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摘要：在经济和科技的双重影响下，我国煤矿企业有很大程度的进步与发展。煤矿综合自动化是目前比较先进的综合性技术其中包括很多专业技能。煤矿综合自动化系统就是利用并整合网络、视频和计算机等方面的技术，整理并研发成为的一个系统化、先进化的系统。鉴于当前煤矿机电自动化集控应用比较重要的情况，本文将着重分析煤矿机电自动化集控的发展趋势，并且具体说明此项技术的应用情况，希望对于提高煤矿机电自动化集控技术应用水平有所帮助。
关键词：煤矿机电；自动化集控；发展；应用
引言
在大规模煤矿开采上，依旧面临一些困难，其中之一就是机电设备容易受环境、人为等因素的影响，导致其出现这样或那样的故障，进而降低煤矿开采质量和效率。针对此种情况，应当大力发展煤矿机电自动化集控技术，使之在煤矿开采中充分发挥作用，保证各种机电设备智能化、自动化、安全化的运用，良好进行煤矿开采，提高煤矿开采质量和效率。
1、煤矿机电自动化集控的发展现状与趋势
我国工业化水平不断提高的今天，机械设备在各个领域之中发挥了非常重要的作用，这其中包括煤矿行业。目前，煤矿企业在进行煤矿开采作业之中机械设备是重要组成部分，对于提高煤矿开采质量和效率有很大作用。但从以往煤矿开采实际情况来看，确定长时间利用机械设备进行煤矿开采作业，容易造成设备零部件磨损，加之开采环境不佳，存在大量粉尘等，容易给机械设备带来负面影响，导致机械设备出现这样或那样的故障，导致煤矿开采无法正常进行。而随着科学技术的不断发展，推出了煤矿机电自动化集控技术，能够有效解决机电设备常常故障的局面，也就是使机电设备具有自动化、智能化的特点，不仅能够自动化操作和运行，还能自我监控和检测，及时发现故障隐患，发出报警指令，以便工作人员能够及时发现故障隐患并对其予以有效处理，保证机电设备处于良好的运行状态，促使机械设备发挥较大应用价值，为高质高效的完成煤矿开采创造条件。正因煤矿机电自动化集控技术具有较高的应用性和有效性，我国相关研究院及研究人员一直致力于此项技术的研究，从目前此项技术应用和发展实际情况来看，未来此项技术将朝着两大方向发展，即煤矿机电设备自动化的全覆盖，也就是考虑到煤矿开采复杂、工作量大、危险性高等特点，为了提高煤矿开采效率，降低安全事故发生的可能性，应当持续致力于煤矿机电自动化集控的研究，尽可能的保证所有机电设备均有自动化集控技术相融合，工作人员可以通过操控软件来不开启设备，使之自动化运行，在无人实地操控的情况下自动开采煤矿；有效整合各类煤矿机电设备，也就是在根据煤矿开采需要来整合运行机电设备，提高机电设备的利用率。
2、煤矿机电自动化集控的具体应用
2.1在液压支架中的应用
顶板支护质量的高低与煤炭生产的安全性息息相关，如果顶板支护出现了问题，矿井发生安全事故的可能性就会大幅度上升，不仅会严重影响煤炭开采工作的进度，而且也给一线开采人员的生命安全带来严重威胁。将煤矿机电自动化集控技术应用到液压支架中可以让支架有效抵御顶板的冲击，防止顶板问题对开采工作造成不可挽回的影响。电液控支架设备将计算机技术可以液压控制进行完美融合，具有较为强大的功能。为了在煤矿开采过程中有源源不断的电力供应，技术人员可以在设备中增加高压控制开关，方便高低压之间的切换，从而提高电力的利用效率。目前，我国液压支架中机电自动化集控技术的应用还有很大的发展空间，需要技术人员进行进一步研究。
2.2.在矿井提升机中的应用
一般矿井中使用的提升机都具有较大的体积，重量也比较大，再加上提升机的构造比较复杂，这就给操作带来了一定困难。将煤矿机电自动化集控技术应用到矿井提升机中可以显著提升其整体性能。将较为复杂的提升机与自动化集控技术进行结合可以有效简化提升机的内部结构，通过提高其智能化和自动化水平来改善设备的安全性和可靠性。而且进行简化之后的提升机在安装和后期改造升级方面也便利了许多。近些年来，矿井提升机开始应用国产化数字直流提升部件，减轻了我国在关键技术上对外国的依赖性，极大提高了我国煤炭行业的独立性，也使矿井生产监控更加全面。
2.3在井下传送带中的应用
井下传送带是煤炭生产运输过程中的重要设备，传送带在运行过程中需要保持其作业的连续性，井下传送带的运输量和效率应该满足煤炭行业快速生产运输的需求。目前，我国对井下带式运输机的研究已经取得了明显进步，完全自主研发的传送设备已经正式投入生产。新型带式运输机的最大优势就是采用了机电自动化集控设备，尤其是 CST 可控软件的应用能有效确保煤炭的长时间持续快速运输，在作业的时候出现差错的概率比较低。虽然应用煤矿自动化集控技术可以显著提升煤矿的生产效率，但是由于煤炭运输的距离比较长，所以井下传送带在工作中有时候会出现传送带中间驱动点不稳定的情况，影响整个设备运行的稳定性，这种故障也会缩短传送带的使用寿命，增加煤炭企业的开采成本。因此，为了在确保煤炭生产安全性和稳定性基础上，提高煤礦的开采效益，研究人员今后应该深入研究机电自动化集控技术在煤炭运输中的应用。
2.4在采煤机牵引环节的应用
采煤机同样是煤炭开采中的重要设备，将煤矿机电自动化集控技术应用到采煤机中，可以让采煤机高效运行。我国煤矿企业采用的多是电牵引采煤机，这种类型采煤机与煤矿机电自动化集控技术的结合比较好，能够大幅度提高采煤效率。具体来说，电牵引采煤机的应用主要有以下两点优势：第一，可以为采煤机的正常运行提供较强的牵引力；第二，可以让采煤机自行下滑并发电，实现电能的高效利用；第三，电牵引采煤机的性能比较好，出现故障的几率比较小，技术人员只需要提前设定好电牵引设备的重要参数就可以了。
结束语
煤矿综合自动化系统正随着我国各方面技术水平以及经济形势的变化不断地改善与发展，自动化系统的应用以及与之相适应的配套技术，为煤矿开采提供了更加有力的技术支持，从而更大程度地促进煤矿综合自动化的发展。
参考文献：
[1]任建红.煤矿机电自动化集控系统的运用研究[J].山西能源学院学报，2017，30（03）：61-62+72.
[2]吉敏根.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].山东工业技术，2017（15）：46+63.
[3]杨春辉.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].山东工业技术，2017（14）：63.
关键词：煤矿机电；自动化集控；发展；应用
引言
在大规模煤矿开采上，依旧面临一些困难，其中之一就是机电设备容易受环境、人为等因素的影响，导致其出现这样或那样的故障，进而降低煤矿开采质量和效率。针对此种情况，应当大力发展煤矿机电自动化集控技术，使之在煤矿开采中充分发挥作用，保证各种机电设备智能化、自动化、安全化的运用，良好进行煤矿开采，提高煤矿开采质量和效率。
1、煤矿机电自动化集控的发展现状与趋势
我国工业化水平不断提高的今天，机械设备在各个领域之中发挥了非常重要的作用，这其中包括煤矿行业。目前，煤矿企业在进行煤矿开采作业之中机械设备是重要组成部分，对于提高煤矿开采质量和效率有很大作用。但从以往煤矿开采实际情况来看，确定长时间利用机械设备进行煤矿开采作业，容易造成设备零部件磨损，加之开采环境不佳，存在大量粉尘等，容易给机械设备带来负面影响，导致机械设备出现这样或那样的故障，导致煤矿开采无法正常进行。而随着科学技术的不断发展，推出了煤矿机电自动化集控技术，能够有效解决机电设备常常故障的局面，也就是使机电设备具有自动化、智能化的特点，不仅能够自动化操作和运行，还能自我监控和检测，及时发现故障隐患，发出报警指令，以便工作人员能够及时发现故障隐患并对其予以有效处理，保证机电设备处于良好的运行状态，促使机械设备发挥较大应用价值，为高质高效的完成煤矿开采创造条件。正因煤矿机电自动化集控技术具有较高的应用性和有效性，我国相关研究院及研究人员一直致力于此项技术的研究，从目前此项技术应用和发展实际情况来看，未来此项技术将朝着两大方向发展，即煤矿机电设备自动化的全覆盖，也就是考虑到煤矿开采复杂、工作量大、危险性高等特点，为了提高煤矿开采效率，降低安全事故发生的可能性，应当持续致力于煤矿机电自动化集控的研究，尽可能的保证所有机电设备均有自动化集控技术相融合，工作人员可以通过操控软件来不开启设备，使之自动化运行，在无人实地操控的情况下自动开采煤矿；有效整合各类煤矿机电设备，也就是在根据煤矿开采需要来整合运行机电设备，提高机电设备的利用率。
2、煤矿机电自动化集控的具体应用
2.1在液压支架中的应用
顶板支护质量的高低与煤炭生产的安全性息息相关，如果顶板支护出现了问题，矿井发生安全事故的可能性就会大幅度上升，不仅会严重影响煤炭开采工作的进度，而且也给一线开采人员的生命安全带来严重威胁。将煤矿机电自动化集控技术应用到液压支架中可以让支架有效抵御顶板的冲击，防止顶板问题对开采工作造成不可挽回的影响。电液控支架设备将计算机技术可以液压控制进行完美融合，具有较为强大的功能。为了在煤矿开采过程中有源源不断的电力供应，技术人员可以在设备中增加高压控制开关，方便高低压之间的切换，从而提高电力的利用效率。目前，我国液压支架中机电自动化集控技术的应用还有很大的发展空间，需要技术人员进行进一步研究。
2.2.在矿井提升机中的应用
一般矿井中使用的提升机都具有较大的体积，重量也比较大，再加上提升机的构造比较复杂，这就给操作带来了一定困难。将煤矿机电自动化集控技术应用到矿井提升机中可以显著提升其整体性能。将较为复杂的提升机与自动化集控技术进行结合可以有效简化提升机的内部结构，通过提高其智能化和自动化水平来改善设备的安全性和可靠性。而且进行简化之后的提升机在安装和后期改造升级方面也便利了许多。近些年来，矿井提升机开始应用国产化数字直流提升部件，减轻了我国在关键技术上对外国的依赖性，极大提高了我国煤炭行业的独立性，也使矿井生产监控更加全面。
2.3在井下传送带中的应用
井下传送带是煤炭生产运输过程中的重要设备，传送带在运行过程中需要保持其作业的连续性，井下传送带的运输量和效率应该满足煤炭行业快速生产运输的需求。目前，我国对井下带式运输机的研究已经取得了明显进步，完全自主研发的传送设备已经正式投入生产。新型带式运输机的最大优势就是采用了机电自动化集控设备，尤其是 CST 可控软件的应用能有效确保煤炭的长时间持续快速运输，在作业的时候出现差错的概率比较低。虽然应用煤矿自动化集控技术可以显著提升煤矿的生产效率，但是由于煤炭运输的距离比较长，所以井下传送带在工作中有时候会出现传送带中间驱动点不稳定的情况，影响整个设备运行的稳定性，这种故障也会缩短传送带的使用寿命，增加煤炭企业的开采成本。因此，为了在确保煤炭生产安全性和稳定性基础上，提高煤礦的开采效益，研究人员今后应该深入研究机电自动化集控技术在煤炭运输中的应用。
2.4在采煤机牵引环节的应用
采煤机同样是煤炭开采中的重要设备，将煤矿机电自动化集控技术应用到采煤机中，可以让采煤机高效运行。我国煤矿企业采用的多是电牵引采煤机，这种类型采煤机与煤矿机电自动化集控技术的结合比较好，能够大幅度提高采煤效率。具体来说，电牵引采煤机的应用主要有以下两点优势：第一，可以为采煤机的正常运行提供较强的牵引力；第二，可以让采煤机自行下滑并发电，实现电能的高效利用；第三，电牵引采煤机的性能比较好，出现故障的几率比较小，技术人员只需要提前设定好电牵引设备的重要参数就可以了。
结束语
煤矿综合自动化系统正随着我国各方面技术水平以及经济形势的变化不断地改善与发展，自动化系统的应用以及与之相适应的配套技术，为煤矿开采提供了更加有力的技术支持，从而更大程度地促进煤矿综合自动化的发展。
参考文献：
[1]任建红.煤矿机电自动化集控系统的运用研究[J].山西能源学院学报，2017，30（03）：61-62+72.
[2]吉敏根.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].山东工业技术，2017（15）：46+63.
[3]杨春辉.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].山东工业技术，2017（14）：63.