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摘 要：目的：针对烘丝工艺的有关参数加以改进和优化，以此来提高加工烟丝的整体质量。方法：对于切丝的含水率、筒壁的温度、蒸汽压力等物理要素加以综合考虑，通过多元回归分析以及直观观察的方式來探究烟丝质量受到的各种影响。结果：从感官质量来讲，加工烟丝的质量关系到很多的要素，具体包含了切丝含水率、热风温度以及筒壁的温度、碎丝率、烟丝的填充值等。经过参数的优化，能够在整体上改进原有的工艺参数。结论：从烘丝工艺参数的角度来讲，加工烟丝过程中的蒸汽压力、温度和潮湿度、切丝含水率等都会表现出特定的影响。经过参数调整和优化，能够提升烟丝加工的基本质量。
关键词：烘丝工艺参数；烟丝加工质量；具体影响
制作和加工卷烟过程中，烟丝干燥应当属于必要的环节。这是因为，烘丝工艺将会影响到烟丝本身的填充值以及其他的物理指标，同时还决定了感官质量和烟气指標等。在烘丝工艺中，操作人员如果没有依照特定的参数来加工烟丝，那么就可能降低整体的烟丝质量，进而也影响了后期的烟丝加工[1]。由此可见，在加工烟丝时设置适当的烘丝工艺参数，有助于改善整体的烟丝品质。经过全方位的考虑之后，设计最适合用于烟丝加工的参数，这样做能够为加工得到优质的烟丝提供保障。
一、烟丝加工试验
在烟丝加工试验中，归纳得到烘丝工艺参数带来的烟丝质量影响，加工试验需要配备相应的仪器。加工试验所需的材料包含：烟丝振动分选的设备、红外水分仪、烟丝烘干箱以及烘丝机。具体在进行试验时，相关人员需要明确各个阶段的筒壁温度、排潮的开度、通入热风的温度、蒸汽压力以及切丝含水率。在查看了含水率之后，相关人员就可以设置详细的测试方案。
在分析数据时，操作人员选择了多元分析的方式来分析数据，同时加以直观的观察。经过改进和调整，确定了最合适的工艺参数。经过回归分析后，就可以明确组合的烟丝加工效果。在这种基础上，给出烘丝加工的组合参数。
二、试验得到的结果
通过直观的分析，归纳可得烟丝的感官质量及其物理指标。具体而言，直观分析得到了如下结果：如果设置了0.25MPa的蒸汽压力、140℃的筒壁温度、29%的排潮开度、20%的切丝含水率以及120℃的热风温度，那么就能够得到组合后的最佳烟丝品质。在加工过程中，如果设置了过高的填充值，则加工后的烟丝就会具备较高的碎丝率以及较低的整丝率。
从多元回归分析来看，因变量包括了整丝率、烟丝的填充值、烟丝感官质量以及碎丝率，而工艺参数具体包含热风温度和筒壁温度、蒸汽的压力、切丝含水率以及排潮开度。在这些参数中，通过检验可以得到优良的整丝率。经过判断可知，加工后的烟丝具备了较高的香气量，同时也具备优良的干净程度和干燥感。各类烘丝工艺参数表现出不同的影响程度，具体顺序为：筒壁温度具备了最显著的影响，其次是蒸汽压力，再次是切丝含水率。此外，蒸汽压力与香气量表现为正相关的关系，但是筒壁温度与香气量却是负相关的。
三、烘丝工艺参数针对烟丝加工产生的具体影响
首先，是含水率的影响。在加工烟丝时，烟丝质量通常会受到含水率的影响。一般情况下，切丝含水率会影响到烟丝的填充值或者整丝率。如果设置了较高的切丝含水率，那么就可以得到较高的整丝率[2]。经过综合考虑，加工烟丝适合设置20%的切丝含水率。
其次，是蒸汽压力造成的影响。烟丝加工不能够缺少HT蒸汽压力的加工参数。从质量影响的角度来看，蒸汽压力将会影响到烟丝的填充值、整丝率和丰满程度，同时还会影响杂气成分。在具体加工中，加工人员如果要获得较高的丰满程度，那么就必须设置较高的蒸汽压力。对于烟丝加工，最适合设置0.3MPa的蒸汽压力，在满足蒸汽压力的前提下再去提高烟丝的整丝率。
第三，是温度的影响。筒壁温度以及烟丝加工时的热风温度都会影响质量。烟丝整丝率的组合值通常可以超出80%，为此在设置热风温度时就应当优先选择较低水平的热风温度，最好为100℃，这个温度有助于确保优良的感官质量。此外，130℃的筒壁温度有利于确保烟丝具备优良的干净程度和丰满程度。具体在加工时，还需要依照烟丝含水率的波动幅度，适当调节加工中的排潮开度。
四、结论
在制成烟草的过程中，通常需要消耗很多种类的物料。与此同时，烘丝加工也包含了各个操作环节。加工烟丝的相关人员需要明确：烟丝加工的质量密切关系到烘丝工艺的参数。加工烟丝以及烘干烟丝时，操作人员也需要结合现存的加工情况，适当调整设置的工艺参数[3]。在统计方法的辅助下，就可以明确烘丝工艺参数给后期加工烟丝带来的具体影响。未来的实践中，烟丝加工的操作人员还需要不断摸索和探究，选择最适合用于烟丝加工的烘丝工艺参数，从而服务于烟丝加工整体质量的提高。
参考文献：
[1]崔升，韦小玲.烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响[J].南方农业学报，2014（12）：2248-2252.
[2]李军，刘旭强，钱启福等.烘丝机工艺参数对“干头干尾”烟丝含水率的影响研究[J].云南农业大学学报（自然科学），2015（06）：873-879.
[3]王旭锋，刘蒙蒙，李向阳等.制丝工艺参数对烟丝结构和卷烟感官质量的影响[J].安徽农业科学，2016（13）：61-62+71.
作者简介：
刘博（1987—），男，汉族，研究生，助理工程师，研究方向：烟草工艺及有害物质分离检测。
关键词：烘丝工艺参数；烟丝加工质量；具体影响
制作和加工卷烟过程中，烟丝干燥应当属于必要的环节。这是因为，烘丝工艺将会影响到烟丝本身的填充值以及其他的物理指标，同时还决定了感官质量和烟气指標等。在烘丝工艺中，操作人员如果没有依照特定的参数来加工烟丝，那么就可能降低整体的烟丝质量，进而也影响了后期的烟丝加工[1]。由此可见，在加工烟丝时设置适当的烘丝工艺参数，有助于改善整体的烟丝品质。经过全方位的考虑之后，设计最适合用于烟丝加工的参数，这样做能够为加工得到优质的烟丝提供保障。
一、烟丝加工试验
在烟丝加工试验中，归纳得到烘丝工艺参数带来的烟丝质量影响，加工试验需要配备相应的仪器。加工试验所需的材料包含：烟丝振动分选的设备、红外水分仪、烟丝烘干箱以及烘丝机。具体在进行试验时，相关人员需要明确各个阶段的筒壁温度、排潮的开度、通入热风的温度、蒸汽压力以及切丝含水率。在查看了含水率之后，相关人员就可以设置详细的测试方案。
在分析数据时，操作人员选择了多元分析的方式来分析数据，同时加以直观的观察。经过改进和调整，确定了最合适的工艺参数。经过回归分析后，就可以明确组合的烟丝加工效果。在这种基础上，给出烘丝加工的组合参数。
二、试验得到的结果
通过直观的分析，归纳可得烟丝的感官质量及其物理指标。具体而言，直观分析得到了如下结果：如果设置了0.25MPa的蒸汽压力、140℃的筒壁温度、29%的排潮开度、20%的切丝含水率以及120℃的热风温度，那么就能够得到组合后的最佳烟丝品质。在加工过程中，如果设置了过高的填充值，则加工后的烟丝就会具备较高的碎丝率以及较低的整丝率。
从多元回归分析来看，因变量包括了整丝率、烟丝的填充值、烟丝感官质量以及碎丝率，而工艺参数具体包含热风温度和筒壁温度、蒸汽的压力、切丝含水率以及排潮开度。在这些参数中，通过检验可以得到优良的整丝率。经过判断可知，加工后的烟丝具备了较高的香气量，同时也具备优良的干净程度和干燥感。各类烘丝工艺参数表现出不同的影响程度，具体顺序为：筒壁温度具备了最显著的影响，其次是蒸汽压力，再次是切丝含水率。此外，蒸汽压力与香气量表现为正相关的关系，但是筒壁温度与香气量却是负相关的。
三、烘丝工艺参数针对烟丝加工产生的具体影响
首先，是含水率的影响。在加工烟丝时，烟丝质量通常会受到含水率的影响。一般情况下，切丝含水率会影响到烟丝的填充值或者整丝率。如果设置了较高的切丝含水率，那么就可以得到较高的整丝率[2]。经过综合考虑，加工烟丝适合设置20%的切丝含水率。
其次，是蒸汽压力造成的影响。烟丝加工不能够缺少HT蒸汽压力的加工参数。从质量影响的角度来看，蒸汽压力将会影响到烟丝的填充值、整丝率和丰满程度，同时还会影响杂气成分。在具体加工中，加工人员如果要获得较高的丰满程度，那么就必须设置较高的蒸汽压力。对于烟丝加工，最适合设置0.3MPa的蒸汽压力，在满足蒸汽压力的前提下再去提高烟丝的整丝率。
第三，是温度的影响。筒壁温度以及烟丝加工时的热风温度都会影响质量。烟丝整丝率的组合值通常可以超出80%，为此在设置热风温度时就应当优先选择较低水平的热风温度，最好为100℃，这个温度有助于确保优良的感官质量。此外，130℃的筒壁温度有利于确保烟丝具备优良的干净程度和丰满程度。具体在加工时，还需要依照烟丝含水率的波动幅度，适当调节加工中的排潮开度。
四、结论
在制成烟草的过程中，通常需要消耗很多种类的物料。与此同时，烘丝加工也包含了各个操作环节。加工烟丝的相关人员需要明确：烟丝加工的质量密切关系到烘丝工艺的参数。加工烟丝以及烘干烟丝时，操作人员也需要结合现存的加工情况，适当调整设置的工艺参数[3]。在统计方法的辅助下，就可以明确烘丝工艺参数给后期加工烟丝带来的具体影响。未来的实践中，烟丝加工的操作人员还需要不断摸索和探究，选择最适合用于烟丝加工的烘丝工艺参数，从而服务于烟丝加工整体质量的提高。
参考文献：
[1]崔升，韦小玲.烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响[J].南方农业学报，2014（12）：2248-2252.
[2]李军，刘旭强，钱启福等.烘丝机工艺参数对“干头干尾”烟丝含水率的影响研究[J].云南农业大学学报（自然科学），2015（06）：873-879.
[3]王旭锋，刘蒙蒙，李向阳等.制丝工艺参数对烟丝结构和卷烟感官质量的影响[J].安徽农业科学，2016（13）：61-62+71.
作者简介：
刘博（1987—），男，汉族，研究生，助理工程师，研究方向：烟草工艺及有害物质分离检测。