摘要：深基坑施工是建筑工程施工过程的基础环节，通过科学的支护施工可以强化施工，同时还可以减少施工过程中的安全隐患，保证建筑施工中深基坑施工的顺利，建筑工程深基坑施工中要加强对支护施工技术的管理，严格控制支护施工技术的要点，才能保证支护施工的效果，建筑工程深基坑施工中极易发生岩体塌落，造成人员伤亡，影响工程进度，所以支护施工技术的管理意义极大，本文探讨建筑施工中深基坑支护的施工技术管理。
关键词：建筑施工;深基坑支护;施工技术管理
前言
深基坑支护技术的应用施工要点较多，只有严格把控所有技术要点，才能充分发挥支护技术的作用，为建筑工程地基的建设创造条件，建筑工程深基坑施工难度大，危险因素多，常常因为地质、土层的原因而发生坍塌、塌落，给施工人员的生命安全造成威胁，要保证深基坑施工的安全顺利，做好深基坑支护十分关键，技术人员可以结合地质情况、地理情况选择合适的支护技术，并要加强支护施工过程的管理，才能为建筑工程打下坚实的基础，保证基坑支护的稳定性。
1 常见深基坑支护的施工技术
1.1 钢板桩支护技术
钢板桩支护技术在建筑工程深基坑支护中的应用十分广泛，适合用在基坑软土较深土层，可以起到较好的支护效果，所用的材质钢板是热轧型钢和钢板桩结合的复合型钢，强度大，建设钢板墙，强化深坑地基的稳固性，钢板墙防水效果好，可以避免深基坑施工受到外界因素的影响。此外，钢板墙可以循环利用，能降低工程成本，要可以减少资源的浪费，总体效益较高， 但是由于钢板墙硬度较大，会产生噪音污染，施工时要采取一定的噪音防护措施。
2.2 土钉墙支护技术
土钉墙支护技术的应用要极为广泛，用土钉做好的土体对边坡加以固定，仍然用钢筋网和混凝土板进行结构和边坡支护，将钢筋网和混凝土结构衔接在一起，推升加固效果。土钉墙支护技术稳固性强，可以加强坑基结构的强度，但是土钉墙的支撑结构体支护深度有限，为了加强支护效果，可以和水泥土桩、预应力锚杆等技术结合在一起[1]。土钉墙施工技术的应用要对土质结构进行全考察，一般用在2-3级非软土的坑基中，坑基深度为13米左右，在实际应用中要控制混凝土制浆质量、混凝土喷射强度等关键要素。
2.3 排桩支护技术
排桩支护技术也广泛的应用在深基坑支护施工中，排桩支护技术分为连续排桩支护、柱列式排桩支护、水泥搅拌桩支护等，排桩支护技术的应用极为灵活，适应性强，可以用在软土地基中，例如，连续排桩支护和注浆防水技术结合在一起，支护效果明显，可以保证施工安全稳定;应用柱列式排桩支护要对深基坑周边的土质进行考察，一般土质强度大适合应用 ，对桩柱的距离、直径、尺寸、间隔和深度要科学控制;水泥搅拌桩支护技术、密排钻孔桩支护可适合应用在土质较松软地区，做好防水工作，便可以凸显其支护效果;密排钻孔桩支护技术要依据坑基的情况调整桩的密度，坑基深度越大桩的密度相对要大，坑基深度相对较低时则相反。
2.4 地下連续桩支护技术
地下连续桩支护技术较为复杂，对人力、物力的消耗相对较高，因此适合应用在少部分部分的深基坑支护施工中，实际应用中，要确保深基坑侧壁安全强度处于2级上下;软土地区内悬臂式结构应该控制在5米之内方可应用。地下连续桩支护技术具有极强的防水效果，可以防止地下水对坑基产生不良影响，适合用在特定的坑基环境中。
2 建筑施工中深基坑支护的施工技术管理
2.1 做好前期的勘察工作
深基坑支护施工中要做好前期的勘察工作，做好勘察准备，明确勘察目标，对坑基岩土的土层、性质、结构、特点、周围的整体环境进行充分了解、勘察，并要做好先关数据的整理、归纳，如建筑体的高度，应该深入到一线施工地采集数据，确保勘察数据的准确性。另外，也要对地下管线的布设情况进行了解，尽量的避开管线路，同时对地下水位进行分析，了解地下水位的基本规律[2]。此外，对勘测地区的抗震性也要进行了解，对所有数据进行统计和归纳，确保数据没有遗漏，然后开展深基坑支护施工。
2.2 强化施工过程中的各个施工环节
建筑工程深基坑支护施工过程中，主要包含土方开挖、深基坑搅拌桩施工、深基坑周边土体、地下水的控制工作，为保证施工安全，确保施工质量，要对施工的各个环节加以重视和监控，并做好施工规划，对施工过程进行管控。第一，土方开挖的控制要点，主要在于过程监督，要督促施工人员规范操作，保护深基坑周边土层结构，减少安全事故发生，深基坑开挖时，要遵循 “不超挖、分层挖、先撑后挖、开槽支护”的基本原则，合理规避其他建筑物，依据实际情况调整开挖方案，做好紧急事件的处理方案;第二，深基坑搅拌桩施工要点，对施工水泥进行严格的检验，做好喷浆工作，保证喷浆的连续性和均匀性，把控水泥使用体量，做到随用随拿，对搅拌桩的建设进行监督和控制，对桩体的垂直度进行检测，严把施工机械、工具质量。
2.3 深基坑土体止水施工要点
针对地下水位较高的施工地区，对地下水的控制十分关键，一般采用工程主体外围止水的方法进行地下水的控制，其中深层搅拌、压力注浆等方法应用广泛，在开挖深基坑时，对搅拌桩成桩质量要进行多次检验，以防止渗漏问题的发生，如果采用其他方法，会增加建筑工程施工成本，也会延长工程建设周期。所以，要控制搅拌桩成桩质量，对水泥浆量进行合理控制，在搅拌过程中，对桩头也要进行监控，施工过程中要规避桩头开叉的问题，保证桩体接入的严密性。
2.4 严控施工材料质量
深基坑支护施工中会用到很多建筑材料，不同的施工技术所用的材料也不同，材料质量决定了深基坑支护工程的质量，所以对建筑材料的质量要严格把控，才能保证施工安全，做好材料质量的监控是防止安全隐患发展的关键。对材料的选购加大品质检验的力度，了解材料的应用标准，材料购买时，可以采用招投标的方法选择实力强、信誉好的材料供应商，在材料进场环节，也可以进行二次质量检查，严禁质量不合格的材料进场，也可以进行抽样检查，保证材料性能符合施工标准，施工材料的质量不仅决定了深基坑支护施工的品质，也直接影响施工安全，做好材料监控可以从根本上避免施工安全事故[3]。另外，对钢筋焊接半成品的质量要进行检查，可以采用目测、实地检测等手段，对混凝土配比要进行严格的把控。
2.5优化施工管理流程
深基坑支护施工中，安全和工程质量息息相关，可以优化支护施工的管理流程，项目负责人要重视支护施工管理流程，保证每一个施工环节衔接流畅，支护施工管理流程的优化对工程安全、质量的意义极大。深基坑支护施工中，由于施工环节多，管理难度高，所以要简化一些不必要的管理流程，实施扁平化施工管理，简化支护施工管理的流程，提高工程质量管理和安全管理的效果。在项目初始阶段，可以制定支护施工管理流程，为工程的顺利开提提供基本导向，支护施工管理流程的制定，可参考以往支护施工管理流程，进行针对性设计，同时也要根据实际情况调整支护施工管理流程，才能保证深基坑施工质量。
3 结 语
综上所述，建筑深基坑支护施工中，要保证支护工程的质量，建设稳固工程地基，保证建筑深基坑支护施工的质量，就要把控支护施工技术的应用要点，并做好技术应用的管理工作，才能为建筑工程打好根基，深基坑工程是建筑工程的基础环节，只有做好建筑工程的基础工作，注重基础工程的所有细节，才能建起高楼大厦。
参考文献
[1]陈家通.冲孔灌注桩在深基坑支护中的应用及施工质量控制[J].绿色环保建材，2021（09）：109-110.
[2]曾金聪.深基坑支护中高压注浆止水帷幕质量控制措施[J].安徽建筑，2021，28（09）：158-159.
[3]杨建新.建筑工程深基坑支护施工技术管理研究[J].建筑与预算，2021（08）：44-46.