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摘要：建设工程质量监督不仅是当前我国社会新发展形势下的经济要求，同时更关系到国民对于当前建设工程的认同性。基于此，文章将以建设工程作为具体的建设工程质量研究对象，首先对其现阶段的工程概况进行分析，从中得出其工程的建设信息;其次结合建设工程中的施工环节与施工需要，提出与其工程相关的建设工程质量监督策略，以此促进建设工程与相同类型建设工程，在质量监督方面的良好发展。
关键词：建设工程;建设工程;质量监督策略;
1 工程质量管理标准化建设工作意义
1.1 有利于提高工程质量管理水平
全面开展建设工程质量管理标准化工作，既能够满足近几年来国家提出的相关规定和标准，也能提高工程行业的整体建设质量。另外，建设工程质量管理标准化水平的提升让建筑工程行业满足了当前社会人民需求提高以及经济发展情况下对其提出的新要求和新标准，而且这还在一定程度上促进了建筑工程行业的快速发展以及转型工作。建筑行业若想得到持续不断的发展，必须迎合社会新潮流创新和开展属于自己的一套工程质量管理体系。完善健全的工程质量管理体系有利于建筑企业实现各方面的均衡发展以及战略目标。接下来建筑行业中建设工程质量管理体系标准化工作，主要是从以往的粗放型管理转为精细化管理，这种管理方式的转变与发展，不仅能够提高工程施工的整体质量，还能加强人员对工程质量的管理力度。
1.2 有利于切实落实工程质量管理工作
通过调查能够得知，我国工程质量管理工作人员的所有工作内容中质量管理标准化建设占据了绝大部分。建设工程质量管理标准化工作的展开有利于帮助有关工作人员落实质量管理的各项标准以及规定，让工作人员对建设工程标准化管理内容有一个正确认识，保障工作人员方向正确、认真负责的开展所有工程施工工作。
1.3 有利于促进建筑行业的转型
我国的部分建筑工程受到工程管理工作水平的影响迟迟得不到质量提升，因此也不能满足时代发展和人民提出的新要求与新标准。近几年来，我国大力推行可持续化发展政策，在这种新发展形势下，工程质量管理部门和人员必须提高对工程质量管理标准化工作的重视程度，并根据当前工程质量管理标准化工作中存在的问题，制定针对性的解决措施。这对改善建设工程质量管理工作有着极大优势，与此同时还能促进建筑行业的快速发展与转型。所以提高建设工程质量管理标准化工作的整体水平，不仅有利于提高建筑工程整体施工技术，还有利于保障建筑工程施工技术的标准化。
2 建设工程质量监督策略研究
2.1 施工前期质控工作
在建设工程施工之前，必须要保证各项目环节中的准备工作，保证施工前期的质控工作能够顺利进行，提供全面性的质检质控保障。
（1）作为施工方应对现场器械设备进行全面的功能排查，并且在其运转状态等方面，通过综合性的标准指标核实，以此来确定是否能够满足于施工的后续需求，若无法满足或存在相关性的不确定因素，则应该在施工之前进行及时性的维修或调配，以此保证在投入施工及使用的过程中，不会出现施工意外，从而影响施工质控及施工效果。
（2）对施工材料合理控制及约束，在建设工程施工的质量方面，同样要重点考虑到施工环节中的原材料质控工作，特别是对砂、矿粉、混凝土等原材料要进行重点检查，这些材料都是影响最终质量的重要物质，以此对于施工原材料的质控质检工作也必须重点严格明确。不仅要确定各项原材料的质量来源，同时还要重视到原材料的各项技术指标等，从而保证工程质量的持续性。当然，施工方也需要考虑到工程的实际情况，以此选择适合的原材料。这一过程中，施工方的内部采购人员，也应对施工原材料的市场行情进行深入的比对调查，以此选择具有长期合作优势的生产供应商，对其提供的施工材料进行核实，最后将符合施工标准的原材料，运进施工现场。此外，对于现场施工过程中的施工材料，也应该通过抽样检测，确定其材料的使用情况，避免有人恶意混入不合格材料，对施工质量造成不利影响。
2.2 混凝土混合料配比质量控制
混凝土混合料配比在建设工程施工的过程中，首先请确定混合料在投用前的搅拌时间、温度、预计加热程度技术性环节，以此保证相关的工艺流程与混合料配比要求相互一致。其次，在确定搅拌工艺的同时，还需要考虑到对于具体施工工艺的选择，在混合料经过设计配比与压实性能验证的基础前提下，通过反复实验确定混凝土配比的最佳比例点。想要获取压实的孔隙率和压实度指数，以此完成混凝土混合料的压实效果检验，主要则需要通过钻孔取芯试验验证。在混凝土混合料的配比满足于基本施工工艺的平衡要求后，对其进行马歇尔抽筛试验，最后将取样结果与实验结果进行比对，以此验证配比是否与设计指标相互一致。拌合中常检验集料、混凝土、混合料三种温度，改性混凝土混合料出厂温度一般控制在170℃～185℃，改性混凝土加热温度控制在160℃～165℃，骨料温度控制在190℃～220℃。施工中，应视当地气温、运距适当调整骨料和混凝土的温度，当气温较高、运距较近时取低值，以降低燃料成本。
2.3 摊铺及碾压技术质量控制
作为建设工程施工中主要施工技术，地基基础及底板摊铺与碾压工作不仅要根据施工场地的周边实际情况，选择碾压与摊铺的宽度，同时还需要根据搅拌机的产量来选择具体的机械型号与运行功率。通常在无紧急情况下，行进速度、摊铺厚度一经确定，便不能够再次进行修訂。
因此，摊铺过程中的摊铺机行进速度通常都是控制在2m～6m的进度范围中，这是为了保证地基基础、底板的碾压过程，能够在一次性完成的预期目标下，实现更加均匀的碾压效果。为了取保地基基础及底板之间实现更好的粘结作用，需要在摊铺前4h～8h之间对地基基础及底板进行透层混凝土的洒布，通常情况下，透层混凝土的用量为1.0kg/m2～1.2kg/m2。在对多层混合料进行铺筑过程中，上下两个面层间的接缝需要保证错开，通常确保横缝间的错开距离约为1m，纵缝间的错开距离约为15cm。若在摊铺工作完成或中途出现难以弥补的技术性缺失，则应进行铲平后的二次摊铺。
在地基基础、底板的施工过程中，碾压也是具有着重要作用的施工环节之一，而因工程的流程顺序与摊铺相比，碾压的质量控制与技术控制则应具有更加严格的标准。混凝土地基基础、底板碾压通常分为初压和复压两部分，其中初压通常选用二轮压路机，一般碾压不少于两遍，同时压路机驱动轮需要面向摊铺机，在初压过程中需要确保行进方向和路线始终一致，表面出现混凝土混合料堆移现象的出现。在初压完成之后需要对路面平整度与路拱现象进行检测，发现不符合规定要求的及时进行处理。随后对其进行复压施工，为保证碾压力度，要先用振动压路机对其进行碾压3遍以上，随后再用轮胎压路机对其碾压4～6遍即可。最后进行终压施工，采用双轮钢筒压力机进行的碾压，以对复压过程中存在的不平整问题进行消除。在整个碾压过程中，需要随时进行检测，以便及时对缺陷进行修补。
3 结论
综上所述，建设工程的施工质量会对工程的施工质量造成直接性影响。而对建设工程的质量和技术控制则是一项较为复杂的系统性工作，这就需要加大重视力度，以全方位动态掌控施工工艺、原材料，全面规范施工工艺，完善施工方法，加强质量控制，提高建设工程的经济效益。
参考文献
[1]方纪明.质量管理标准化全面提升建筑工程质量实践的路径思考[A].中国标准化协会.第十七届中国标准化论坛论文集[C].中国标准化协会：中国标准化协会，2020：9.
[2]构筑完善工程质量责任体系提升建设工程质量管控水平[N].中国建设报，2020-10-30（006）.
关键词：建设工程;建设工程;质量监督策略;
1 工程质量管理标准化建设工作意义
1.1 有利于提高工程质量管理水平
全面开展建设工程质量管理标准化工作，既能够满足近几年来国家提出的相关规定和标准，也能提高工程行业的整体建设质量。另外，建设工程质量管理标准化水平的提升让建筑工程行业满足了当前社会人民需求提高以及经济发展情况下对其提出的新要求和新标准，而且这还在一定程度上促进了建筑工程行业的快速发展以及转型工作。建筑行业若想得到持续不断的发展，必须迎合社会新潮流创新和开展属于自己的一套工程质量管理体系。完善健全的工程质量管理体系有利于建筑企业实现各方面的均衡发展以及战略目标。接下来建筑行业中建设工程质量管理体系标准化工作，主要是从以往的粗放型管理转为精细化管理，这种管理方式的转变与发展，不仅能够提高工程施工的整体质量，还能加强人员对工程质量的管理力度。
1.2 有利于切实落实工程质量管理工作
通过调查能够得知，我国工程质量管理工作人员的所有工作内容中质量管理标准化建设占据了绝大部分。建设工程质量管理标准化工作的展开有利于帮助有关工作人员落实质量管理的各项标准以及规定，让工作人员对建设工程标准化管理内容有一个正确认识，保障工作人员方向正确、认真负责的开展所有工程施工工作。
1.3 有利于促进建筑行业的转型
我国的部分建筑工程受到工程管理工作水平的影响迟迟得不到质量提升，因此也不能满足时代发展和人民提出的新要求与新标准。近几年来，我国大力推行可持续化发展政策，在这种新发展形势下，工程质量管理部门和人员必须提高对工程质量管理标准化工作的重视程度，并根据当前工程质量管理标准化工作中存在的问题，制定针对性的解决措施。这对改善建设工程质量管理工作有着极大优势，与此同时还能促进建筑行业的快速发展与转型。所以提高建设工程质量管理标准化工作的整体水平，不仅有利于提高建筑工程整体施工技术，还有利于保障建筑工程施工技术的标准化。
2 建设工程质量监督策略研究
2.1 施工前期质控工作
在建设工程施工之前，必须要保证各项目环节中的准备工作，保证施工前期的质控工作能够顺利进行，提供全面性的质检质控保障。
（1）作为施工方应对现场器械设备进行全面的功能排查，并且在其运转状态等方面，通过综合性的标准指标核实，以此来确定是否能够满足于施工的后续需求，若无法满足或存在相关性的不确定因素，则应该在施工之前进行及时性的维修或调配，以此保证在投入施工及使用的过程中，不会出现施工意外，从而影响施工质控及施工效果。
（2）对施工材料合理控制及约束，在建设工程施工的质量方面，同样要重点考虑到施工环节中的原材料质控工作，特别是对砂、矿粉、混凝土等原材料要进行重点检查，这些材料都是影响最终质量的重要物质，以此对于施工原材料的质控质检工作也必须重点严格明确。不仅要确定各项原材料的质量来源，同时还要重视到原材料的各项技术指标等，从而保证工程质量的持续性。当然，施工方也需要考虑到工程的实际情况，以此选择适合的原材料。这一过程中，施工方的内部采购人员，也应对施工原材料的市场行情进行深入的比对调查，以此选择具有长期合作优势的生产供应商，对其提供的施工材料进行核实，最后将符合施工标准的原材料，运进施工现场。此外，对于现场施工过程中的施工材料，也应该通过抽样检测，确定其材料的使用情况，避免有人恶意混入不合格材料，对施工质量造成不利影响。
2.2 混凝土混合料配比质量控制
混凝土混合料配比在建设工程施工的过程中，首先请确定混合料在投用前的搅拌时间、温度、预计加热程度技术性环节，以此保证相关的工艺流程与混合料配比要求相互一致。其次，在确定搅拌工艺的同时，还需要考虑到对于具体施工工艺的选择，在混合料经过设计配比与压实性能验证的基础前提下，通过反复实验确定混凝土配比的最佳比例点。想要获取压实的孔隙率和压实度指数，以此完成混凝土混合料的压实效果检验，主要则需要通过钻孔取芯试验验证。在混凝土混合料的配比满足于基本施工工艺的平衡要求后，对其进行马歇尔抽筛试验，最后将取样结果与实验结果进行比对，以此验证配比是否与设计指标相互一致。拌合中常检验集料、混凝土、混合料三种温度，改性混凝土混合料出厂温度一般控制在170℃～185℃，改性混凝土加热温度控制在160℃～165℃，骨料温度控制在190℃～220℃。施工中，应视当地气温、运距适当调整骨料和混凝土的温度，当气温较高、运距较近时取低值，以降低燃料成本。
2.3 摊铺及碾压技术质量控制
作为建设工程施工中主要施工技术，地基基础及底板摊铺与碾压工作不仅要根据施工场地的周边实际情况，选择碾压与摊铺的宽度，同时还需要根据搅拌机的产量来选择具体的机械型号与运行功率。通常在无紧急情况下，行进速度、摊铺厚度一经确定，便不能够再次进行修訂。
因此，摊铺过程中的摊铺机行进速度通常都是控制在2m～6m的进度范围中，这是为了保证地基基础、底板的碾压过程，能够在一次性完成的预期目标下，实现更加均匀的碾压效果。为了取保地基基础及底板之间实现更好的粘结作用，需要在摊铺前4h～8h之间对地基基础及底板进行透层混凝土的洒布，通常情况下，透层混凝土的用量为1.0kg/m2～1.2kg/m2。在对多层混合料进行铺筑过程中，上下两个面层间的接缝需要保证错开，通常确保横缝间的错开距离约为1m，纵缝间的错开距离约为15cm。若在摊铺工作完成或中途出现难以弥补的技术性缺失，则应进行铲平后的二次摊铺。
在地基基础、底板的施工过程中，碾压也是具有着重要作用的施工环节之一，而因工程的流程顺序与摊铺相比，碾压的质量控制与技术控制则应具有更加严格的标准。混凝土地基基础、底板碾压通常分为初压和复压两部分，其中初压通常选用二轮压路机，一般碾压不少于两遍，同时压路机驱动轮需要面向摊铺机，在初压过程中需要确保行进方向和路线始终一致，表面出现混凝土混合料堆移现象的出现。在初压完成之后需要对路面平整度与路拱现象进行检测，发现不符合规定要求的及时进行处理。随后对其进行复压施工，为保证碾压力度，要先用振动压路机对其进行碾压3遍以上，随后再用轮胎压路机对其碾压4～6遍即可。最后进行终压施工，采用双轮钢筒压力机进行的碾压，以对复压过程中存在的不平整问题进行消除。在整个碾压过程中，需要随时进行检测，以便及时对缺陷进行修补。
3 结论
综上所述，建设工程的施工质量会对工程的施工质量造成直接性影响。而对建设工程的质量和技术控制则是一项较为复杂的系统性工作，这就需要加大重视力度，以全方位动态掌控施工工艺、原材料，全面规范施工工艺，完善施工方法，加强质量控制，提高建设工程的经济效益。
参考文献
[1]方纪明.质量管理标准化全面提升建筑工程质量实践的路径思考[A].中国标准化协会.第十七届中国标准化论坛论文集[C].中国标准化协会：中国标准化协会，2020：9.
[2]构筑完善工程质量责任体系提升建设工程质量管控水平[N].中国建设报，2020-10-30（006）.