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【摘 要】随着科学技术的不断进步和发展，煤炭行业在社会中的地位日益凸显。煤矿企业只有紧跟时代发展的步伐，引进先进的生产技术，才能在日益激烈的竞争中站稳脚跟。当下，机电一体化技术的应用在煤矿企业中引起了一定的重视，在煤矿开采、挖掘和运输的过程中得到较为广泛的应用，为实现工业生产安全、干净、结构化打下坚实的基础。
【关键词】煤矿；机电一体化；技术；应用
引言
机电一机电一体化技术是在机械化的基础上，利用先进的计算机技术、信息技术、自控技术、通信技术等，实现机械装置与电子装置一体化的发展，提高机械工作的效率。煤矿机电一体化技术的应用，有效地提升了煤矿生产的效率，降低了生产的成本，具有很高的实用价值。文章分析了目前煤矿机电一体化技术的应用现状，并分析了我国煤矿机电一体化技术的发展方向。
一、煤矿机电一体化技术的优势
煤矿井下工作具有一定的危险性，所以煤矿生产始终需要秉承“安全第一”的原則。只有将煤矿安全工作当作工作的核心，才能有效地保证工人的生命财产安全，促进煤矿和谐发展。机电一体化技术的应用，能够提高煤矿安全生产的系数，避免国家一级煤矿企业遭受巨大的经济损失。
随着我国机电一体化技术的应用，煤矿生产效率得到很大的提升，机械化几乎已经普及，但煤矿工人工作压力仍然很高，每天的劳动量大，在传统的煤矿工作模式下存在一定的缺陷，正是由于机电一体化技术的出现，有效地解决了这些弊端，降低了工作的强度，提高了工作的效率。
机电一体化技术在煤矿矿井中的应用，大大提高了煤矿的生产产量，煤矿的经济效益也同步提升，这也就变相地提升了职工的工资待遇，使煤矿企业职工的生活水平得到改善，从而带动相关的产业发展。
二、我国煤矿机电一体化技术的应用现状
1、为了保证煤矿安全生产，都制定了严格的安全管理制度，机电管理也有完善的管理制度以及具体管理规程。但是目前煤矿在实施管理中，存在重视程度不高、管理流于形式等缺点，并没有将规章制度落实到实处。有些安全检查员在工作过程中缺乏主动性，存在敷衍了事的心理，这样就很难及时发现安全隐患并消除隐患，这也是造成安全事故发生的原因之一。
2、随着煤矿生产机械化以及自动化的发展，煤矿加大了机电设备的投入，机电设备对煤矿生产效益产生的影响也逐渐增大。但是目前煤矿机电设备存在一定的问题，主要包括：很多机电设备老化问题严重；煤矿生产过程中，机电设备长期超负荷运行；有些机电设备配制不合理，与煤矿实际生产不符；缺少对煤矿机电设备的养护维修，对设备的测试技术落后等。
3、机电职工与机电技术管理人员的素质关系着整个煤矿机电技术管理的质量，关系着煤矿生产的安全性。目前煤矿生产过程中，一般一台机械有6人左右操作，但是如果操作人员技术不高、责任心不强等，又或者由于某些失误都可能对煤矿的生产带来安全隐患。另外，煤矿生产工作属于高危工作，并且工作环境比较差，存在一定的安全风险，相关人员在工作中如果长时间处于这种高度紧张的状态，也会导致失误操作等问题的发生。针对上述问题，我国煤矿需要加大对机电一体化技术的应用，并加强机电管理，确保煤矿生产的安全与稳定。煤矿生产是一项存在危险性的工作，而机电技术管理又贯穿于煤矿生产的各个环节，这就需要制定一个煤矿生产安全管理的网络化、精准化的规划，编写机电设备操作手册、技术指导等手册，并且做好应急处理办法预案，加大对设备的在离线点检工作，包括对机电设备的工作环境以及运行状态的点检工作，利用先进的系统对点检工作产生的数据进行汇总与分析。加大对设备的资金投入，更换陈旧、老化的机电设备，引进先进的机械设备，根据煤矿生产的实际需要，进行合理额配制安排。加大对机电设备的检修工作，提升对机械设备的测试技术水平。定期对设备进行全面检查，并做好检修记录，如果发现存在安全隐患，需要及时与相关人员沟通，提早排除隐患。
三、煤矿机电一体化技术的应用
1、机电一体化技术在煤矿生产设施中的应用
机电一体化技术在煤矿生产设施中的应用主要体现在技术的稳定与高效上。机电一体化技术涵盖的范围很广，这项技术在远程监控和专家诊断系统中得到较为广泛的使用。远程监控和专家诊断系统的使用能够对煤矿工作的进展情况有清楚的了解，能对井下的操作情况进行监控，有利于煤矿设备出现问题时相关工作人员的检修工作。采煤机装置是当下煤矿生产操作的主要设备。采煤机装置对矿井进行自动化切割，能够保证矿井各个着力点的稳定。
2、机电一体化技术在煤矿运输中的应用
依靠皮带化处理运输方式来实现煤矿运输的操作，这种运输方式传输距离长、传送量大、传输效率高，并且容易实现自动化，因此受到我国煤矿企业的青睐。虽然这种运输方式为煤矿企业带来可观的收益，但在这种运输方式下，会存在打滑、断带等现象。作为现代化矿井的典范，神东采用了皮带综合保护装置，不仅安装简单，而且使用便捷。集中运输需要安装防滑、张力、烟雾警报装置，主要运输巷上运胶带运输机需要安装制动装置。此外带式运输机、矿井提升机中都应用到了机电一体化技术。可以看出，机电一体化技术的功能强大，既提升了煤矿设备的工作效率，又实现了安全生产，从而提升了煤矿企业的经济效益。
3、机电一体化技术在煤矿安全监控系统中的应用
机电一体化技术在煤矿安全监控系统中同样发挥重要的作用。KJ90型煤矿安全综合监控系统是我国常用的安全监控系统。此系统采用了最为先进的技术，功能强大、安全性高。该系统的智能化程度进一步提高，能够进行网络连接，并且采用了Windows系统进行操作，同时规定了我国大、中、小型煤矿均必须安装安全监控系统。机电一体化技术应用的过程中还应当考虑到煤矿生产的实际操作，对安全监控系统进行合理应用，为煤矿安全生产操作提供保障。经过多年的努力，安全监控系统在保证煤矿安全生产方面起到了重要的作用。 四、煤矿机电一体化技术的发展趋势
1、从供电等级及其布局方面进行考量
现如今，随着社会的逐步前进与发展，供电等级也在逐步提升，地面式的特高供电等级已由原先的35kV调整为60kV，数值几乎翻了一倍。3kV的供电综采工作面现已开始全面实行，而相应的10kV供电设备也已开始进行应用。供电活动自身存在的环节较多，而其内部的控制型设备也相对较多，网络的分布状况也在不断地进行变化。另外，移动式的供电设备现已得到了较为广泛的应用。
2、从单体设备电功率方面进行考量
现有的煤矿机电一体化技术已开始广泛采用功率及效率水平均偏高的重型机电设备，相应的采煤设备功率保持在2000kW左右，而相应的刮板输送机功率也已达到了2250kW的水平。在对某煤矿开采工作进行煤矿机电一体化技术的科学合理应用后，整体功率为1000kW、730kW的采煤设备均得到了实践应用，与原先的采煤设备功率相比，其工作效率已增加了一倍，而其配套类设备的功率也得以增强提升。
3、从设备控制方法方面进行分析
在线控制、远距离控制和集中控制将成为主流控制手段。单片机设备以及PLC技术的广泛应用，充分体现了现有的硬件设备控制现状将会得到改变，逐渐被软件控制所替代。另外，拥有可视化界面也能够将操作程序进一步简化处理，促使其灵活便捷度得以提升。而原有的模糊型控制方式也将被量化型控制方式所取代，现代科技化的控制方式正在逐步进行科学合理的改进完善。网络型及远程型的控制方式也正在开始发展应用。
4、从技术设备的性能方面进行考量
从技术设备的性能方面对机电一体化技术的应用状况进行考量，从而使得设备质量水准得以提升，其内在的性能也得到了科学合理的改进完善。在调试及操作方面按规定进行，则能够有效避免出现机电设备被损坏的情况，从而对机器设备的运转提供有效保障。
结束语
对煤矿机电一体化技术的发展现状及其今后的发展趋势进行深入的研究及合理展望，在增强人們对其认识度的同时，也能够有效促进机电一体化技术在煤矿产业发展中的科学应用。
参考文献：
[1]王怀江.煤矿机电一体化技术研究[J].中国科技投资，2012（08）.
[2]李庆林.浅谈煤矿机电一体化技术的发展[J].经营管理者，2011（01）.
[3]周俊丽.煤矿机电一体化技术应用及发展研究[J].中国新技术新产品，2012（07）.
【关键词】煤矿；机电一体化；技术；应用
引言
机电一机电一体化技术是在机械化的基础上，利用先进的计算机技术、信息技术、自控技术、通信技术等，实现机械装置与电子装置一体化的发展，提高机械工作的效率。煤矿机电一体化技术的应用，有效地提升了煤矿生产的效率，降低了生产的成本，具有很高的实用价值。文章分析了目前煤矿机电一体化技术的应用现状，并分析了我国煤矿机电一体化技术的发展方向。
一、煤矿机电一体化技术的优势
煤矿井下工作具有一定的危险性，所以煤矿生产始终需要秉承“安全第一”的原則。只有将煤矿安全工作当作工作的核心，才能有效地保证工人的生命财产安全，促进煤矿和谐发展。机电一体化技术的应用，能够提高煤矿安全生产的系数，避免国家一级煤矿企业遭受巨大的经济损失。
随着我国机电一体化技术的应用，煤矿生产效率得到很大的提升，机械化几乎已经普及，但煤矿工人工作压力仍然很高，每天的劳动量大，在传统的煤矿工作模式下存在一定的缺陷，正是由于机电一体化技术的出现，有效地解决了这些弊端，降低了工作的强度，提高了工作的效率。
机电一体化技术在煤矿矿井中的应用，大大提高了煤矿的生产产量，煤矿的经济效益也同步提升，这也就变相地提升了职工的工资待遇，使煤矿企业职工的生活水平得到改善，从而带动相关的产业发展。
二、我国煤矿机电一体化技术的应用现状
1、为了保证煤矿安全生产，都制定了严格的安全管理制度，机电管理也有完善的管理制度以及具体管理规程。但是目前煤矿在实施管理中，存在重视程度不高、管理流于形式等缺点，并没有将规章制度落实到实处。有些安全检查员在工作过程中缺乏主动性，存在敷衍了事的心理，这样就很难及时发现安全隐患并消除隐患，这也是造成安全事故发生的原因之一。
2、随着煤矿生产机械化以及自动化的发展，煤矿加大了机电设备的投入，机电设备对煤矿生产效益产生的影响也逐渐增大。但是目前煤矿机电设备存在一定的问题，主要包括：很多机电设备老化问题严重；煤矿生产过程中，机电设备长期超负荷运行；有些机电设备配制不合理，与煤矿实际生产不符；缺少对煤矿机电设备的养护维修，对设备的测试技术落后等。
3、机电职工与机电技术管理人员的素质关系着整个煤矿机电技术管理的质量，关系着煤矿生产的安全性。目前煤矿生产过程中，一般一台机械有6人左右操作，但是如果操作人员技术不高、责任心不强等，又或者由于某些失误都可能对煤矿的生产带来安全隐患。另外，煤矿生产工作属于高危工作，并且工作环境比较差，存在一定的安全风险，相关人员在工作中如果长时间处于这种高度紧张的状态，也会导致失误操作等问题的发生。针对上述问题，我国煤矿需要加大对机电一体化技术的应用，并加强机电管理，确保煤矿生产的安全与稳定。煤矿生产是一项存在危险性的工作，而机电技术管理又贯穿于煤矿生产的各个环节，这就需要制定一个煤矿生产安全管理的网络化、精准化的规划，编写机电设备操作手册、技术指导等手册，并且做好应急处理办法预案，加大对设备的在离线点检工作，包括对机电设备的工作环境以及运行状态的点检工作，利用先进的系统对点检工作产生的数据进行汇总与分析。加大对设备的资金投入，更换陈旧、老化的机电设备，引进先进的机械设备，根据煤矿生产的实际需要，进行合理额配制安排。加大对机电设备的检修工作，提升对机械设备的测试技术水平。定期对设备进行全面检查，并做好检修记录，如果发现存在安全隐患，需要及时与相关人员沟通，提早排除隐患。
三、煤矿机电一体化技术的应用
1、机电一体化技术在煤矿生产设施中的应用
机电一体化技术在煤矿生产设施中的应用主要体现在技术的稳定与高效上。机电一体化技术涵盖的范围很广，这项技术在远程监控和专家诊断系统中得到较为广泛的使用。远程监控和专家诊断系统的使用能够对煤矿工作的进展情况有清楚的了解，能对井下的操作情况进行监控，有利于煤矿设备出现问题时相关工作人员的检修工作。采煤机装置是当下煤矿生产操作的主要设备。采煤机装置对矿井进行自动化切割，能够保证矿井各个着力点的稳定。
2、机电一体化技术在煤矿运输中的应用
依靠皮带化处理运输方式来实现煤矿运输的操作，这种运输方式传输距离长、传送量大、传输效率高，并且容易实现自动化，因此受到我国煤矿企业的青睐。虽然这种运输方式为煤矿企业带来可观的收益，但在这种运输方式下，会存在打滑、断带等现象。作为现代化矿井的典范，神东采用了皮带综合保护装置，不仅安装简单，而且使用便捷。集中运输需要安装防滑、张力、烟雾警报装置，主要运输巷上运胶带运输机需要安装制动装置。此外带式运输机、矿井提升机中都应用到了机电一体化技术。可以看出，机电一体化技术的功能强大，既提升了煤矿设备的工作效率，又实现了安全生产，从而提升了煤矿企业的经济效益。
3、机电一体化技术在煤矿安全监控系统中的应用
机电一体化技术在煤矿安全监控系统中同样发挥重要的作用。KJ90型煤矿安全综合监控系统是我国常用的安全监控系统。此系统采用了最为先进的技术，功能强大、安全性高。该系统的智能化程度进一步提高，能够进行网络连接，并且采用了Windows系统进行操作，同时规定了我国大、中、小型煤矿均必须安装安全监控系统。机电一体化技术应用的过程中还应当考虑到煤矿生产的实际操作，对安全监控系统进行合理应用，为煤矿安全生产操作提供保障。经过多年的努力，安全监控系统在保证煤矿安全生产方面起到了重要的作用。 四、煤矿机电一体化技术的发展趋势
1、从供电等级及其布局方面进行考量
现如今，随着社会的逐步前进与发展，供电等级也在逐步提升，地面式的特高供电等级已由原先的35kV调整为60kV，数值几乎翻了一倍。3kV的供电综采工作面现已开始全面实行，而相应的10kV供电设备也已开始进行应用。供电活动自身存在的环节较多，而其内部的控制型设备也相对较多，网络的分布状况也在不断地进行变化。另外，移动式的供电设备现已得到了较为广泛的应用。
2、从单体设备电功率方面进行考量
现有的煤矿机电一体化技术已开始广泛采用功率及效率水平均偏高的重型机电设备，相应的采煤设备功率保持在2000kW左右，而相应的刮板输送机功率也已达到了2250kW的水平。在对某煤矿开采工作进行煤矿机电一体化技术的科学合理应用后，整体功率为1000kW、730kW的采煤设备均得到了实践应用，与原先的采煤设备功率相比，其工作效率已增加了一倍，而其配套类设备的功率也得以增强提升。
3、从设备控制方法方面进行分析
在线控制、远距离控制和集中控制将成为主流控制手段。单片机设备以及PLC技术的广泛应用，充分体现了现有的硬件设备控制现状将会得到改变，逐渐被软件控制所替代。另外，拥有可视化界面也能够将操作程序进一步简化处理，促使其灵活便捷度得以提升。而原有的模糊型控制方式也将被量化型控制方式所取代，现代科技化的控制方式正在逐步进行科学合理的改进完善。网络型及远程型的控制方式也正在开始发展应用。
4、从技术设备的性能方面进行考量
从技术设备的性能方面对机电一体化技术的应用状况进行考量，从而使得设备质量水准得以提升，其内在的性能也得到了科学合理的改进完善。在调试及操作方面按规定进行，则能够有效避免出现机电设备被损坏的情况，从而对机器设备的运转提供有效保障。
结束语
对煤矿机电一体化技术的发展现状及其今后的发展趋势进行深入的研究及合理展望，在增强人們对其认识度的同时，也能够有效促进机电一体化技术在煤矿产业发展中的科学应用。
参考文献：
[1]王怀江.煤矿机电一体化技术研究[J].中国科技投资，2012（08）.
[2]李庆林.浅谈煤矿机电一体化技术的发展[J].经营管理者，2011（01）.
[3]周俊丽.煤矿机电一体化技术应用及发展研究[J].中国新技术新产品，2012（07）.