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【摘要】人们生活水平的提升，需求逐渐呈现多样化的特点，再加上节能减排的提出，装配整体式混凝土剪力墙结构越来越多。在进行装配整体式混凝土剪力墙结构施工过程中，施工技术的应用非常关键，尤其是关键技术的应用对建筑项目的质量具有巨大的影响。本文中，笔者从预制构件吊装施工关键技术、现浇混凝土施工关键技术、转换层施工关键技术、钢筋连接套筒灌浆施工关键技术、支撑体系施工关键技术分方面出发，对装配整体式混凝土剪力墙结构施工关键技术进行探讨，希望能够为今后的相关研究提供一定的参考依据。
【关键词】装配整体式；混凝土；剪力墙结构；施工技术
Abstract： with the improvement of people’s living standard， the demand is gradually showing the characteristics of diversification. In addition， energy saving and emission reduction is proposed. In the process of the construction of the assembled monolithic concrete shear wall， the application of the construction technology is very important， especially the application of the key technology has a great impact on the quality of the construction project. In this paper， the author from the key technology， prefabricated hoisting construction of cast-in-place reinforced concrete construction conversion key technology， key construction technology， key technology， grouting layer connection sleeve supporting key construction technology system aspect， carries on the discussion to the precast concrete shear wall structure construction technology， hoping to provide a reference basis for study in the future.
Key words： integral assembly； concrete； shear wall structure； construction technology
0、引言
以往，我国的建筑工程的设计和建设存在很多问题，如能源消耗大、环境污染严重、存在安全质量隐患等，这些问题的存在极大地阻碍了我国建筑水平的提升。特别是当前我国大力提倡节能减排、低碳生活的背景下，如何完善和改进建筑设计和建设过程中存在的问题成为了关注的焦点。装配整体式混凝土剪力墙结构的出现，有效地解决了建筑施工过程中存在的问题，其技术应用和功能逐渐受到广泛地重视。
1、预制构件吊装施工过程中关键技术的应用
通常而言，建筑工程施工过程中，外墙板、内墙板、装饰板等方面的吊装可以利用球头锚钉起吊系统，楼梯等可以采用螺纹锚固起吊系统，空调板、阳台板等可以应用预埋钢筋吊环起装系统。不同的构建具有不同的起吊和吊挂方式，使得塔式起重机吊钩在和构件相连接的时候，起重机的钢丝绳倾斜角度以及绳索长度要进行适当的调整。这样一来，操作起来非常复杂，施工人员的任务量也大大增加，浪费了大量的时间。为了能够有效应对这一难题，可以利用模数化通用吊装平衡梁，以40mm为间隔设置一个调孔，该方式能够最大限度地保障了构建在吊装过程中的稳定和安全。
2、现浇混凝土施工过程中关键技术的应用
装配整体式混凝土剪力墙结构是全预制或者部分与之的混凝土墙板，通过在水平和垂直方向节点部位外伸钢筋的有效连接以及现场浇筑的混凝土，让墙体能够连成一片，同时与其他现场浇筑的剪力墙共同工作而形成剪力墙结构。在进行混凝土现浇过程中，首先需要明确现浇的范围，具体包括核心筒墙体、楼板、内外墙边缘构件等。其中，边缘构件的作用用来连接各预制构件墙板，有三种具体形状，“一”形、“L”形、以及“T”形。楼板又被称为叠合板，叠合底板是现浇叠合层混凝土模板。墙板构件之间现浇节点暗柱以及叠合板构件间现浇板带必须保持平整的状态，不能存在高低不平的情况，并且模板应当优化设计，在加工认真考虑周转次数。
3、转换层施工过程中关键技术的应用
由于建筑工程通常都有多层，因此转换层间的施工显得非常关键。笔者以某工程住宅楼为例，该工程3层以上为装配式混凝土结构，3层几下是现浇混凝土结构，这样一来，2层墙体就成了转换成施工的关键部位。所以，2层现浇墙体定位钢筋的准确度如何，将对上层预制墙板的安装和施工安全造成极大影响。在实际的施工过程中，定位钢筋必须要根据设计标准进行加工，以锚固长度为标准，同时插入套筒内的钢筋端部必须保证没有切割毛刺，准确设计插筋的位置，使得安装预制墙体的过程中连接套筒能够快速准确地插入。
4、鋼筋连接套筒灌浆施工过程中关键技术的应用
装配整体式混凝土剪力墙结构竖向构件是以钢筋套筒灌浆的形式进行连接，也就是预制构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌水泥基灌浆料，使得上墙板和下墙板能够有效结合在一起。以钢筋套筒灌浆形式连接的时候，需要注意的是，预留连接钢筋位置和长度必须要根据设计标准进行，并且套筒以及灌浆的材料必须要是同一厂家生产的满足质量要求的产品。 墙板在进行套筒连接灌浆的过程中，为了使得灌浆能够饱满，并且具有较强的操作性，需要对灌浆结构进行分区操作，把每一块墙体分成灌浆区和坐浆区。在准备墙板吊装的时候，灌浆区附近需要使用强度较高的灌浆料做一个面积大概为0.2cm*0.2cm左右的灌浆区分带，而在坐浆区附近則用早强型坐浆料制作出一块厚度大约为0.2cm的垫层。
将预制构件吊装之后，进行灌浆作业。施工人员首先需要将灌浆设备进行湿润处理，然后按照设计要求拌制好灌浆料，在拌制灌浆料的过程中，必须要有专门人员现场操作并监督，每一次灌浆拌制完成后，灌浆料应当在30min内使用完成。利用压浆法，从下口位置进行灌注，如果灌浆料从上口流出，则要立即采取封闭措施。通常而言，灌浆料要想实现饱满的目标，可以利用体积法、压力表法以及观察法实现。
5、支撑体系施工过程中关键技术的应用
5.1预制墙板斜支撑体系
预制墙板斜支撑结构由两个部分组成，一个是支撑杆，一个是U形卡座，预制墙板斜支撑体系主要是为了承受预制墙板的侧向负荷和调整预制墙板的垂直高度。在进行预制墙板斜支撑安装的时候，首先要在叠合板现浇层内预先埋设好一定数量的螺栓，螺栓要漏出板面，露出的高度至少要大于0.4cm，并且和版面保持垂直。等到墙板吊装就位之后，利用螺栓墙板的斜支撑杆安装在墙板和预埋螺栓连接建上面。
在安装预制墙板的时候，要将墙板下口进行定位和对线处理，然后借助靠考尺板找直，之后再精掉墙板安装位置。具体操作如下：首先，在垂直于墙板的方面使用短钢管斜撑调节杆，在利用可调节设备的情况下，稍微对墙板根部进行调整。其次，在于墙板平行的方向，校正墙板的位置，如果存在偏差，可以利用千斤顶进行调整。再有，在对墙板水平标高进行调整的时候，在楼板面预设薄钢垫片，然后对标高进行调整。
5.2叠合板支撑体系
以上文的某工程为例，应用到的是工具式独立支撑系统，该系统是由铝合金工字梁、工字梁托座、独立钢支柱以及三角稳定架构成。在正式安装之前，施工人员需要找准叠合板安装的位置，在剪力墙面利用标注工具弹一根+1m的水平线，做明显标志，通过高标志实现对叠合板安装标高和水平位置的控制。至于独立支撑间距，尽可能地控制在150cm至180cm。楼板安装之前，适当地调整支撑让支撑的高度与设计的标高相一致。
5.3空调机搁板支撑体系
空调机搁板是一种悬挑预制构件，其宽度和长度的设计应当结合具体的情况加以设计，以本文某工程为例，其空调机搁板的长度和宽度分别为150cm和750cm，在实际施工过程中单独考虑支撑体系。为了使得外防护架的提升不受影响，还需要结合施工现场的实际情况，采用窗口设置悬挑的定型钢支撑体系。
6、结语
总而言之，装配整体式混凝土剪力墙结构越来越普遍，在今后的施工过程中，一定要结合施工现场的实际情况，尽可能地做到构件通用性强，解决好装配整体式混凝土剪力墙结构施工过程中出现的问题，促进施工水平的提升。
参考文献：
[1]徐波，彭毅勃，王凡.装配整体式混凝土结构预制剪力墙安装施工技术[J].建材与装饰，2016，36（33）：5-7.
[2]赵世明.全预制装配整体式剪力墙结构节点连接施工技术[J].广东建材，2016，12（04）：71-73.
作者简介：李晓娜，1994年9月，女，河南省栾川县人，本科，土木工程专业。
【关键词】装配整体式；混凝土；剪力墙结构；施工技术
Abstract： with the improvement of people’s living standard， the demand is gradually showing the characteristics of diversification. In addition， energy saving and emission reduction is proposed. In the process of the construction of the assembled monolithic concrete shear wall， the application of the construction technology is very important， especially the application of the key technology has a great impact on the quality of the construction project. In this paper， the author from the key technology， prefabricated hoisting construction of cast-in-place reinforced concrete construction conversion key technology， key construction technology， key technology， grouting layer connection sleeve supporting key construction technology system aspect， carries on the discussion to the precast concrete shear wall structure construction technology， hoping to provide a reference basis for study in the future.
Key words： integral assembly； concrete； shear wall structure； construction technology
0、引言
以往，我国的建筑工程的设计和建设存在很多问题，如能源消耗大、环境污染严重、存在安全质量隐患等，这些问题的存在极大地阻碍了我国建筑水平的提升。特别是当前我国大力提倡节能减排、低碳生活的背景下，如何完善和改进建筑设计和建设过程中存在的问题成为了关注的焦点。装配整体式混凝土剪力墙结构的出现，有效地解决了建筑施工过程中存在的问题，其技术应用和功能逐渐受到广泛地重视。
1、预制构件吊装施工过程中关键技术的应用
通常而言，建筑工程施工过程中，外墙板、内墙板、装饰板等方面的吊装可以利用球头锚钉起吊系统，楼梯等可以采用螺纹锚固起吊系统，空调板、阳台板等可以应用预埋钢筋吊环起装系统。不同的构建具有不同的起吊和吊挂方式，使得塔式起重机吊钩在和构件相连接的时候，起重机的钢丝绳倾斜角度以及绳索长度要进行适当的调整。这样一来，操作起来非常复杂，施工人员的任务量也大大增加，浪费了大量的时间。为了能够有效应对这一难题，可以利用模数化通用吊装平衡梁，以40mm为间隔设置一个调孔，该方式能够最大限度地保障了构建在吊装过程中的稳定和安全。
2、现浇混凝土施工过程中关键技术的应用
装配整体式混凝土剪力墙结构是全预制或者部分与之的混凝土墙板，通过在水平和垂直方向节点部位外伸钢筋的有效连接以及现场浇筑的混凝土，让墙体能够连成一片，同时与其他现场浇筑的剪力墙共同工作而形成剪力墙结构。在进行混凝土现浇过程中，首先需要明确现浇的范围，具体包括核心筒墙体、楼板、内外墙边缘构件等。其中，边缘构件的作用用来连接各预制构件墙板，有三种具体形状，“一”形、“L”形、以及“T”形。楼板又被称为叠合板，叠合底板是现浇叠合层混凝土模板。墙板构件之间现浇节点暗柱以及叠合板构件间现浇板带必须保持平整的状态，不能存在高低不平的情况，并且模板应当优化设计，在加工认真考虑周转次数。
3、转换层施工过程中关键技术的应用
由于建筑工程通常都有多层，因此转换层间的施工显得非常关键。笔者以某工程住宅楼为例，该工程3层以上为装配式混凝土结构，3层几下是现浇混凝土结构，这样一来，2层墙体就成了转换成施工的关键部位。所以，2层现浇墙体定位钢筋的准确度如何，将对上层预制墙板的安装和施工安全造成极大影响。在实际的施工过程中，定位钢筋必须要根据设计标准进行加工，以锚固长度为标准，同时插入套筒内的钢筋端部必须保证没有切割毛刺，准确设计插筋的位置，使得安装预制墙体的过程中连接套筒能够快速准确地插入。
4、鋼筋连接套筒灌浆施工过程中关键技术的应用
装配整体式混凝土剪力墙结构竖向构件是以钢筋套筒灌浆的形式进行连接，也就是预制构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌水泥基灌浆料，使得上墙板和下墙板能够有效结合在一起。以钢筋套筒灌浆形式连接的时候，需要注意的是，预留连接钢筋位置和长度必须要根据设计标准进行，并且套筒以及灌浆的材料必须要是同一厂家生产的满足质量要求的产品。 墙板在进行套筒连接灌浆的过程中，为了使得灌浆能够饱满，并且具有较强的操作性，需要对灌浆结构进行分区操作，把每一块墙体分成灌浆区和坐浆区。在准备墙板吊装的时候，灌浆区附近需要使用强度较高的灌浆料做一个面积大概为0.2cm*0.2cm左右的灌浆区分带，而在坐浆区附近則用早强型坐浆料制作出一块厚度大约为0.2cm的垫层。
将预制构件吊装之后，进行灌浆作业。施工人员首先需要将灌浆设备进行湿润处理，然后按照设计要求拌制好灌浆料，在拌制灌浆料的过程中，必须要有专门人员现场操作并监督，每一次灌浆拌制完成后，灌浆料应当在30min内使用完成。利用压浆法，从下口位置进行灌注，如果灌浆料从上口流出，则要立即采取封闭措施。通常而言，灌浆料要想实现饱满的目标，可以利用体积法、压力表法以及观察法实现。
5、支撑体系施工过程中关键技术的应用
5.1预制墙板斜支撑体系
预制墙板斜支撑结构由两个部分组成，一个是支撑杆，一个是U形卡座，预制墙板斜支撑体系主要是为了承受预制墙板的侧向负荷和调整预制墙板的垂直高度。在进行预制墙板斜支撑安装的时候，首先要在叠合板现浇层内预先埋设好一定数量的螺栓，螺栓要漏出板面，露出的高度至少要大于0.4cm，并且和版面保持垂直。等到墙板吊装就位之后，利用螺栓墙板的斜支撑杆安装在墙板和预埋螺栓连接建上面。
在安装预制墙板的时候，要将墙板下口进行定位和对线处理，然后借助靠考尺板找直，之后再精掉墙板安装位置。具体操作如下：首先，在垂直于墙板的方面使用短钢管斜撑调节杆，在利用可调节设备的情况下，稍微对墙板根部进行调整。其次，在于墙板平行的方向，校正墙板的位置，如果存在偏差，可以利用千斤顶进行调整。再有，在对墙板水平标高进行调整的时候，在楼板面预设薄钢垫片，然后对标高进行调整。
5.2叠合板支撑体系
以上文的某工程为例，应用到的是工具式独立支撑系统，该系统是由铝合金工字梁、工字梁托座、独立钢支柱以及三角稳定架构成。在正式安装之前，施工人员需要找准叠合板安装的位置，在剪力墙面利用标注工具弹一根+1m的水平线，做明显标志，通过高标志实现对叠合板安装标高和水平位置的控制。至于独立支撑间距，尽可能地控制在150cm至180cm。楼板安装之前，适当地调整支撑让支撑的高度与设计的标高相一致。
5.3空调机搁板支撑体系
空调机搁板是一种悬挑预制构件，其宽度和长度的设计应当结合具体的情况加以设计，以本文某工程为例，其空调机搁板的长度和宽度分别为150cm和750cm，在实际施工过程中单独考虑支撑体系。为了使得外防护架的提升不受影响，还需要结合施工现场的实际情况，采用窗口设置悬挑的定型钢支撑体系。
6、结语
总而言之，装配整体式混凝土剪力墙结构越来越普遍，在今后的施工过程中，一定要结合施工现场的实际情况，尽可能地做到构件通用性强，解决好装配整体式混凝土剪力墙结构施工过程中出现的问题，促进施工水平的提升。
参考文献：
[1]徐波，彭毅勃，王凡.装配整体式混凝土结构预制剪力墙安装施工技术[J].建材与装饰，2016，36（33）：5-7.
[2]赵世明.全预制装配整体式剪力墙结构节点连接施工技术[J].广东建材，2016，12（04）：71-73.
作者简介：李晓娜，1994年9月，女，河南省栾川县人，本科，土木工程专业。