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引言：大型电动机安装技术的要求较高，其组合安装的效果会直接影响到整个设备的功能发挥。本文就其安装技术要求及精确方法进行详细分析，为类似工程提供参考和借鉴。
大电机安装一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定子、转子的检查找正，电机定心、电机各部间隙的测量调整，电机的干燥、绝缘及耐压试验等工序才能达到试车条件。
（1）底板的安装与调整。大型电机底板一般由钢板或型钢组焊而成，底板安装前应首先除去油污和防锈漆，特别是配水泥浇灌的结合面，要用除锈剂和钢丝刷擦洗干净，然后用布擦干，最好预刷一层水泥浆。在清洗底板上的轴承安装面和定子基座安装面时，如果发现有划痕或锈蚀情况时，应用锉刀和砂纸进行修整。
（2）为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后进行预压，预压的重量为电机总重量的两倍左右，在预压的过程中，通过测量观察下沉的情况，待基础停止下沉后，再进行正式安装。
（3）紧固底板的地脚螺杆要用煤油等溶剂清洗干净，并检查有无损坏，然后涂上润滑油，用螺母试验拧一次，同时再次测量地脚螺杆与底板地脚孔位置尺寸，如果尺寸合适，就可以根据底板负载分布和地脚螺杆分布位置，在基础上划出垫铁放置位置，一般情况下垫铁应放置在负载集中的地方，比如轴承座、定子基座下方、地脚螺杆两旁等，这些位置的两组垫铁间距为250-300mm，其余地方间距为600-800mm之间。
（4）在基础处理完，底板、地脚螺杆、垫块经检查清洗后，即可进行底板的安装调整。先将底板吊放在基础上，然后按照图纸所示的标高将其近似放置水平，最后采用三点法或多点法找正底板，具体做法如下所示：
基础浇灌时，在基础旁埋入圆头铁钉，测好钉头标高，然后利用此标高点，用平尺和方水平找好底板与基础的标高，找好标高后，每测量一个方向要反复测量2-4次，在测2-4次时必须将水平于原位置旋转180度，然后求平均值，在测量中，底板若发生移动，则必须从新测量。
利用千斤顶放在底板底面的三个或几个位置来逐步调整相应点位置的高低，直至符合要求，利用三点法或多点法调整好底板后，即可稍拧紧地脚螺帽，同时将应旋转的平垫块或斜垫块放好。
拆除调整用千斤顶，复查底板的水平度和标高是否符合要求，达到安装要求后，将地脚螺杆拧紧，一般采用对角循环拧紧方式使螺杆受力均匀。虽然电动机的结构形式不同，固定的方式各异，但对基础要求坚实稳定是不变的就，具体要求为：1）基础应力强度要求。电动机工作时有扭矩和振动发生，基础应能承受耐振动和倾翻力矩而不发生裂纹、松散、以及严重变形破坏。2）基础稳定性要求。电动机的基础应为独立的基础，不与其它设备基础相连，避免其它设备工作时的振动与沉降影响电动机，电动机的基础应进行稳定性计算，设计基础的大小、重量、深度等，基础承耐倾翻力矩应大于基础实际承受力矩的两倍，基础的重量应大于发生自振动的极限重量。3）埋地脚螺栓的偏差要求。对已做好的基础，挂线对预埋地脚螺栓进行测量，要求螺栓对中心线的水平位置偏差小于等于3毫米，对于平面垂直度偏差小于等于3毫米，对基础表面的水平高度，正负偏差小于等于10ram，一般电动机的底面距离基础上表面80-100mm。
（5）垫板面积的计算。垫板面积的计算公式如下所示：
F总=G+6FN Pcm2/2
上式中：F总：垫板总面积;
G：电动机的总重量;
F：螺栓的截面积;
6：螺栓的弹性变形极限;
N：螺栓的根数;
Pcm2：钢筋水泥的实验强度;
F分= F总/2N
上式中：2：选取的安全系数;
F分：每块垫板的面积;
垫板处的表面要求光滑平整，并其真实的接触面积要达到垫板的40%左右，垫板落到砼的石子上面，而不是素灰卜，表面经过处理后用0.02每米水平仪测量水平，不平度偏差应小于3格，并且垫板应稳固不得摇晃。
（6）垫板设置方法。标准垫法设置。垫板一般情况下按照标准垫法设置，每条螺栓垫两组，应尽量的靠近螺栓。当两垫铁之间距离大于一米时，中间在加垫铁一组，轴承座的下边加垫铁一组。垫板的数量一般要求每组3至4块，最多不超过5块。当垫板块数过多时，稳定性变差，强度变差，垫铁的斜度一般为1/20-1/40，特殊需要时1/50-1/100，形状一般为B：L=1/2，垫铁的材质为铸钢或是钢板加工成的。
二、电动机找正及精平方法分析
（1）电动机找正初平方法。一般使用挂线法，即利用变速箱输入轴的中心，做出一条电动机安装的中心线，作出标点。操做步骤：1）按要求做好两端的挂线架子，挂上中0.5～中1.0的钢丝，两端头各垂上l0～20kg的重物将钢丝拉直。2）变速箱，两个轴端以轴的外圆找出轴的中心，在两端各挂两线垂，并将其沉入油中，以减少挂线找正时的摆动，挂线垂时4条线的材质和粗细要相等，搭的方向要一样，如果搭向左边都搭向左边，结扣的方法也要一样， 目的是提高挂线找正的精度。3）两端同时看线垂的垂线，两条垂线线边重合对准轴端的中心，如果对不准用打横杆，（或是横杆上的套管） 调整线的位置，使其两端的两垂线侧边都对准中心为止。注意要用线的侧边，而不是整个线对准中心线。4）当两端已对准中心后， 同样用两线垂的方法，并且是同一线侧边将中心线点划在墙上，或是支架的钢结构上，一定要标精确，而且明显。把中心点标在固定地方找中心线时就以标点为准，否则一但发生线移动;前边挂线的工作全部无效了。5）把电动机就位;将电动机轴端与快速轴端的距离找好。这个尺寸是按联轴器号数设计的，有具体的规定。进行粗的找平找正之后，量取电动机轴端面距变速箱轴盖面的尺寸b，记下这个数，以备更换电动机及调整时使用。6）用挂的线，找电动机轴端面上的中心位置。使电动机的端面中心对准线坠的侧边， 如果电动机不正用千斤顶将电动机顶正，两端面都在中心 ，初平算是完成。
（2）电动机精平方法分析。通常采用方法如下：1）水平标高的测量，当电动机轴已基本找平后，用板尺测量联轴器，上平面与下平面，如有不平时调整电动机底座，方法是4个角的位置顶上4个千斤顶，如电动机低，就顶千斤到与快速轴联轴器相平为止。2）再调电动机的水平达到误差不超过两格。3）再调电动机的左右，也是用千斤顶方法，使其两处相等，同时调整电动机地座的横向水平，误差不大于5格。4）再复查电动机上下、左右的偏差和水平并调整;当达到要求的偏差值。还要用挂线来校验B 端，是否在中心线上，如果有偏差， 用千斤横向顶正到对准中心线为止。
参考文献
[1]谈电动机安装的基本环节.王英.科技资讯.2010.
[2] 浅谈电动机的安装和调试.俞楠;张欲晖;林海;现代机械.2010.
（作者单位：红寺堡扬水管理处）
- 大电机的安装调整步骤
大电机安装一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定子、转子的检查找正，电机定心、电机各部间隙的测量调整，电机的干燥、绝缘及耐压试验等工序才能达到试车条件。
（1）底板的安装与调整。大型电机底板一般由钢板或型钢组焊而成，底板安装前应首先除去油污和防锈漆，特别是配水泥浇灌的结合面，要用除锈剂和钢丝刷擦洗干净，然后用布擦干，最好预刷一层水泥浆。在清洗底板上的轴承安装面和定子基座安装面时，如果发现有划痕或锈蚀情况时，应用锉刀和砂纸进行修整。
（2）为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后进行预压，预压的重量为电机总重量的两倍左右，在预压的过程中，通过测量观察下沉的情况，待基础停止下沉后，再进行正式安装。
（3）紧固底板的地脚螺杆要用煤油等溶剂清洗干净，并检查有无损坏，然后涂上润滑油，用螺母试验拧一次，同时再次测量地脚螺杆与底板地脚孔位置尺寸，如果尺寸合适，就可以根据底板负载分布和地脚螺杆分布位置，在基础上划出垫铁放置位置，一般情况下垫铁应放置在负载集中的地方，比如轴承座、定子基座下方、地脚螺杆两旁等，这些位置的两组垫铁间距为250-300mm，其余地方间距为600-800mm之间。
（4）在基础处理完，底板、地脚螺杆、垫块经检查清洗后，即可进行底板的安装调整。先将底板吊放在基础上，然后按照图纸所示的标高将其近似放置水平，最后采用三点法或多点法找正底板，具体做法如下所示：
基础浇灌时，在基础旁埋入圆头铁钉，测好钉头标高，然后利用此标高点，用平尺和方水平找好底板与基础的标高，找好标高后，每测量一个方向要反复测量2-4次，在测2-4次时必须将水平于原位置旋转180度，然后求平均值，在测量中，底板若发生移动，则必须从新测量。
利用千斤顶放在底板底面的三个或几个位置来逐步调整相应点位置的高低，直至符合要求，利用三点法或多点法调整好底板后，即可稍拧紧地脚螺帽，同时将应旋转的平垫块或斜垫块放好。
拆除调整用千斤顶，复查底板的水平度和标高是否符合要求，达到安装要求后，将地脚螺杆拧紧，一般采用对角循环拧紧方式使螺杆受力均匀。虽然电动机的结构形式不同，固定的方式各异，但对基础要求坚实稳定是不变的就，具体要求为：1）基础应力强度要求。电动机工作时有扭矩和振动发生，基础应能承受耐振动和倾翻力矩而不发生裂纹、松散、以及严重变形破坏。2）基础稳定性要求。电动机的基础应为独立的基础，不与其它设备基础相连，避免其它设备工作时的振动与沉降影响电动机，电动机的基础应进行稳定性计算，设计基础的大小、重量、深度等，基础承耐倾翻力矩应大于基础实际承受力矩的两倍，基础的重量应大于发生自振动的极限重量。3）埋地脚螺栓的偏差要求。对已做好的基础，挂线对预埋地脚螺栓进行测量，要求螺栓对中心线的水平位置偏差小于等于3毫米，对于平面垂直度偏差小于等于3毫米，对基础表面的水平高度，正负偏差小于等于10ram，一般电动机的底面距离基础上表面80-100mm。
（5）垫板面积的计算。垫板面积的计算公式如下所示：
F总=G+6FN Pcm2/2
上式中：F总：垫板总面积;
G：电动机的总重量;
F：螺栓的截面积;
6：螺栓的弹性变形极限;
N：螺栓的根数;
Pcm2：钢筋水泥的实验强度;
F分= F总/2N
上式中：2：选取的安全系数;
F分：每块垫板的面积;
垫板处的表面要求光滑平整，并其真实的接触面积要达到垫板的40%左右，垫板落到砼的石子上面，而不是素灰卜，表面经过处理后用0.02每米水平仪测量水平，不平度偏差应小于3格，并且垫板应稳固不得摇晃。
（6）垫板设置方法。标准垫法设置。垫板一般情况下按照标准垫法设置，每条螺栓垫两组，应尽量的靠近螺栓。当两垫铁之间距离大于一米时，中间在加垫铁一组，轴承座的下边加垫铁一组。垫板的数量一般要求每组3至4块，最多不超过5块。当垫板块数过多时，稳定性变差，强度变差，垫铁的斜度一般为1/20-1/40，特殊需要时1/50-1/100，形状一般为B：L=1/2，垫铁的材质为铸钢或是钢板加工成的。
二、电动机找正及精平方法分析
（1）电动机找正初平方法。一般使用挂线法，即利用变速箱输入轴的中心，做出一条电动机安装的中心线，作出标点。操做步骤：1）按要求做好两端的挂线架子，挂上中0.5～中1.0的钢丝，两端头各垂上l0～20kg的重物将钢丝拉直。2）变速箱，两个轴端以轴的外圆找出轴的中心，在两端各挂两线垂，并将其沉入油中，以减少挂线找正时的摆动，挂线垂时4条线的材质和粗细要相等，搭的方向要一样，如果搭向左边都搭向左边，结扣的方法也要一样， 目的是提高挂线找正的精度。3）两端同时看线垂的垂线，两条垂线线边重合对准轴端的中心，如果对不准用打横杆，（或是横杆上的套管） 调整线的位置，使其两端的两垂线侧边都对准中心为止。注意要用线的侧边，而不是整个线对准中心线。4）当两端已对准中心后， 同样用两线垂的方法，并且是同一线侧边将中心线点划在墙上，或是支架的钢结构上，一定要标精确，而且明显。把中心点标在固定地方找中心线时就以标点为准，否则一但发生线移动;前边挂线的工作全部无效了。5）把电动机就位;将电动机轴端与快速轴端的距离找好。这个尺寸是按联轴器号数设计的，有具体的规定。进行粗的找平找正之后，量取电动机轴端面距变速箱轴盖面的尺寸b，记下这个数，以备更换电动机及调整时使用。6）用挂的线，找电动机轴端面上的中心位置。使电动机的端面中心对准线坠的侧边， 如果电动机不正用千斤顶将电动机顶正，两端面都在中心 ，初平算是完成。
（2）电动机精平方法分析。通常采用方法如下：1）水平标高的测量，当电动机轴已基本找平后，用板尺测量联轴器，上平面与下平面，如有不平时调整电动机底座，方法是4个角的位置顶上4个千斤顶，如电动机低，就顶千斤到与快速轴联轴器相平为止。2）再调电动机的水平达到误差不超过两格。3）再调电动机的左右，也是用千斤顶方法，使其两处相等，同时调整电动机地座的横向水平，误差不大于5格。4）再复查电动机上下、左右的偏差和水平并调整;当达到要求的偏差值。还要用挂线来校验B 端，是否在中心线上，如果有偏差， 用千斤横向顶正到对准中心线为止。
参考文献
[1]谈电动机安装的基本环节.王英.科技资讯.2010.
[2] 浅谈电动机的安装和调试.俞楠;张欲晖;林海;现代机械.2010.
（作者单位：红寺堡扬水管理处）