摘要：石油化工企業是主要的环境污染者。如炼化装置泄漏的情况下，有机化学物质进入大气，破坏臭氧，产生第机溶胶，引起烟雾。本文阐述了在炼化装置应用泄漏检测和修复技术的原因和方法。
关键词：泄漏检测与修复; 石油炼化; 泄漏
泄漏检测和修复是在整个工业生产过程中发现和控制材料泄漏的系统工作。固定或运输测量仪器，查明或确定生产设备中阀门等VOCs的泄漏密封点，并采取有效措施，在规定时间内修复密封点，控制材料泄漏，减少环境污染，包括编号阀门、泵、法兰、接头、通道等的所有密封点，并建立专用管理数据库。应定期测试这些密封点，例如检测到泄漏，及时修复和检测。但发现LDAR不够。这些改进对于提高检测和修复炼化装置泄漏的效率以及大大降低企业发现成本至关重要。
一、LDAR在石油炼化装置中的应用
1.检测领域。执行LDAR的装置包括每年500万吨原料、每年140万吨深层裂解催化、120万吨延迟焦耳、每年油煤100万吨复加氢精制、罐区、卸载平台
2.测试方案。LDAR存档方法结合图像和挂牌。仪器类型是一种便携式有机气体分析仪，名为FID，名为ldartools和phx21。
3.检测阶段。实施LDAR的主要步骤是数据收集（包括材料、生产工艺、设备、控制流程、管理、员工和产品）、分析设备、装置适合性、泄漏浓度、密封点识别和建档、初检、修复数据录入等。
二、石油炼化装置泄漏检测与修复技术
随着我国环境污染的增加和全球污染数据的整合，我国政府把石油公司的炼化作为环境控制的主要目标，指示有关企业检测和修复泄漏。处理泄漏点与密封点直接相关。了解密封和泄漏是实施LDAR的一个积极因素。但是，LDAR系统也有缺点，包括测试成本高。因此，检测石油炼化装置泄漏是最高优先事项。
1.描述密封点。炼化是一个复杂的工程，设备也很复杂，具有许多密封点。例如，通常旋转、运动往复（动态）或相对静态连线（密封点）时，会有1万余个。在特定测试期间测试密封点大约1个需要30s。30万s检查每个密封点的泄漏，但通常实际的泄漏密封点为10%，1000以上。对于石油行业来说，快速发现1000多个泄漏的密封点已成为一项重要任务，而且成本更低。LDAR测试减少了测试的范围，但成本仍然很高，因此标记密封点对于减少工作量和成本至关重要。该定位目前采用摄影、挂牌、摄影和挂牌相结合的方式。三种办法的优缺点见表1。
2.LDAR过程和缺陷。LDAR是检测和修复泄漏的操作模式。方法如下：（1）确定可能泄漏的设备和附件。这也是概率筛选的一个过程，其中超过1万个密封点，考虑到了实情况。炼化装置不是整个检测。但对于泄漏的部分。（2）准备监测过程和日常任务的频率。设立一个专家小组，定期检测其设备;（3）如果发现泄漏，应进行维修;（4）重新检测已修复的部件以确保没有泄漏。如前所述，检测到特定泄漏时将应用修复技术。火焰离子和有毒气体检测器。在操作过程中，应校准设备，并将检测头放置在可能发生泄漏的任何位置。慢慢观察计数器上显示的数字。当读数表达到最大值时，可以确认，通常需要20-30秒。确保泄漏点主要围绕阀门、泵、法兰、管件、透明管道等。并且大大降低了对泄漏点的控制，尽管如此，这还是要花很多成本。我国石油化工行业泄漏检测已成为日常运营中的重要任务，甚至影响了企业盈利能力。给公司带来负担。因此，石油化工迫切需要改进传统的LDAR系统，并迅速准确地进行检测。
3.修复技术的具体措施。根据经验，大多数泄漏点只需要相应的紧固、垫片更换、重新密封、添加帽和填料更换。停工处理很少需要。换句话说，技术的修复并不那么容易。
三、LDAR升级已经成为必然
1.红外照相机检测。其非常先进，锑化铟主要用作甲、乙、丙和丁烷等检测传感器。它还检测苯甲、乙苯等芳烃，检测甲烷和丁酮等有害气体。目前正在天津、上海和广州进行检测，但没有具体的业务准则。传统的LDAR辅助也是必要的。检测成本虽已降低，但未达到预期结果。还应在此类设备的基础上，使用专门的毒气分析工具进行具体计算。确定每个泄漏点的泄漏情况，将其与实际情况进行比较，确定红外线相机检测的准确性。对于某些测量，有温度、湿度和压力标准。
2.智能检测LDAR。设备检测采用机电一体化实现最高的智能。它将红外传感器连接到计算机上。它从计算机发出命令。他定期接受测试。测试完成后，传感器返回数据。用户可以根据数据确定密封级别和泄漏级别，并根据相机成像选择处理方法。避免近距离手动操作的风险。但是，这种检测需要部门数据和大型数据系统的支持。
3.互联网+”是LDAR的更新升级。当今数字信息时代，任何企业都不能忽视互联网，尤其是在修复设备和化学泄漏方面。因为炼化泄漏的检测和修复关系到人类健康和我们生活的环境。数据库的建立应由政府领导。在他的指导下，公司应积极参与并提供关于其工作的数据。创建公共信息资源平台。在这个平台上，企业可以交互讨论如何改进工作，共同努力提高实验效率，降低实验成本，提高石化企业的整体效率。政府还可以邀请外国公司或专家加入平台，引进相关的外国技术，缩小国内外的差距。
4.免检免维修。复杂的传统结构。数以万计的密封点，稍不注意会导致泄漏。为此，美国专家提出了免检免维修原则，即炼化装置应使用低泄漏阀门和填料。其已经生产和测试这些组件，以尽量减少泄漏。大大提高了效率并降低了检测成本。尽管如此，在国外还没有一个特定的规模处于认证阶段。因此，建立数据平台和积极利用红外线相机进行研究是我国的重要工具。通过进一步制定具体的操作，可以提高仪器仪表的检测效力和效率。
石油炼化装置泄漏造成的污染为25%。目前，LDAR与该公司的生产不符。需要进一步降低检测成本，提高检测效率，进一步提高外线相机和智能检测。但我国目前最重要的事情是建立工业数据平台，交流要求，交流经验，发现泄漏，限制测试范围，为今后的智力测试提供基本理论数据。
参考文献
[1]吴涛.石化企业泄漏检测与修复工作指南[M].北京：2019：11.
[2]李江.重点区域大气污染防治“十二五”规划[Z].2019，12.