摘要：直接空冷凝汽式汽轮发电机组，空冷风机的运行正常决定汽轮机背压，直接影响机组带负荷能力。电机引线是决定电机运行电流，能否达到额定功率的主要部分，本篇主要讲述云冈热电厂维护期间对于空冷风机引线频繁烧断的原因分析及处理方法。
关键词：直接空冷、电动机、引线
1 引言
空冷风机在直接空冷凝汽式汽轮发电机组中有着重要作用，风机运行情况，设备可靠性直接关系到机组的正常运行，某电厂空冷风机引线频繁烧断问题，对机组带负荷和检修人员劳动量带来巨大困难。本篇根据直接空冷凝汽式汽轮发电机组空冷风机电机引线烧断问题进行原因分析，总结电机引线的原因及处理方法。
2故障现象
某电厂空冷风机设计60台，投产运行一年来，因电机引线烧断问题发生了近10台，通过对现场设备检查，引线都为烧断，通过对运行电流，运行频率进行检查，因系统背压需要，电机也是长期处于超频运行，存在过负荷现象。
3原因分析：
3.1 空冷风机电机参数
型号：YSPA280M-4V1;功率：110KW ;电流：204A;电压：380V ;频率：50Hz;转速：1490转每分;接法：星接 ;绝缘等级：F
3.2 引线烧断原因分析
通过对空冷风机电机引线检查发现故障引线均采用国标JFEM500V，35mm2单芯软铜线，承载电流在空气温度30℃时，最大承载电流為171A，空冷风机电机运行时，最高温度能达到70℃;电机经常满负荷运行电流在电机额定电流204A;因此判定电机引线偏小是电机引线过热绝缘烧坏，频繁烧断的主要隐患。
经过现场测量，线鼻子长50mm，螺孔直径12mm，确定线鼻子为SC70-12，线鼻子可以满足204A电流要求，但线鼻与35 mm2铜线压接时中间未填充，空隙很大，电机线鼻子采用点压接方式，没有进行挂锡处理，所以产生虚接;因此在压接点产生虚接不实是导线产生的引线鼻子过热的主要原因，由于长时间过热运行，导致铜线过热氧化，导致接触面积进一步减少，接触电阻增大，接触面发热恶化引起燃弧，最终导致引线断裂是这次空冷风机引线烧断的真正原因。
电机引线线鼻采用SC50-12线鼻，线鼻子压接采用环压工艺，但线鼻子选用太小，35的线未能完全放入，有一部分在已经剪断，在引线鼻子处的导线截面也就没有35了，所以承载的电流也就要小，也就是频繁烧断位置的主要原因。
4处理措施
4.1、将空冷风机引线国标JFEM500V，35 mm2引线更换为国标JFEM500V，70 mm2软铜线;70 mm2引线在空气温度40℃时承载电流为228A;导线线芯最高温度能达到70℃。在电机额定电流204A范围，可以满足要求。
4.2、为保证达到足够的承载电流，电机引线鼻子，还应采用SC70-12型，压接工艺采用环压工艺或焊接工艺进行，压接前应确保线鼻子和引线之间无空隙。
4.5、针对空冷风机电机星型连接方式，根据接线盒实际位置，中性点可与选择不引出，直接用压接，采用银麟焊接工艺，绝缘工艺处理。
5工艺要求
5.1、定子绕组漆包线与电机引线焊接时搭接长度不能少于25mm，焊点饱满光滑无毛刺. 焊接完毕要检查无虚焊现象。
5.2、引线和线鼻子压接采用环压工艺，不能少于两道。线鼻压接位置不能有空隙，对空隙要填充饱满后才能压接线鼻。
5.3、绝缘处理，用黄腊管套在焊接位置，在用绝缘胶布包扎，端部绑带要绑扎紧固，并用环氧树脂进行涂刷，浸透，固化。
5.4、引线在接线盒处要做好防护措施，不能和机壳接触，防止磨损引线。
6结论
通过对电机引线缺陷的原因分析，找准问题，及时采取措施处理，为发电机组设备可靠性，机组带负荷能力起到积极作用，为解决生产现场难题，减少维护人员工作量有着重要意义，通过原因分析及处理过程，总结缺陷处理经验，提高检修维护人员技能水平有着积极推动作用。
参考文献
[1] 现场设备检修缺陷现象原因分析及治理效果。
作者简介：
姚洁 男，1986年出生，宁夏银川人，2014年毕业于宁夏大学，助理工程师