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摘 要：机械制造技术是维持现代化工业运转的关键技术，而在当前人们对生活水平要求提升与国际竞争愈加激烈的背景下，机械制造企业应当重视对机械制造技术的研发，提升所生产的机械设备的技术水平与性能优势，从而在国际竞争与贸易中取得优势地位。先进的机械设备不仅能够提升我国的工业生产力，对于提升我国居民的生活水平和实现我国工业技术转型与可持续发展也有很大作用。
关键词：机械制造;制造技术;制造工艺
现代化的机械制造工艺对于促进工业发展具有促进作用，对于提升工业技术水平和工业生产力有着重要意义。而在现代的机械制造过程中，机械的制造与加工是两种不同的工艺流程，这种划分方式有助于提升现代机械加工的产品质量与机械性能，对于工业生产也有很大影响。而研究现代机械加工技术与制造工艺，可提升工业企业产能，促进企业持续发展。
1 现代机械制造技术特点
1.1综合性
现代机械制造不仅是工作流程，更是一门综合性非常强的综合性制造体系。机械制造企业的不断发展使得其内部的机械制造的各环节的相互结合不断加强，为进一步强化生产能力，提升生产效率，机械制造企业会倾向于将机械生产中的各环节进行整合，这就是现代机械制造中综合性的体现。综合性的机械制造技术将相关理论与实践经验进行了高效整合，对于现代化的机械加工工艺水平与技术水平的提升也有一定的促进作用。
1.2一体化
制造技术与制造工艺一体化是现代机械制造工艺区别于传统机械制造工艺的关键。机械制造技术与工艺虽属于两种不同的流程，但其对于机械制造水平的提升方向却是一致的，因此对技术水平要求较高的现代机械制造问问会将制造流程与工艺流程一体化，从而提升机械制造企业的整体产能，使机械制造流程更加完善[1]。
1.3可持续
现代机械制造不仅讲求对技术水平的提升，还讲求可持续发展，即减少在机械制造过程中的污染物的排放，减少环境污染。同时，现代机械制造技术还重视对资源的节约与再次利用，为此对传统机械生产方式进行了改良，提升各种资源的利用效率的同时降低污染物排放，实现保护环境与可持续发展。
2 现代机械制造技术类型与优势
2.1精细化切削
精细化切削是为了解决传统的切削工艺中精度不高而出现的新型技术，近年来3D打印技术以及数控加工技术的快速发展为精细化切削提供了技术参考。精细化切削通过应用以数控技术为基础的现代切削设备，不但可以提升切削精度，保证加工过程的效率与产品的良品率，同时现代化切削设备还可以降低在切削金属的过程中产生的碎屑与灰尘等杂质，不但降低了金属加工过程中的污染物排放，也可以保证加工人员的健康与安全。
2.2干式加工技术
传统的金属加工工艺中需要大量使用切削液，但切削液这种液态物质在加入切割设备后，会因切割元件的高速运转而大量飞溅，这不但造成了切削液的浪费，大量飞溅的切削液也是重要的环境污染物之一。而现代化机械加工工艺中使用干式加工技术，干式加工技术的切割设备为陶瓷刀，同时辅以激光加工系统，这种切割技术可以大量减少切削液的使用，因此被称为干式加工技术。干式加工技术不会产生切削液飞溅引起的资源浪费与环境污染，同时还可以提升切割的质量和设备的工作效率。
2.3余量控制技术
加工余量是指在金属加工时，为确保所加工的元件的尺寸、大小等符合预定要求，在实际加工时会留出一定的冗余量，由于加工机械的精度无法完全满足理论要求，因此只有留出余量，才能够抵消因加工环节带来的误差。但冗余量在满足金属加工精度的同时也带来了一定的资源浪费，对加工企业的效益造成了影响。而余量控制技术则是利用现代机械加工工艺的高精度的特点，减小在加工时留出的冗余量，同时提升产品的精度。余量控制技术不但可以减小对资源的浪费，还可以帮助加工企业节省资金，为企业带来更多经济效益[2]。
2.4柔性化制造技术
柔性化制造技术是将控制主机与数控加工机床直接进行连接的加工方式，这种加工方式可以提升加工过程的灵活性，主机与机床直接连接的方式也可以显著提升调控的精度，并且这种调控方式也可以随生产元件规格的不同随时进行调整。柔性化制造技术可以提升生产线的适配性，使企业的加工能力能满足不同用户的需求，增加企业在行业中的竞争力，也是未来我国先进机械制造技术的发展方向之一。
2.5零件加工成型技术
零件加工是机械加工中常见的环节，但很多零件内部结构复杂，因此在实际加工时复杂的零件结构会给加工工作带来困难，因此传统的零件加工精度往往不高。而零件加工成型技术是通过计算机将三维零件复杂的内部结构进行建模，加工人员通过对模型的分析，可以试验不同种类的加工方案，这可以成为实际加工过程的指导，对于提升零件加工精度和减少资源浪费，提升加工环节的效率非常有帮助[3]。
3 先进机械制造技术的发展趋势
当前人工智能技术是研究的热点，人工智能技术可以进一步提升机械设备的工作能力，使之取代更多的人力劳动。而人工智能技术应用到机械制造与加工过程中，可以进一步解放人力资源，减轻加工人员的工作负担，对于提升生产效益、降低生产成本等方面会起到重要作用。在未来应用人工智能技术完成对机械设备的制造与加工，不仅可以提升我国机械制造企业的经济效益，对于提升我国的国际竞争力，维持技术优势与国际地位等也有帮助。因此在未来，将人工智能技术进一步完善，使之可以应用到机械设备的加工过程中将可能是相关领域的研究热点之一。
4 结论
本文对机械制造技术以及制造工艺进行了研究，现代先进的机械制造技术有综合性、一体化与可持续的优点。典型的技术应用有精细化切割、干式加工、余量控制、柔性化制造与零件成型技术。在未来，人工智能技术将成为提升机械制造水平的主要技术，成为未来机械制造工艺技术的发展趋势。
参考文献
[1]张智艺.现代机械制造工艺及精密加工技术探讨[C]决策论坛——政用产学研一体化协同发展学术研讨会.2015.
[2]韩在伟.特种加工与机械制造工艺技术的变革[J].中国设备工程，2017（14）：127-128.
[3]李俊.绿色制造理念下机械制造工艺发展探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019（5）.
作者简介：
朱成军（1978-10），男，汉族，河南省鹿邑县人，大專，助理工程师，研究方向：机械制造;从事工作：设备管理。
关键词：机械制造;制造技术;制造工艺
现代化的机械制造工艺对于促进工业发展具有促进作用，对于提升工业技术水平和工业生产力有着重要意义。而在现代的机械制造过程中，机械的制造与加工是两种不同的工艺流程，这种划分方式有助于提升现代机械加工的产品质量与机械性能，对于工业生产也有很大影响。而研究现代机械加工技术与制造工艺，可提升工业企业产能，促进企业持续发展。
1 现代机械制造技术特点
1.1综合性
现代机械制造不仅是工作流程，更是一门综合性非常强的综合性制造体系。机械制造企业的不断发展使得其内部的机械制造的各环节的相互结合不断加强，为进一步强化生产能力，提升生产效率，机械制造企业会倾向于将机械生产中的各环节进行整合，这就是现代机械制造中综合性的体现。综合性的机械制造技术将相关理论与实践经验进行了高效整合，对于现代化的机械加工工艺水平与技术水平的提升也有一定的促进作用。
1.2一体化
制造技术与制造工艺一体化是现代机械制造工艺区别于传统机械制造工艺的关键。机械制造技术与工艺虽属于两种不同的流程，但其对于机械制造水平的提升方向却是一致的，因此对技术水平要求较高的现代机械制造问问会将制造流程与工艺流程一体化，从而提升机械制造企业的整体产能，使机械制造流程更加完善[1]。
1.3可持续
现代机械制造不仅讲求对技术水平的提升，还讲求可持续发展，即减少在机械制造过程中的污染物的排放，减少环境污染。同时，现代机械制造技术还重视对资源的节约与再次利用，为此对传统机械生产方式进行了改良，提升各种资源的利用效率的同时降低污染物排放，实现保护环境与可持续发展。
2 现代机械制造技术类型与优势
2.1精细化切削
精细化切削是为了解决传统的切削工艺中精度不高而出现的新型技术，近年来3D打印技术以及数控加工技术的快速发展为精细化切削提供了技术参考。精细化切削通过应用以数控技术为基础的现代切削设备，不但可以提升切削精度，保证加工过程的效率与产品的良品率，同时现代化切削设备还可以降低在切削金属的过程中产生的碎屑与灰尘等杂质，不但降低了金属加工过程中的污染物排放，也可以保证加工人员的健康与安全。
2.2干式加工技术
传统的金属加工工艺中需要大量使用切削液，但切削液这种液态物质在加入切割设备后，会因切割元件的高速运转而大量飞溅，这不但造成了切削液的浪费，大量飞溅的切削液也是重要的环境污染物之一。而现代化机械加工工艺中使用干式加工技术，干式加工技术的切割设备为陶瓷刀，同时辅以激光加工系统，这种切割技术可以大量减少切削液的使用，因此被称为干式加工技术。干式加工技术不会产生切削液飞溅引起的资源浪费与环境污染，同时还可以提升切割的质量和设备的工作效率。
2.3余量控制技术
加工余量是指在金属加工时，为确保所加工的元件的尺寸、大小等符合预定要求，在实际加工时会留出一定的冗余量，由于加工机械的精度无法完全满足理论要求，因此只有留出余量，才能够抵消因加工环节带来的误差。但冗余量在满足金属加工精度的同时也带来了一定的资源浪费，对加工企业的效益造成了影响。而余量控制技术则是利用现代机械加工工艺的高精度的特点，减小在加工时留出的冗余量，同时提升产品的精度。余量控制技术不但可以减小对资源的浪费，还可以帮助加工企业节省资金，为企业带来更多经济效益[2]。
2.4柔性化制造技术
柔性化制造技术是将控制主机与数控加工机床直接进行连接的加工方式，这种加工方式可以提升加工过程的灵活性，主机与机床直接连接的方式也可以显著提升调控的精度，并且这种调控方式也可以随生产元件规格的不同随时进行调整。柔性化制造技术可以提升生产线的适配性，使企业的加工能力能满足不同用户的需求，增加企业在行业中的竞争力，也是未来我国先进机械制造技术的发展方向之一。
2.5零件加工成型技术
零件加工是机械加工中常见的环节，但很多零件内部结构复杂，因此在实际加工时复杂的零件结构会给加工工作带来困难，因此传统的零件加工精度往往不高。而零件加工成型技术是通过计算机将三维零件复杂的内部结构进行建模，加工人员通过对模型的分析，可以试验不同种类的加工方案，这可以成为实际加工过程的指导，对于提升零件加工精度和减少资源浪费，提升加工环节的效率非常有帮助[3]。
3 先进机械制造技术的发展趋势
当前人工智能技术是研究的热点，人工智能技术可以进一步提升机械设备的工作能力，使之取代更多的人力劳动。而人工智能技术应用到机械制造与加工过程中，可以进一步解放人力资源，减轻加工人员的工作负担，对于提升生产效益、降低生产成本等方面会起到重要作用。在未来应用人工智能技术完成对机械设备的制造与加工，不仅可以提升我国机械制造企业的经济效益，对于提升我国的国际竞争力，维持技术优势与国际地位等也有帮助。因此在未来，将人工智能技术进一步完善，使之可以应用到机械设备的加工过程中将可能是相关领域的研究热点之一。
4 结论
本文对机械制造技术以及制造工艺进行了研究，现代先进的机械制造技术有综合性、一体化与可持续的优点。典型的技术应用有精细化切割、干式加工、余量控制、柔性化制造与零件成型技术。在未来，人工智能技术将成为提升机械制造水平的主要技术，成为未来机械制造工艺技术的发展趋势。
参考文献
[1]张智艺.现代机械制造工艺及精密加工技术探讨[C]决策论坛——政用产学研一体化协同发展学术研讨会.2015.
[2]韩在伟.特种加工与机械制造工艺技术的变革[J].中国设备工程，2017（14）：127-128.
[3]李俊.绿色制造理念下机械制造工艺发展探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019（5）.
作者简介：
朱成军（1978-10），男，汉族，河南省鹿邑县人，大專，助理工程师，研究方向：机械制造;从事工作：设备管理。