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摘 要：由于混凝土的自身特点导致冬季进行混凝土施工需要面临很多难题，而且长时间的低温也给结构的稳定造成了很大影响。解决冬季混凝土施工问题有着很深远的现实意义。本文从冬季混凝土施工出发，提出几点冬季混凝土施工措施。
关键词：混凝土 冬季施工 技术探讨
建筑施工过程中，由于冬季气温太低，常常会导致混凝土很难硬化，给施工带来了很大的不便。我国整体环境气候差异较大，尤其是北方地区冬季持续时间很长，这对于建筑施工诗歌很大难题。因此，在这种特殊环境中应该采取一些措施对施工进行防护，保证正常施工，进而获得经济效益。除此之外，由于冬季长时间的低温结冰常常会给建筑的安全带来很大影响。建筑因脆性破坏对行人造成巨大伤害的案例不胜枚举。在冬季施工中，最常见的混凝土结构破坏就是早期的冻伤。混凝土早期受冻是指混凝土浇筑后，在养护阶段尚未达到一定的硬化程度时发生冻伤，致使混凝土的一系列物理、力学性能降低，耐久性降低，达不到工程设计和施工标准要求，甚至造成返工。在冬季进行建筑施工时，为了保证混凝土各方面性能的稳定可靠。本文从几个角度讨论一些冬季施工的技术，这对冬季混凝土施工有着很重要的意义。
1混凝土冬季施工影响因素
混凝土的拌和物浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度。是由于水泥水化作用的结果。而当室外气温降低到0度及以下时，混凝土未达到受冻临界强度，而存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液态水转为固态冰。这样参于水泥水化作用的水随温度的降低而降少，直到停止，影响其强度。水变成冰后，体积约增大9%。同时产生冰晶应力，使混凝土内部结构产生微裂缝，影响混凝土强度的增长，解冻后其强度虽有所增长，但其结构已不能恢复原状，混凝土的强度、抗冻、性能均显著低于正常值。
2混凝土冬季配合比设计
冬季施工，混凝土配合比设计是保证质量的重要一环，配合比的设计必须要考虑到混凝土施工采取何种工艺、采取何种养护措施，根据气温条件、工程的具体情况，设计恰当的配合比。每种水泥各有其特性。水泥的早期强度、水化放热量和负温性能等因素与冬季施工的效果有密切关系。冬季气温低混凝土强度增长慢，为了加速工程进展，节约养护费用，在一股情况下，应尽量选用标号在425号以上的硅酸盐水泥或早强（R）型普通硅酸盐水泥，有条件时可选用快硬水泥。混凝土遭受冻害是由于拌合水结冰造成，如果混凝土中的含水量较少，则冻害的严重程度便可降低。水灰比的确定应尽量按此原则。级配良好的粗骨科而且最大粒径较大时，用水量可以减少。外加剂是在混凝土拌制过程中掺入，以改善混凝土性能的可溶性物质。在冬季施工中，主要外加剂主要有减水剂、早强剂、防冻剂。当混凝土拌合物中掺人减水剂后，含水较少的混凝土可以较早获得抗冻能力。在混凝土拌合物中掺入适量的早强剂后可将混凝土1-3d龄期的强度提高20～50%，而对后期强度无不良影响。因此冬季施工的混凝土，不论采用何种养护工艺均应使用早强剂。防冻剂配方设计应以所选择的养护工艺为依据与混凝土配合比设计综合起来进行。混凝土配合比设计若与防冻剂配方设计脱节，就难以获得理想的混凝土。
3混凝土工程冬季施工方法
3.1蓄热法
主要用于室外气温在 -10度以上的温度及厚大结构和地下结构的混凝土。具体做法是利用水泥的水化热和加热原材料的热量，在混凝土浇筑后用适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，从而延缓混凝土的冷却速度，使其在正温下硬化超过受冻临界强度，达到不受冻的目的。拌制时，给原材料加热，首先给水加热，[3]水加热温度不超过60度，以免水泥假凝，使混凝土强度降低。如热量仍不足，可以给骨料加热，但骨料加热温度不超过50度，如热量仍不够。可改拌和水温为60度以上，但不超过80度。但拌制时先给砂和石子拌和后使温度降到60度以下再加水泥进行拌和。但千万不能给水泥加热。施工中水，骨料需加热的温度可由热工计算确定。浇筑同时在混凝土表面用保温材料（草帘、草袋、锯木、炉渣、干松土、泡沫塑料、矿棉等）覆盖。如采用保温模板应采用双层模板，中间填塞锯末隔热。此法施工简单，经济是一种不采取另外加热措施的简单而经济的养护方法，也是混凝土冬季施工的优先考虑的方法。
3.2掺外加剂法
外加剂有二大类：一类是抗冻剂。它使混凝土在负温条件下继续硬化而不受冻害。保持混凝土的水分不受冻结，促使凝结硬化。另一类是早强剂、速凝剂。早强剂它使混凝土早期强度迅速增长，在冻害前达到要求强度。速凝剂使混凝土快速凝结硬化，早期强度高，主要用于喷射混凝土和滑模施工。据试验常见的抗冻剂有硫酸钠，[1]其掺量为水重的3%。亚硝酸钠，其掺量为水重的2%～8%，与气温相关联，气温在-3度时为2%，气温-10度时为8%，其余可用内插法计算。掺入最常见早强剂有三乙醇胺，其掺量不得超过水泥重量的0.05%；録化钠不得超过水泥重的1%；録化钙不得超过水泥重量的2%；红星速凝剂不得超过水泥重量的4%。这是一种只需在混凝土中掺入外加剂就能使其在负温条件下继续硬化而不受冻的方法。是一种使水泥在一定负温范围内继续水化，从而使混凝土的强度逐步发展，近年来应用日广。
3.3外部加热法
主要用于气温-10度左右，而构件并不肥大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。用篜气使混凝土在湿热条件下硬化。使混凝土的强度迅速增长，甚至1-3天后即可拆模。常温下养护效果视养护的温度而定，温度低于60度效果不够好，在60度养护二昼夜可达到28天强度的70%，在80-90度左右养护效果最理想，但施工现场的温度条件很难维持这个温度。此法虽易控制，加热温度均匀，但费用较高，劳动条件也不理想。
4结束语
上述几种冬季混凝土施工方法各有利弊，其适用范围都受一定条件的约束。应根据施工时的气温情况、施工条件、工程结构状况、工期紧迫程度、热源条件以及材料的性能与价格等来选择施工方案。一般来说，同一个工程可以有一个或几个不同的冬季混凝土施工方案。我们要统筹兼顾用辩证的、科学的眼光进行比较，使施工方案达到用最短的工期、最低的费用、来获得最优良的工程质量。也就是工期、费用、质量达到最佳化得目的。
参考文献：
[1] 王鸿喜.普通房建施工简明手册[M].中国铁道出版社，2011
[2] 魏鸿汗.建筑材料[M] .中央广播电视大学出版社，2012
关键词：混凝土 冬季施工 技术探讨
建筑施工过程中，由于冬季气温太低，常常会导致混凝土很难硬化，给施工带来了很大的不便。我国整体环境气候差异较大，尤其是北方地区冬季持续时间很长，这对于建筑施工诗歌很大难题。因此，在这种特殊环境中应该采取一些措施对施工进行防护，保证正常施工，进而获得经济效益。除此之外，由于冬季长时间的低温结冰常常会给建筑的安全带来很大影响。建筑因脆性破坏对行人造成巨大伤害的案例不胜枚举。在冬季施工中，最常见的混凝土结构破坏就是早期的冻伤。混凝土早期受冻是指混凝土浇筑后，在养护阶段尚未达到一定的硬化程度时发生冻伤，致使混凝土的一系列物理、力学性能降低，耐久性降低，达不到工程设计和施工标准要求，甚至造成返工。在冬季进行建筑施工时，为了保证混凝土各方面性能的稳定可靠。本文从几个角度讨论一些冬季施工的技术，这对冬季混凝土施工有着很重要的意义。
1混凝土冬季施工影响因素
混凝土的拌和物浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度。是由于水泥水化作用的结果。而当室外气温降低到0度及以下时，混凝土未达到受冻临界强度，而存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液态水转为固态冰。这样参于水泥水化作用的水随温度的降低而降少，直到停止，影响其强度。水变成冰后，体积约增大9%。同时产生冰晶应力，使混凝土内部结构产生微裂缝，影响混凝土强度的增长，解冻后其强度虽有所增长，但其结构已不能恢复原状，混凝土的强度、抗冻、性能均显著低于正常值。
2混凝土冬季配合比设计
冬季施工，混凝土配合比设计是保证质量的重要一环，配合比的设计必须要考虑到混凝土施工采取何种工艺、采取何种养护措施，根据气温条件、工程的具体情况，设计恰当的配合比。每种水泥各有其特性。水泥的早期强度、水化放热量和负温性能等因素与冬季施工的效果有密切关系。冬季气温低混凝土强度增长慢，为了加速工程进展，节约养护费用，在一股情况下，应尽量选用标号在425号以上的硅酸盐水泥或早强（R）型普通硅酸盐水泥，有条件时可选用快硬水泥。混凝土遭受冻害是由于拌合水结冰造成，如果混凝土中的含水量较少，则冻害的严重程度便可降低。水灰比的确定应尽量按此原则。级配良好的粗骨科而且最大粒径较大时，用水量可以减少。外加剂是在混凝土拌制过程中掺入，以改善混凝土性能的可溶性物质。在冬季施工中，主要外加剂主要有减水剂、早强剂、防冻剂。当混凝土拌合物中掺人减水剂后，含水较少的混凝土可以较早获得抗冻能力。在混凝土拌合物中掺入适量的早强剂后可将混凝土1-3d龄期的强度提高20～50%，而对后期强度无不良影响。因此冬季施工的混凝土，不论采用何种养护工艺均应使用早强剂。防冻剂配方设计应以所选择的养护工艺为依据与混凝土配合比设计综合起来进行。混凝土配合比设计若与防冻剂配方设计脱节，就难以获得理想的混凝土。
3混凝土工程冬季施工方法
3.1蓄热法
主要用于室外气温在 -10度以上的温度及厚大结构和地下结构的混凝土。具体做法是利用水泥的水化热和加热原材料的热量，在混凝土浇筑后用适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，从而延缓混凝土的冷却速度，使其在正温下硬化超过受冻临界强度，达到不受冻的目的。拌制时，给原材料加热，首先给水加热，[3]水加热温度不超过60度，以免水泥假凝，使混凝土强度降低。如热量仍不足，可以给骨料加热，但骨料加热温度不超过50度，如热量仍不够。可改拌和水温为60度以上，但不超过80度。但拌制时先给砂和石子拌和后使温度降到60度以下再加水泥进行拌和。但千万不能给水泥加热。施工中水，骨料需加热的温度可由热工计算确定。浇筑同时在混凝土表面用保温材料（草帘、草袋、锯木、炉渣、干松土、泡沫塑料、矿棉等）覆盖。如采用保温模板应采用双层模板，中间填塞锯末隔热。此法施工简单，经济是一种不采取另外加热措施的简单而经济的养护方法，也是混凝土冬季施工的优先考虑的方法。
3.2掺外加剂法
外加剂有二大类：一类是抗冻剂。它使混凝土在负温条件下继续硬化而不受冻害。保持混凝土的水分不受冻结，促使凝结硬化。另一类是早强剂、速凝剂。早强剂它使混凝土早期强度迅速增长，在冻害前达到要求强度。速凝剂使混凝土快速凝结硬化，早期强度高，主要用于喷射混凝土和滑模施工。据试验常见的抗冻剂有硫酸钠，[1]其掺量为水重的3%。亚硝酸钠，其掺量为水重的2%～8%，与气温相关联，气温在-3度时为2%，气温-10度时为8%，其余可用内插法计算。掺入最常见早强剂有三乙醇胺，其掺量不得超过水泥重量的0.05%；録化钠不得超过水泥重的1%；録化钙不得超过水泥重量的2%；红星速凝剂不得超过水泥重量的4%。这是一种只需在混凝土中掺入外加剂就能使其在负温条件下继续硬化而不受冻的方法。是一种使水泥在一定负温范围内继续水化，从而使混凝土的强度逐步发展，近年来应用日广。
3.3外部加热法
主要用于气温-10度左右，而构件并不肥大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。用篜气使混凝土在湿热条件下硬化。使混凝土的强度迅速增长，甚至1-3天后即可拆模。常温下养护效果视养护的温度而定，温度低于60度效果不够好，在60度养护二昼夜可达到28天强度的70%，在80-90度左右养护效果最理想，但施工现场的温度条件很难维持这个温度。此法虽易控制，加热温度均匀，但费用较高，劳动条件也不理想。
4结束语
上述几种冬季混凝土施工方法各有利弊，其适用范围都受一定条件的约束。应根据施工时的气温情况、施工条件、工程结构状况、工期紧迫程度、热源条件以及材料的性能与价格等来选择施工方案。一般来说，同一个工程可以有一个或几个不同的冬季混凝土施工方案。我们要统筹兼顾用辩证的、科学的眼光进行比较，使施工方案达到用最短的工期、最低的费用、来获得最优良的工程质量。也就是工期、费用、质量达到最佳化得目的。
参考文献：
[1] 王鸿喜.普通房建施工简明手册[M].中国铁道出版社，2011
[2] 魏鸿汗.建筑材料[M] .中央广播电视大学出版社，2012