的测验，而是要在采样的基础上选取质地均匀、物理性与商品煤一致、化学性不变的少量样本依据一定方法进行处理制成检验样本。如不采用这种方法，均匀性较差的样本将会极大的影响检验效果，得出的检验成果可信度也较小。目前，煤炭制样应依据 GB474-2008“煤样的制备方法”或GB/T19494.2-2004“煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制备”进行操作。制样是使煤样达到分析或试验状态的过程，试样制备的目的是通过破碎、混合、缩分、筛分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析（试验）用煤样。2.商品煤制样误差来源。制样和化验误差几乎全产生于缩分和从分析煤样中抽取出数克煤样的过程中。影响制样精密度的最主要的因素是缩分前煤样的均匀性和缩分后的煤样留量。3.减少制样误差的措施。3.1减少制样误差措施的第一部往往是缩分。缩分时保证煤体粒度大小不变、质地不变、物理性与化学性不变的情况，减少粒度重量的方法，通过缩分技术可以有效减小后期单位时间内的工作强度和复合，使检验机器可以更加有效的對煤体粒度进行分析和研究。目前根据煤体粒度不同分为一次缩分和多次缩分。当前为保证检验的准确度往往采用机器缩分。3.2媒体粒度制样时在不同阶段留样量的多少也决定制样过程中样品的代表性。每一阶段缩分的留样量必须符合GB474-2008“煤样的制备方法”和GB/T19494.2-2004“煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制备”标准中规定的粒度与留样的相应关系，否则难以保证缩分精密度。3.3空气干燥状态，即是煤样在空气中完成干燥1小时的制样要求后，所用煤样的质量变化程度不超过0.1%时，即可说煤样实现了空气干燥的状态。除此之外，每一步的制样阶段都由专业人员控制机器或者人工操作，因此制样工作人员的专业技能、工作态度、思想觉悟均影响最后的制氧结果。因此减少见面哈误差的有效措施中不能忽视对制样人员的培训和评价，通过加强制样人员的专业技能和综合素质实现制样水平的提升。例如，在制样中无论是何阶段、何种方式，在制样过程中应穿专业服装防止煤样污染。三、煤炭化验过程中的误差来源与措施1.商品煤化验误差来源。误差是指观测值与真值或约定真值之间的差值，按照性质的不同，煤化验误差可以分为系统误差与随机误差两大类。1.1煤样在化验时出现的系统误差往往来源于仪器是否精密、试剂配置是否合格、测量方法是否规范等。系统误差的可控性较强，可以通过一系列的方式提升系统的精密度，试剂配置规范、完善等。因此，系统误差在煤样化验中又被成为可测误差。1.2煤样在化验中也经常出现偶然发生的误差或者由于煤样不稳定造成的不定误差。在煤样化验中经常出现测量结果的大小、正负误差，且毫无规律可循。虽然随即无法发生次数无规律可循，但是测量样本结果却展现出一定的规律性，测量结果误差较大的次数少，误差小的次数占据大多数，正误差和负误差出现的几率几乎相等。2.减少化验误差的措施。2.1测量仪器校准。为提升化验的可信度和可靠性，化验仪器的准确性至关重要。在煤样本化验前要对仪器进行校准，通过校准减少检验误差，提升设备运行的稳定性和可靠性。例如量热仪器是煤样本检测的重要仪器，根据检测要求和实践检验，量热仪的热容量标定值仅能食用三个月，如考虑实验的准确性，通常不到是那个月就会对标定值进行从新标定，如超出界限则会影响检测效果。2.2空白试验。所谓空白实验就是在煤样测定前开展一次无样品测验，通过此次测验获得的检验结果成为空白值。随后，加入样品进行测量，加入样品测量的结果减去空白值可以最大程度的减少系统误差造成的影响。例如：煤中全硫测定艾士卡法，需对艾士卡试剂氧化镁和无水碳酸钠进行空白试验，以便消除艾士卡试剂杂质对测定结果的干扰。四、结语煤碳作为当前国内的主要消费能源，煤炭贸易在国民经济中显得尤为重要，因此，煤炭采制化工作要严格按照国标进行操作，提高所采取煤样的代表性，减少不必要的煤质纠纷。因此必须要从各个方面做好改善工作，不断的总结在商品煤采制化工作中存在的问题，并且进行改正，更好保障商品煤采制化工作的正常进行。参考文献：[1]GB475-2008，商品煤样人工采取方法[S].北京：中国标准出版社，2009.[2]段云龙，韩立亭.煤炭机械化采样实施指南[M].北京：中国标准出版社，2008.[3]GB474-2008，煤样的制备方法[S].北京：中国标准出版社，2009.[4]燃料分析技术问答，方文沐，杜惠敏，李天荣编著.3版[J].北京：中国电力出版社，2005.[5]GB/T213-2008，煤的发热量测定方法[S].北京：中国标准出版社，2009.[6]GB/T19494.1-2004 煤炭机械化采样第1部分：采样方法[S].北京：中国标准出社，2004.[7]GB/T19494.2-2004 煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备[S].北京：中国标准出版社，2004.[8]GB/T19494.3-2004 煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验[S].北京：中国标准出版社，2004.作者简介：许志琴（1978.07—）女。民族：汉。福建省邵武市人。大专学历。技师。研究方向：商品煤验收过程中误差来源与措施。
3.1当媒批次生产中质地均匀、大小相差不大且随时间推移差距不大，则可以在采样中选取一小部分进行采样调查，这样既能减少工作量，又可以提升样本的准确性。3.2当媒批次在生产中出现质地不一、大小各异的情况时，在选用媒体样本时要重复选取且对小部分质地均用的地方进行多次取样，最后汇总成总样本。3.3采样的准确率除媒质量影响外，采样机也是影响采样结果的重要因素。在采样前，要对采样机进行试验测试，只有合格的采样机才能投入使用，否则误差极大。二、煤炭制样过程中的误差来源与措施1.商品煤制样的目的。商品煤采样完成后并不能进行最后的测验，而是要在采样的基础上选取质地均匀、物理性与商品煤一致、化学性不变的少量样本依据一定方法进行处理制成检验样本。如不采用这种方法，均匀性较差的样本将会极大的影响检验效果，得出的检验成果可信度也较小。目前，煤炭制样应依据 GB474-2008“煤样的制备方法”或GB/T19494.2-2004“煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制备”进行操作。制样是使煤样达到分析或试验状态的过程，试样制备的目的是通过破碎、混合、缩分、筛分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析（试验）用煤样。2.商品煤制样误差来源。制样和化验误差几乎全产生于缩分和从分析煤样中抽取出数克煤样的过程中。影响制样精密度的最主要的因素是缩分前煤样的均匀性和缩分后的煤样留量。3.减少制样误差的措施。3.1减少制样误差措施的第一部往往是缩分。缩分时保证煤体粒度大小不变、质地不变、物理性与化学性不变的情况，减少粒度重量的方法，通过缩分技术可以有效减小后期单位时间内的工作强度和复合，使检验机器可以更加有效的對煤体粒度进行分析和研究。目前根据煤体粒度不同分为一次缩分和多次缩分。当前为保证检验的准确度往往采用机器缩分。3.2媒体粒度制样时在不同阶段留样量的多少也决定制样过程中样品的代表性。每一阶段缩分的留样量必须符合GB474-2008“煤样的制备方法”和GB/T19494.2-2004“煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制备”标准中规定的粒度与留样的相应关系，否则难以保证缩分精密度。3.3空气干燥状态，即是煤样在空气中完成干燥1小时的制样要求后，所用煤样的质量变化程度不超过0.1%时，即可说煤样实现了空气干燥的状态。除此之外，每一步的制样阶段都由专业人员控制机器或者人工操作，因此制样工作人员的专业技能、工作态度、思想觉悟均影响最后的制氧结果。因此减少见面哈误差的有效措施中不能忽视对制样人员的培训和评价，通过加强制样人员的专业技能和综合素质实现制样水平的提升。例如，在制样中无论是何阶段、何种方式，在制样过程中应穿专业服装防止煤样污染。三、煤炭化验过程中的误差来源与措施1.商品煤化验误差来源。误差是指观测值与真值或约定真值之间的差值，按照性质的不同，煤化验误差可以分为系统误差与随机误差两大类。1.1煤样在化验时出现的系统误差往往来源于仪器是否精密、试剂配置是否合格、测量方法是否规范等。系统误差的可控性较强，可以通过一系列的方式提升系统的精密度，试剂配置规范、完善等。因此，系统误差在煤样化验中又被成为可测误差。1.2煤样在化验中也经常出现偶然发生的误差或者由于煤样不稳定造成的不定误差。在煤样化验中经常出现测量结果的大小、正负误差，且毫无规律可循。虽然随即无法发生次数无规律可循，但是测量样本结果却展现出一定的规律性，测量结果误差较大的次数少，误差小的次数占据大多数，正误差和负误差出现的几率几乎相等。2.减少化验误差的措施。2.1测量仪器校准。为提升化验的可信度和可靠性，化验仪器的准确性至关重要。在煤样本化验前要对仪器进行校准，通过校准减少检验误差，提升设备运行的稳定性和可靠性。例如量热仪器是煤样本检测的重要仪器，根据检测要求和实践检验，量热仪的热容量标定值仅能食用三个月，如考虑实验的准确性，通常不到是那个月就会对标定值进行从新标定，如超出界限则会影响检测效果。2.2空白试验。所谓空白实验就是在煤样测定前开展一次无样品测验，通过此次测验获得的检验结果成为空白值。随后，加入样品进行测量，加入样品测量的结果减去空白值可以最大程度的减少系统误差造成的影响。例如：煤中全硫测定艾士卡法，需对艾士卡试剂氧化镁和无水碳酸钠进行空白试验，以便消除艾士卡试剂杂质对测定结果的干扰。四、结语煤碳作为当前国内的主要消费能源，煤炭贸易在国民经济中显得尤为重要，因此，煤炭采制化工作要严格按照国标进行操作，提高所采取煤样的代表性，减少不必要的煤质纠纷。因此必须要从各个方面做好改善工作，不断的总结在商品煤采制化工作中存在的问题，并且进行改正，更好保障商品煤采制化工作的正常进行。参考文献：[1]GB475-2008，商品煤样人工采取方法[S].北京：中国标准出版社，2009.[2]段云龙，韩立亭.煤炭机械化采样实施指南[M].北京：中国标准出版社，2008.[3]GB474-2008，煤样的制备方法[S].北京：中国标准出版社，2009.[4]燃料分析技术问答，方文沐，杜惠敏，李天荣编著.3版[J].北京：中国电力出版社，2005.[5]GB/T213-2008，煤的发热量测定方法[S].北京：中国标准出版社，2009.[6]GB/T19494.1-2004 煤炭机械化采样第1部分：采样方法[S].北京：中国标准出社，2004.[7]GB/T19494.2-2004 煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备[S].北京：中国标准出版社，2004.[8]GB/T19494.3-2004 煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验[S].北京：中国标准出版社，2004.作者简介：许志琴（1978.07—）女。民族：汉。福建省邵武市人。大专学历。技师。研究方向：商品煤验收过程中误差来源与措施。