论文部分内容阅读
1 前言
建筑工程作为人类生存发展的基础本需要，随着社会的发展，与时俱进，与时代紧密相连。从远古的洞穴、茅屋到如今的高楼大厦，玩千年间经历了无数次的技术革新及新材料的应用，尤其是改革开放20多年来，生产力得到了极大的解放，人民生活得到了很大的提高，在建筑工程方面表现为人们的住宅面积大了，档次高了，对楼房的使用功能提出了更高的要求，不再是满足于简单的挡风遮雨。对建筑工程的质量、安全功能提出了更高的要求。
2 现场施工阶段质量管理存在的问题
2.1 人员因素
由于工人队伍的技术素质与所承担的任务难以适应，导致了一些工程质量问题。一般的，人员方面主要有以下几种问题：
(1)文化程度偏低，实际文化程度与学历不相称，而且缺少建筑施工方面的基础知识，质量意识和安全意识淡薄；
(2)工种技术单一，很难做到一专多能，并且技术非常熟练的工人较少，导致施工进度缓慢，而且影响了工程质量；
(3)技术等级较低，技术业务尖子少，高级技工短缺，很难做出高、精、尖技术含量的工程，同时对新技术、新机械、新材料的使用存在一定的困难。
2.2 机械因素
(1)机械使用率不高，生产率低下。对于施工机械而言，应该根据工作量和工程任务的布置，合理组织机械的施工。只有使施工机械处于工作状态，才能产生最大的效益。由于每种施工机械都有一定的使用条件和使用范围，应该根据施工机械的特点进行操作，做好质量控制，保证工程质量。
(2)机群配置不强，联合运转效率不高。很多情况下，单机作业尚可，但交叉作业和联合作业存在一定的困难。由于很多分部分项工程是多种机械联合作业的结果，如果各种施工机械配置不合理，就会影响工程质量。
(3)机械选用研究不够，机械性能不好。由于缺少技术创新支持，新型机械的应用力度不够。为了节约资金，有些机械超过使用年限后仍在使用。由于机械性能不好，不能满足施工的正常需要，影响了工程质量。
2.3 方法因素
施工方法与工艺往往也是影响建筑施工项目的重要因素。从目前的情况来看，出现质量通病的地方，往往不是技术复杂程度较大的工程。对于重点工程，公司和项目部各级领导和管理人员都高度重视，充分保证人员、材料、机械设备、资金、技术等，通过各种途径保证工程质量，但质量隐患仍未根除，特别是隐蔽工程。而对于技术难度较小的工程，公司和项目部各级领导和管理人员往往不够重视，有时不按施工图纸施工，有时不按施工规范施工，容易导致质量通病的出现。而且，目前建筑施工企业技术创新力度不够，多数还是手工操作，工序之间的搭接不恰当，缺少工程控制。
3 建筑施工阶段工程质量控制的过程与依据
3.1 设计交底及图纸会审
为了使施工单位熟悉设计图纸，了解1：程和设计意图，以及对关键工程部位的质量要求，同时也为r减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态，监理应组织施工单位进行图纸会审，组织设计单位向施工单位进行设计交底。
3.2 设备与材料的质量控制
在施工阶段，对生产设备的控制，主要是控制设备的购置、检查验收、安装质量和试车运转。设备购置必须按设计的选型，并向项目管理者申报，项目管理者对设备存货清单按设计要求逐一审核认让后，方能加工订货、优选订货厂家、签订订货合同。
设备的安装主要从设备定位、设备基础的检查验收、设备就位、设备找平找正以及设备的复查和二次灌浆、设备装配等进行质量控制。
3.3 工程质量检查和监督
工程施工是一个渐进的过程。质量控制必须在整个过程中起作用。
实施单位内部有质量管理，比如领导协调计划组织控制，目标是通过生产过程的监督和调整及质量特征的检查，达到质量保证的结果，这里有许多技术监督工作和质量信息的收集判断工作。项目管理者对质量的控制，包括行使质量检查的权力，行使对质量文件的批准，确认变更的权力，对不符合标准的工程的处置的权力。
3.4 工程项目的验收与移交
在实施阶段的质量管理是局部的，主要针对某些特定的对象，而工程验收的重点在于工程项目的整体是否达到设计生产能力和规范的要求。在工程接近完成前双方就应安排验收和移交问题。
4 如何加强施工阶段质量管理的对策
4.1 加强培训，增强安全生产意识
加强岗前、岗中培训，确保每一个在岗工人，都能熟练掌握必需的安全生产技能与操作规范。安全培训不可能一蹴而就，也不可能毕其功于一役，要根据企业发展的需要，根据职工队伍变化的需要，通过送出去与请进来相结合、脱产轮训与岗位培训相结合、常规培训与取证培训相结合、企业培训与院校培训相结合、集中培训与分散培训相结合等多种方式，进行全员、全过程培训，做到教育培训多样化、经常化、制度化，为实现长效安全提供队伍素质保证。
4.2 质量监控事前预防，施工操作事先指导
(1)对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制
首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到”双控”(up要有质保书、合格证，还要有材料复试报告)，未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时请退出场。
(2)加强质量意识，实行”三检”制
在工程施工前，现场管理人员召开由施工单位技术负责人、质监员及有关各工程队组长质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行”三检”制，且有公司质监部门专职质监员签字验收。然后经管理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。
4.3 动态控制，事中认真检查
(1)加强管理力度，全天候旁监
对于每一位现场管理人员要求做到”五勤”：即眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位；手勤，发现问题要常一记，处理哪些问题要有一记录；腿勤，常到现场转转；口勤，对于施工队常易出现的质量隐患要常提醒，对施工队要经常交底；脑勤，熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。
(2)现场巡视，量测检查，数据说话
现场管理人员通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低还是高；钢筋绑扎少了几根，规格绑错多少等等。提前以书面通知施工单位并附上所测的数据，使施工单位对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。
4.4 事后验收，及时处理质量问题
当分项、分部工程或单项工程施工完毕后，我们及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，通过项目负责人及时下发工程暂停令，要求施工单位停工整改。并配合有关单位及时提出解决的方案，将问题处理。从而达到既保证工程质量又不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。
5 结束语
综上所述，要取得好的工程质量，必须严格按国家施工规范施上，必须严格按国家工程质量验收规范组织工程质量检查验收，严格按国家监理规范指导施工。要不断提高工程质量控制的科学性，检查手段的先进性，最大限度地用具体的数字说话。并不断总结施工经验及施工技术，使得上程质量检验手段不断进步创新，保证毛程建设质量能够跟土建筑市场的发展。使每项工程能成为国家和人民放心的满意工程，并使建筑业成为社会经济发展的支柱产业。
建筑工程作为人类生存发展的基础本需要，随着社会的发展，与时俱进，与时代紧密相连。从远古的洞穴、茅屋到如今的高楼大厦，玩千年间经历了无数次的技术革新及新材料的应用，尤其是改革开放20多年来，生产力得到了极大的解放，人民生活得到了很大的提高，在建筑工程方面表现为人们的住宅面积大了，档次高了，对楼房的使用功能提出了更高的要求，不再是满足于简单的挡风遮雨。对建筑工程的质量、安全功能提出了更高的要求。
2 现场施工阶段质量管理存在的问题
2.1 人员因素
由于工人队伍的技术素质与所承担的任务难以适应，导致了一些工程质量问题。一般的，人员方面主要有以下几种问题：
(1)文化程度偏低，实际文化程度与学历不相称，而且缺少建筑施工方面的基础知识，质量意识和安全意识淡薄；
(2)工种技术单一，很难做到一专多能，并且技术非常熟练的工人较少，导致施工进度缓慢，而且影响了工程质量；
(3)技术等级较低，技术业务尖子少，高级技工短缺，很难做出高、精、尖技术含量的工程，同时对新技术、新机械、新材料的使用存在一定的困难。
2.2 机械因素
(1)机械使用率不高，生产率低下。对于施工机械而言，应该根据工作量和工程任务的布置，合理组织机械的施工。只有使施工机械处于工作状态，才能产生最大的效益。由于每种施工机械都有一定的使用条件和使用范围，应该根据施工机械的特点进行操作，做好质量控制，保证工程质量。
(2)机群配置不强，联合运转效率不高。很多情况下，单机作业尚可，但交叉作业和联合作业存在一定的困难。由于很多分部分项工程是多种机械联合作业的结果，如果各种施工机械配置不合理，就会影响工程质量。
(3)机械选用研究不够，机械性能不好。由于缺少技术创新支持，新型机械的应用力度不够。为了节约资金，有些机械超过使用年限后仍在使用。由于机械性能不好，不能满足施工的正常需要，影响了工程质量。
2.3 方法因素
施工方法与工艺往往也是影响建筑施工项目的重要因素。从目前的情况来看，出现质量通病的地方，往往不是技术复杂程度较大的工程。对于重点工程，公司和项目部各级领导和管理人员都高度重视，充分保证人员、材料、机械设备、资金、技术等，通过各种途径保证工程质量，但质量隐患仍未根除，特别是隐蔽工程。而对于技术难度较小的工程，公司和项目部各级领导和管理人员往往不够重视，有时不按施工图纸施工，有时不按施工规范施工，容易导致质量通病的出现。而且，目前建筑施工企业技术创新力度不够，多数还是手工操作，工序之间的搭接不恰当，缺少工程控制。
3 建筑施工阶段工程质量控制的过程与依据
3.1 设计交底及图纸会审
为了使施工单位熟悉设计图纸，了解1：程和设计意图，以及对关键工程部位的质量要求，同时也为r减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态，监理应组织施工单位进行图纸会审，组织设计单位向施工单位进行设计交底。
3.2 设备与材料的质量控制
在施工阶段，对生产设备的控制，主要是控制设备的购置、检查验收、安装质量和试车运转。设备购置必须按设计的选型，并向项目管理者申报，项目管理者对设备存货清单按设计要求逐一审核认让后，方能加工订货、优选订货厂家、签订订货合同。
设备的安装主要从设备定位、设备基础的检查验收、设备就位、设备找平找正以及设备的复查和二次灌浆、设备装配等进行质量控制。
3.3 工程质量检查和监督
工程施工是一个渐进的过程。质量控制必须在整个过程中起作用。
实施单位内部有质量管理，比如领导协调计划组织控制，目标是通过生产过程的监督和调整及质量特征的检查，达到质量保证的结果，这里有许多技术监督工作和质量信息的收集判断工作。项目管理者对质量的控制，包括行使质量检查的权力，行使对质量文件的批准，确认变更的权力，对不符合标准的工程的处置的权力。
3.4 工程项目的验收与移交
在实施阶段的质量管理是局部的，主要针对某些特定的对象，而工程验收的重点在于工程项目的整体是否达到设计生产能力和规范的要求。在工程接近完成前双方就应安排验收和移交问题。
4 如何加强施工阶段质量管理的对策
4.1 加强培训，增强安全生产意识
加强岗前、岗中培训，确保每一个在岗工人，都能熟练掌握必需的安全生产技能与操作规范。安全培训不可能一蹴而就，也不可能毕其功于一役，要根据企业发展的需要，根据职工队伍变化的需要，通过送出去与请进来相结合、脱产轮训与岗位培训相结合、常规培训与取证培训相结合、企业培训与院校培训相结合、集中培训与分散培训相结合等多种方式，进行全员、全过程培训，做到教育培训多样化、经常化、制度化，为实现长效安全提供队伍素质保证。
4.2 质量监控事前预防，施工操作事先指导
(1)对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制
首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到”双控”(up要有质保书、合格证，还要有材料复试报告)，未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时请退出场。
(2)加强质量意识，实行”三检”制
在工程施工前，现场管理人员召开由施工单位技术负责人、质监员及有关各工程队组长质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行”三检”制，且有公司质监部门专职质监员签字验收。然后经管理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。
4.3 动态控制，事中认真检查
(1)加强管理力度，全天候旁监
对于每一位现场管理人员要求做到”五勤”：即眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位；手勤，发现问题要常一记，处理哪些问题要有一记录；腿勤，常到现场转转；口勤，对于施工队常易出现的质量隐患要常提醒，对施工队要经常交底；脑勤，熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。
(2)现场巡视，量测检查，数据说话
现场管理人员通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低还是高；钢筋绑扎少了几根，规格绑错多少等等。提前以书面通知施工单位并附上所测的数据，使施工单位对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。
4.4 事后验收，及时处理质量问题
当分项、分部工程或单项工程施工完毕后，我们及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，通过项目负责人及时下发工程暂停令，要求施工单位停工整改。并配合有关单位及时提出解决的方案，将问题处理。从而达到既保证工程质量又不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。
5 结束语
综上所述，要取得好的工程质量，必须严格按国家施工规范施上，必须严格按国家工程质量验收规范组织工程质量检查验收，严格按国家监理规范指导施工。要不断提高工程质量控制的科学性，检查手段的先进性，最大限度地用具体的数字说话。并不断总结施工经验及施工技术，使得上程质量检验手段不断进步创新，保证毛程建设质量能够跟土建筑市场的发展。使每项工程能成为国家和人民放心的满意工程，并使建筑业成为社会经济发展的支柱产业。