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摘要:机械制造自动化的发展大大解放了生产力,也能将整体的生产工艺过程进行优化,是比较先进的生产模式,这对促进我国的机械制造领域的发展就起到了积极促进作用,为机械制造企业的市场竞争力的提高也发挥着促进作用。面对日益复杂的市场环境,机械制造企业的发展就要充分注重自动化技术的科学应用,提高整体的工艺发展水平。通过从理论层面对自动化技术的应用进行探究,就能有助于促进机械制造技术应用的发展。
关键词:机械制造;自动化;技术
导言:
机械制造包括机械产品的设计、加工、制造、生产、销售、使用、维护及再回收等各个环节,机械制造技术是贯通机械制造始末的重要纽带,而在先进便捷的机械制造技术基础上添上自动化技术,进一步为制造型企业带来良好的经济效益,增强了企业的市场竞争力,推动制造企业可持续健康发展,让国内制造企业能够真正走出国门,打入国外市场,立足世界舞台,争先国际排位。这需要机械制造自动化技术不断进步,不断适应。满足人们的要求,并依靠这些优势在市场上强势站稳。
1 机械制造自动化的技术特点分析
随着互联网技术和大数据技术等先进技术被应用到机械制造行业之中,机械制造业便实现了快速发展,自动化水平也得到了进一步提高,机械制造自动化技术也展现出了一些新的特点。
1.1操作的安全系数更高、系统更稳定
现代的自动化技术是融合了多种先进技术的一门综合性的技术,从而能够实现加工过程的科学化和先进性。通过应用自动化技术能够减少人员参与加工的频率,从而能够有效避免人工操作模式中某些威胁人体健康的事故发生,提高了生产过程中的安全系数。此外,自动化技术还具有较高的敏感性,能够通过对周围环境的感知来进行设备的自动控制,使设备运行更加稳定,如果设备出现了故障或者存在较大的故障隐患就会及时终止操作,从而保证生产过程的安全。
1.2功能更加全面
目前机械制造技术已经具有了多功能特点,能够按照不同的工作要求设定出不同的加工程序,从而实现不同规格、甚至是不同类型的产品的生产作业。而且,应用自动化技术还能够降低能源的消耗,通过应用智能化的控制能够使机械设备的耗能降低,从而更有效地降低生产过程中的能源损耗。
1.3技术含量不断提高,可靠性进一步增强
依托先进的互联网技术,机械制造自动化技术已经能够实现生产流程的全线自动化处理。通过应用预订程序来控制生产加工的操作,极大地提升了加工过程的准确性,使机械设备对机械产品的加工几乎能够实现零误差。在生产加工过程中,应用在线监控系统能够实现对生产加工流程的自动化检测,通过这样的方式可以及时发现可能出现的故障,从而极大地降低了机械加工设备发生故障的几率,有效地提高了生产效率。
1.4 精准度高
因人力资源、技术水平、工作态度的制约,运用传统机械生产很可能会引发各种质量问题与安全事故,而使用机械制造自动化技术进行操作,生产程序能够按照预先设置的程度进行,按照统一标准运行,精准度更高,生产过程并不受人员主观因素的影响,能够有效减少因人工操作的失误现象,节约了后续改正失误的时间,有效提高工作效率,更为企业带来了更高的经济效益。
2 机械自动化技术的发展趋势研究
2.1人性化的发展趋势。减少人员投入、降低人工的劳动强度是自动化技术的发展目标,通过应用自动化技术能够缩短人工的劳动时间,实现无人的生产以及少人管理,从而为人们提供更多的时间来进行提升自身的价值的其它活动。当然,应用自动化技术不是对人价值的否定,而是在人力控制之上实现自动化的生产。机械自动化技术的以人为本,还要求其更好的进行环境的保护,在机械制造行业之中能源的消耗是非常大的,可以看作其是建立在消耗自然资源的基础之上的行业,因此在此行业之中降低能源消耗,实现工业发展和自然环境之间的和谐也是机械自动化的目标,也正是因此机械自动化技术会向人性化的方向发展。
2.2 微型化发展。微型化可以说是设备发展过程中几乎都会经历的一个阶段,像人们日常生活中经常应用的手机和电脑等设备在出现之初体积较之于现在都大的多,经过一段时间的发展才实现了微型化,更加适合人们的使用,对于机械设备来说,其也存在这样一个发展阶段。传统的机械设备由于具有较大的体积,不仅会耗费掉大量的能源,而且在操作过程中也存在诸多的不便,因此为了提升其实用性,在进行机械的设计和制造时需要通过科学合理的方式缩小其体积,从而使在其更方便应用的同时还能够降低对能源的消耗,此外通过缩小体积还具有减少保存空间和运输费用等方面的优点,由于微型化具有这么多的优势,其才会成为机械制造与自动化的重要发展方向。
2.3和实际生产之间的联系越来越密切。技术是为生产服务的,因此机械自动化技术在发展过程中和实际生产之间的联系也越来越密切,和实际需求相结合的趋势越来越明显。自动化技术的发展是以科学技术为中心的,但是经济利益才是其主要的驱动力,如何降低生产成本,提升生产效率是自动化技术发展的关键,因此加强和生产之间的联系,提升经济利益已经成为自动化技术发展的一个重要的方向。
结束语
機械制造是制造业的龙头,其自动化技术水平的提升,能有效推进我国经济社会的发展,提升我国综合国力,提高国际地位。本文从机械制造自动化目的性强、适应性强、安全性好、精准度高等特点,分析机械制造自动化在实际生产过程中的应用,探究其出现的问题,包括创新水平不高、行业制度落后、应用覆盖面小等问题,提出,今后的机械制造自动化要以互联网为基础,以智能化为依托,以新材料为支撑,以新技术为目标,不断改革全能型、实用型、环保型自动化技术,推动机械自动化技术的创新发展。当然我们也应该充分意识到,机械制造自动化技术水平的提高也并非是一蹴而就的,它是一个系统的工程,需要国家政策的保驾护航,需要我国各企业创新思维,引进国内外先进的自动化技术,主动对接新型管理生产模式,推动我国制造行业长足发展。
参考文献:
[1]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术,2014,02:202-204.
[2]张迪.机械设备自动化技术应用[J].机电信息,2012(27).
关键词:机械制造;自动化;技术
导言:
机械制造包括机械产品的设计、加工、制造、生产、销售、使用、维护及再回收等各个环节,机械制造技术是贯通机械制造始末的重要纽带,而在先进便捷的机械制造技术基础上添上自动化技术,进一步为制造型企业带来良好的经济效益,增强了企业的市场竞争力,推动制造企业可持续健康发展,让国内制造企业能够真正走出国门,打入国外市场,立足世界舞台,争先国际排位。这需要机械制造自动化技术不断进步,不断适应。满足人们的要求,并依靠这些优势在市场上强势站稳。
1 机械制造自动化的技术特点分析
随着互联网技术和大数据技术等先进技术被应用到机械制造行业之中,机械制造业便实现了快速发展,自动化水平也得到了进一步提高,机械制造自动化技术也展现出了一些新的特点。
1.1操作的安全系数更高、系统更稳定
现代的自动化技术是融合了多种先进技术的一门综合性的技术,从而能够实现加工过程的科学化和先进性。通过应用自动化技术能够减少人员参与加工的频率,从而能够有效避免人工操作模式中某些威胁人体健康的事故发生,提高了生产过程中的安全系数。此外,自动化技术还具有较高的敏感性,能够通过对周围环境的感知来进行设备的自动控制,使设备运行更加稳定,如果设备出现了故障或者存在较大的故障隐患就会及时终止操作,从而保证生产过程的安全。
1.2功能更加全面
目前机械制造技术已经具有了多功能特点,能够按照不同的工作要求设定出不同的加工程序,从而实现不同规格、甚至是不同类型的产品的生产作业。而且,应用自动化技术还能够降低能源的消耗,通过应用智能化的控制能够使机械设备的耗能降低,从而更有效地降低生产过程中的能源损耗。
1.3技术含量不断提高,可靠性进一步增强
依托先进的互联网技术,机械制造自动化技术已经能够实现生产流程的全线自动化处理。通过应用预订程序来控制生产加工的操作,极大地提升了加工过程的准确性,使机械设备对机械产品的加工几乎能够实现零误差。在生产加工过程中,应用在线监控系统能够实现对生产加工流程的自动化检测,通过这样的方式可以及时发现可能出现的故障,从而极大地降低了机械加工设备发生故障的几率,有效地提高了生产效率。
1.4 精准度高
因人力资源、技术水平、工作态度的制约,运用传统机械生产很可能会引发各种质量问题与安全事故,而使用机械制造自动化技术进行操作,生产程序能够按照预先设置的程度进行,按照统一标准运行,精准度更高,生产过程并不受人员主观因素的影响,能够有效减少因人工操作的失误现象,节约了后续改正失误的时间,有效提高工作效率,更为企业带来了更高的经济效益。
2 机械自动化技术的发展趋势研究
2.1人性化的发展趋势。减少人员投入、降低人工的劳动强度是自动化技术的发展目标,通过应用自动化技术能够缩短人工的劳动时间,实现无人的生产以及少人管理,从而为人们提供更多的时间来进行提升自身的价值的其它活动。当然,应用自动化技术不是对人价值的否定,而是在人力控制之上实现自动化的生产。机械自动化技术的以人为本,还要求其更好的进行环境的保护,在机械制造行业之中能源的消耗是非常大的,可以看作其是建立在消耗自然资源的基础之上的行业,因此在此行业之中降低能源消耗,实现工业发展和自然环境之间的和谐也是机械自动化的目标,也正是因此机械自动化技术会向人性化的方向发展。
2.2 微型化发展。微型化可以说是设备发展过程中几乎都会经历的一个阶段,像人们日常生活中经常应用的手机和电脑等设备在出现之初体积较之于现在都大的多,经过一段时间的发展才实现了微型化,更加适合人们的使用,对于机械设备来说,其也存在这样一个发展阶段。传统的机械设备由于具有较大的体积,不仅会耗费掉大量的能源,而且在操作过程中也存在诸多的不便,因此为了提升其实用性,在进行机械的设计和制造时需要通过科学合理的方式缩小其体积,从而使在其更方便应用的同时还能够降低对能源的消耗,此外通过缩小体积还具有减少保存空间和运输费用等方面的优点,由于微型化具有这么多的优势,其才会成为机械制造与自动化的重要发展方向。
2.3和实际生产之间的联系越来越密切。技术是为生产服务的,因此机械自动化技术在发展过程中和实际生产之间的联系也越来越密切,和实际需求相结合的趋势越来越明显。自动化技术的发展是以科学技术为中心的,但是经济利益才是其主要的驱动力,如何降低生产成本,提升生产效率是自动化技术发展的关键,因此加强和生产之间的联系,提升经济利益已经成为自动化技术发展的一个重要的方向。
结束语
機械制造是制造业的龙头,其自动化技术水平的提升,能有效推进我国经济社会的发展,提升我国综合国力,提高国际地位。本文从机械制造自动化目的性强、适应性强、安全性好、精准度高等特点,分析机械制造自动化在实际生产过程中的应用,探究其出现的问题,包括创新水平不高、行业制度落后、应用覆盖面小等问题,提出,今后的机械制造自动化要以互联网为基础,以智能化为依托,以新材料为支撑,以新技术为目标,不断改革全能型、实用型、环保型自动化技术,推动机械自动化技术的创新发展。当然我们也应该充分意识到,机械制造自动化技术水平的提高也并非是一蹴而就的,它是一个系统的工程,需要国家政策的保驾护航,需要我国各企业创新思维,引进国内外先进的自动化技术,主动对接新型管理生产模式,推动我国制造行业长足发展。
参考文献:
[1]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术,2014,02:202-204.
[2]张迪.机械设备自动化技术应用[J].机电信息,2012(27).