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本文以西门子在华工厂为研究对象，主要研究其实施供应商管理库存(VendorManaged Inventory,VMI)这一新型库存管理模式所依据的理论、实施中涉及各种的因素和步骤，以及绩效评估。
在分析了国内外学者关于VMI研究的现状，实施VMI的策略、关键因素及运行合作机制，绩效评估方法和绩效评估指标的基础上，本文对工厂实际VMI项目的理论与实践进行了系统研究。首先，分析了工厂供应链中存在的问题，得出了物料短缺和过剩的深层次原因。其次，本文分析了工厂实施VMI的内外部基础条件，阐述了工厂实施VMI的可行性。然后，论述了工厂在实施VMI的过程中需要着重关注的五大要素和具体的实施步骤，保证工厂VMI的顺利实施。最后，对工厂实施VMI的实际效果进行评估，分析了影响绩效的预测准确性和VMI供应商管理两方面的因素，相应的策略是，工厂针对不同产品，采用不同的需求预测方法，运用滚动预测提高准确性，建立VMI供应商激励机制，实施整体库存管理架构。
本论文的创新之处在于将VMI系统对购货方的研究扩展到制造领域，来探讨制造商如何通过实施VMI策略及其他配套的库存管理策略和需求预测方法使自身的利益最大化，并提出了对国内制造企业实施VMI库存策略的几点建议。案例企业VMI策略的实施过程、整体构架和管理思想，体现了供应链的整体思维，较好地解决了企业的实际问题，对我国制造企业实施VMI策略有很好的参考价值。