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摘 要：煤矿机电设备的安全稳定运行是保证煤矿生产工作正常进行的基础，同时在很大程度上影响著煤矿生产工作的效率和安全。为了能够保证煤矿企业的长期稳定发展，提高企业经济利益，必须加强对煤矿机电设备故障诊断和维修技术的研究力度，因此，对目前煤矿机电设备故障的诊断方法、常见的故障维修技术以及机电设备故障预防措施进行分析。在应用煤矿机械的过程中，因为受到一系列要素的制约作用，会影响到煤矿机电设备的顺利应用，这会造成机电设备发生变形、磨损、腐蚀的现象，且造成机械故障的出现，从而使机电设备的功能降低。本文分析了煤矿机电设备维修的相关技术。
关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修
1故障诊断方法
振动诊断法。在机电设备故障诊断中，应用比较普遍的一种方法是振动诊断法，其重点涵盖精密诊断系统与简单诊断仪。对于预防性的维修来讲，振动诊断法非常高效。通常简易诊断仪的特点是便于操作和简单化，其通过测振传感器对振动信号进行接收，再借助测量放大器将信号放大，从而在检波器上对振动信号的峰值或者是有效值进行呈现，最终对机械振动的现状进行把握。对于机电设备的在线监测与定期监测而言，精密诊断系统能够实现理想的应用效果，其重点是借助系统磁带对振动信号进行有效地记录，再借助中央处理机或者是计算机对信号进行分析，以及借助示波器在控制器与显示设备当中直接地输入振动信号，然后对振动信号进行分析的前提条件下，最终准确地判断机电设备大的故障位置及其原因，从而制定有效的维修对策，保障机电设备工作的顺利。
温度诊断法。温度诊断法重点是通过温度来检验机电设备的故障问题，其原理是煤矿机电设备发生故障的过程中，温度不正常的现象会出现，因此，能够在煤矿机电设备的故障诊断中以温度的不正常作为一项关键的指标。对于温度诊断法来讲，需要进行下面的一些操作：在计算机屏幕上对机电设备的实时性温度予以呈现，对机电设备改变的温度进行动态性地检测，并且通过其温度改变的趋势，预测相应时刻机电设备的温度值，然后比较机电设备的出厂允许的温度范围和预测的温度值，从而识别机电设备的工作现状，这样在故障发生的情况下能够迅速地进行解决。例如，在借助润滑油检测快速度的情况下，温度愈高，那么分子具备越迅速的解离速度。因此，针对仪器而言，最为理想的油品温度是15℃～27℃，否则会影响到检测的准确性。
2提高煤矿机电设备维修技术的对策
使用高效修理方法。首先是单机修理方法的应用，并且制定检修规划。如此的方法一般要求花很多的时间，并且难以有效地确保修理质量的稳定性。通常来讲，其适宜应用的修理任务较少。其次是总成互换的修理方法，如此的方法是拆下磨损的总成与零件位置，通过新的修复件或者是产品进行取代。对于替换之后的总成或者是零部件在经济合理的基础上检验合格后可以入库作为备用，如此一来，实现了修理效率的提升，以及提高了专业化的维修能力与使用设备的经济效益。
使用先进监测仪器。在维修关键的机电设备的过程中，我们需要注重其稳定性，创建一种较为完善的管理机制，逐步地应用机电设备状态监视与故障诊断技术，体现计算机的数据处理与储存功能，进而实施尤为合理的检修决策与检修规划。
改进维修技术。在改进维修技术工作的过程中，能够立足于机电设备零部件，可以借助应用的设备了解一系列零部件的应用现状，实时地更新机电设备及其零部件，全面地更换机电设备无法顺利应用或者是较为陈旧的零部件。另外，还应当在工作实践中实现工作条件的优化，特别是在煤矿企业自身的条件达不到机电设备应用要求的情况下，能够适当地优化环境状况，进而实现机电设备应用年限的延长。
完善维修技术体系。想要提高煤矿机电设备的维修技术，就必须对传统维修方法进行改进。创造全新的维修管理模式，建立健全的维修技术管理体系。提高工作人员的责任感，使其能够做好机电设备的维修工作。此外，还要建立健全的维修体系，使管理制度更加完善，严格按照颁布的政策执行维修工作。使各项政策能够在煤矿机电设备维修工作中得到落实，使设备维修工作规范化，提高工作效率。在进行煤矿机电设备维修工作时学会选择合适的维修技术，使得维修工作所耗费的成本最低，得到的维修效果最可观。煤矿企业需要不断完善维修技术的管理体系，使得企业的维修技术得到提升。
结合计算机信息技术。计算机技术对煤矿机电设备维修技术的发展同样重要，将计算机技术与维修技术结合，实现维修技术的信息化，满足时代发展的要求。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，使数据结构规范化，真实性，可靠性。将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维系技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度。完善维修技术的管理系统，提高工作效率。在维修技术中运用监测仪等检测设施，对维修状况进行实时掌握。
推广绿色维修方式。在煤矿生产的工作中，采用现代化的维修方式，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。
加强使用和维修管理。传统设备维修主要分为事后维修（故障发生后所采取的维修）、计划性定期维修和计划性状态检修。随着科学技术的进步，传统的维修方式越来越暴露出自身的不足。为了消除设备隐患，保证生产工作能够顺利进行，就要加强煤矿机电设备的维护管理。
3结语
综上所述，煤矿机电设备的工作状况常常是高负荷的，因此非常容易导致一系列故障的发生。对于煤矿机电设备出现的故障，需要对故障的种类进行准确地判断，且探究出现故障的因素，且选用适宜的故障维修技术。当然，在煤矿企业的生产实践中，煤矿机电设备的维修工作者需要持续地学习和探究，注重积累机电设备维修经验，从而尽可能地避免出现煤矿机电设备故障，以推动煤矿企业的稳定与健康发展。
参考文献：
[1]高亚桐.关于加强煤矿机电设备维修管理及技术改造探讨[J].中国新技术新产品，2012（20）
[2]杜顺明.检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用及重要性[J].科学之友，2012（15）
关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修
1故障诊断方法
振动诊断法。在机电设备故障诊断中，应用比较普遍的一种方法是振动诊断法，其重点涵盖精密诊断系统与简单诊断仪。对于预防性的维修来讲，振动诊断法非常高效。通常简易诊断仪的特点是便于操作和简单化，其通过测振传感器对振动信号进行接收，再借助测量放大器将信号放大，从而在检波器上对振动信号的峰值或者是有效值进行呈现，最终对机械振动的现状进行把握。对于机电设备的在线监测与定期监测而言，精密诊断系统能够实现理想的应用效果，其重点是借助系统磁带对振动信号进行有效地记录，再借助中央处理机或者是计算机对信号进行分析，以及借助示波器在控制器与显示设备当中直接地输入振动信号，然后对振动信号进行分析的前提条件下，最终准确地判断机电设备大的故障位置及其原因，从而制定有效的维修对策，保障机电设备工作的顺利。
温度诊断法。温度诊断法重点是通过温度来检验机电设备的故障问题，其原理是煤矿机电设备发生故障的过程中，温度不正常的现象会出现，因此，能够在煤矿机电设备的故障诊断中以温度的不正常作为一项关键的指标。对于温度诊断法来讲，需要进行下面的一些操作：在计算机屏幕上对机电设备的实时性温度予以呈现，对机电设备改变的温度进行动态性地检测，并且通过其温度改变的趋势，预测相应时刻机电设备的温度值，然后比较机电设备的出厂允许的温度范围和预测的温度值，从而识别机电设备的工作现状，这样在故障发生的情况下能够迅速地进行解决。例如，在借助润滑油检测快速度的情况下，温度愈高，那么分子具备越迅速的解离速度。因此，针对仪器而言，最为理想的油品温度是15℃～27℃，否则会影响到检测的准确性。
2提高煤矿机电设备维修技术的对策
使用高效修理方法。首先是单机修理方法的应用，并且制定检修规划。如此的方法一般要求花很多的时间，并且难以有效地确保修理质量的稳定性。通常来讲，其适宜应用的修理任务较少。其次是总成互换的修理方法，如此的方法是拆下磨损的总成与零件位置，通过新的修复件或者是产品进行取代。对于替换之后的总成或者是零部件在经济合理的基础上检验合格后可以入库作为备用，如此一来，实现了修理效率的提升，以及提高了专业化的维修能力与使用设备的经济效益。
使用先进监测仪器。在维修关键的机电设备的过程中，我们需要注重其稳定性，创建一种较为完善的管理机制，逐步地应用机电设备状态监视与故障诊断技术，体现计算机的数据处理与储存功能，进而实施尤为合理的检修决策与检修规划。
改进维修技术。在改进维修技术工作的过程中，能够立足于机电设备零部件，可以借助应用的设备了解一系列零部件的应用现状，实时地更新机电设备及其零部件，全面地更换机电设备无法顺利应用或者是较为陈旧的零部件。另外，还应当在工作实践中实现工作条件的优化，特别是在煤矿企业自身的条件达不到机电设备应用要求的情况下，能够适当地优化环境状况，进而实现机电设备应用年限的延长。
完善维修技术体系。想要提高煤矿机电设备的维修技术，就必须对传统维修方法进行改进。创造全新的维修管理模式，建立健全的维修技术管理体系。提高工作人员的责任感，使其能够做好机电设备的维修工作。此外，还要建立健全的维修体系，使管理制度更加完善，严格按照颁布的政策执行维修工作。使各项政策能够在煤矿机电设备维修工作中得到落实，使设备维修工作规范化，提高工作效率。在进行煤矿机电设备维修工作时学会选择合适的维修技术，使得维修工作所耗费的成本最低，得到的维修效果最可观。煤矿企业需要不断完善维修技术的管理体系，使得企业的维修技术得到提升。
结合计算机信息技术。计算机技术对煤矿机电设备维修技术的发展同样重要，将计算机技术与维修技术结合，实现维修技术的信息化，满足时代发展的要求。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，使数据结构规范化，真实性，可靠性。将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维系技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度。完善维修技术的管理系统，提高工作效率。在维修技术中运用监测仪等检测设施，对维修状况进行实时掌握。
推广绿色维修方式。在煤矿生产的工作中，采用现代化的维修方式，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。
加强使用和维修管理。传统设备维修主要分为事后维修（故障发生后所采取的维修）、计划性定期维修和计划性状态检修。随着科学技术的进步，传统的维修方式越来越暴露出自身的不足。为了消除设备隐患，保证生产工作能够顺利进行，就要加强煤矿机电设备的维护管理。
3结语
综上所述，煤矿机电设备的工作状况常常是高负荷的，因此非常容易导致一系列故障的发生。对于煤矿机电设备出现的故障，需要对故障的种类进行准确地判断，且探究出现故障的因素，且选用适宜的故障维修技术。当然，在煤矿企业的生产实践中，煤矿机电设备的维修工作者需要持续地学习和探究，注重积累机电设备维修经验，从而尽可能地避免出现煤矿机电设备故障，以推动煤矿企业的稳定与健康发展。
参考文献：
[1]高亚桐.关于加强煤矿机电设备维修管理及技术改造探讨[J].中国新技术新产品，2012（20）
[2]杜顺明.检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用及重要性[J].科学之友，2012（15）