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（佛山市顺德区顺环市政工程设备有限公司 广东 佛山 528000）
摘 要：本文主要针对印染工业废水处理工艺的实例展开了分析，通过结合具体的工程实例，从废水的水质水量、处理工艺流程、处理工程设计等方面作了详细阐述，并对运行效果及经济指标作了分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：印染工业废水；处理工艺；分析
引言
印染工业排放的废水是我国各行业当中废水量最大的行业之一，随着人们环保意识的不断加强，印染工业废水处理的效果将会直接影响到企业的发展。因此，印染企业必须要重视对废水的处理，并在处理过程中积极采取有效的工艺。基于此，本文就印染工业废水处理工艺的实例进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 废水的水质水量
根据该公司的生产情况和相关数据，确定该公司废水设计处理量为5000m3/d。
2 废水处理工艺流程
生活污水和生产废水经隔栅去除大块悬浮物和纤维后进入调节池，对水质水量进行调节。通过污水泵将废水提升至混凝反应池，投加混凝药剂，在初沉池中完成泥水分离，去除大部分悬浮物和部分难降解有机物。初沉池出水后，在水解酸化池中进行水解和酸化反应，使大分子有机物转化成小分子化合物，染料分子则被还原成芳香胺化合物。水解酸化池出水自流至接触氧化池，进行好氧生化处理，进一步降低废水的COD和BOD5成分。最后在脱色反应池中投加脱色药剂和混凝剂，末端沉淀池出水实现废水达标排放。二沉池分离的污泥部分回流至水解酸化池和接触氧化池，剩余污泥泵至污泥浓縮池，与初沉池、末端沉淀池的无机污泥进行混合，经板框压滤机压滤后外运处置。
3 废水处理工程设计
（1）格栅沟。和调节池合建。
设计尺寸：L×B×H=8.0m×1.0m×2.9m；结构：钢砼；数量：1座。
配套设备：回转式粗格栅除污机1台，宽度B=500mm，栅条间隙b=5mm，N=0.55kW，主体部位及齿耙不锈钢材质；回转式细格栅除污机1台，宽度B=800mm，栅条间隙b=1mm，N=1.1kW，主体部位及齿耙不锈钢材质。
（2）调节池。底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。
设计尺寸：L×B×H=21.0m×27.0m×5.5m，有效水深5.0m；结构：钢砼；水力停留时间：HRT=10.5h；数量：1座。
配套设备：污水提升泵3台，两用一备，型号Q=100m3/h，H=13m，N=7.5kW；鼓风机1台，Q=12.37m3/min，P=0.06MPa，N=22kW，转速1400rpm。
（3）混凝反应池和初沉池。混凝反应池和初沉池合建，混凝反应池底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。
混凝反應池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；初沉池设计尺寸：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m；数量：各1座；结构：钢砼；混凝反应池水力停留时间：HRT=30min；初沉池表面负荷：q=1.04m3/m2·h。
配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=16.0m，N=0.55kW；排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。
（4）水解酸化池。
设计尺寸：L×B×H=18.0m×18.0m×8.5m，有效水深8.0m；结构：钢砼，池内壁FRP防腐；水力停留时间：HRT=12.4h；数量：1座。
配套设备：脉冲布水器及布水管4套；组合填料648m3，盘片Φ=150mm，高度H=2000mm，片距h=80mm，每片盘重3.5g，丝重1.6g。
（5）接触氧化池。
设计尺寸：L×B×H=19.0m×30.0m×5.5m，有效水深5.0m；结构：钢砼；水力停留时间：HRT=13.6h；数量：1座。
配套设备：弹性填料1995m3，单个直径Φ=150mm，高度H=3500mm；膜片式微孔曝气器2000套，单个直径Φ=215mm；在线溶氧仪2套。
（6）二沉池。
设计尺寸：Φ×H=18.0m×4.5m，有效水深4.0m；结构：钢砼；表面负荷：q=0.82m3/m2·h；数量：1座。
配套设备：泥回流泵2台（兼排泥），一用一备，Q=80m3/h，H=10m，N=4kW；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=18.0m，N=0.55kW。鼓风机3台，两用一备，Q=33.69m3/min，P=0.06MPa，N=55kW，转速1000rpm。
（7）脱色反应池、末端混凝沉淀池及排放水池。
脱色混凝反应池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；末端混凝沉淀池：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m；排放水池尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；数量：各1座；结构：钢砼；脱色混凝反应池水力停留时间：HRT=30min；末端混凝沉淀池表面负荷：q=1.04m3/m2·h；排放水池水力停留时间：HRT=30min。
配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3；脱色剂加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=18.0m，N=0.55kW；排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。
（8）辐流污泥浓缩池。
设计尺寸：Φ×H=12.0m×5.5m，有效深度5.0m；结构：钢砼；数量：1座。
配套设备：污泥浓缩机1台，Φ=12.0m，N=0.55kW；螺杆泵3台，Q=20m3/h，P=0.6MPa，N=5.5kW。
（9）其他配套构筑物。
4 运行效果
该废水处理工程调试期约3个月，各工艺单元运行正常，出水水质达到排放标准，并通过了当地环保局监测验收，各工艺单元处理出水指标见表1。
5 经济技术指标
（1）工程投资：总投资546万元，其中土建费用280万元，设备费用219万元，安装费26万元，设计费与调试费用6万元，其它费用15万元。
（2）运行费用：动力费为0.472元/m3，药剂费为0.65元/m3，人工费为0.084元/m3，总运行费用为1.206元/m3。
6 结语
综上所述，印染工业废水作为污染水资源最为严重的水体之一，对其的处理必须要有高度的重视。因此，我们必须要积极学习优秀的废水处理案例，通过采取有效的工艺进行废水处理及回用，在避免印染废水污染的同时，实现可持续发展。
参考文献
[1]李志伟.印染废水处理工艺改造的工程实例[J].科技资讯.2011（14）.
[2]张磊、梅荣武、王永瑞、沈浙萍.高温印染废水处理改造工程实例[J].环境工程.2014（08）.
摘 要：本文主要针对印染工业废水处理工艺的实例展开了分析，通过结合具体的工程实例，从废水的水质水量、处理工艺流程、处理工程设计等方面作了详细阐述，并对运行效果及经济指标作了分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：印染工业废水；处理工艺；分析
引言
印染工业排放的废水是我国各行业当中废水量最大的行业之一，随着人们环保意识的不断加强，印染工业废水处理的效果将会直接影响到企业的发展。因此，印染企业必须要重视对废水的处理，并在处理过程中积极采取有效的工艺。基于此，本文就印染工业废水处理工艺的实例进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 废水的水质水量
根据该公司的生产情况和相关数据，确定该公司废水设计处理量为5000m3/d。
2 废水处理工艺流程
生活污水和生产废水经隔栅去除大块悬浮物和纤维后进入调节池，对水质水量进行调节。通过污水泵将废水提升至混凝反应池，投加混凝药剂，在初沉池中完成泥水分离，去除大部分悬浮物和部分难降解有机物。初沉池出水后，在水解酸化池中进行水解和酸化反应，使大分子有机物转化成小分子化合物，染料分子则被还原成芳香胺化合物。水解酸化池出水自流至接触氧化池，进行好氧生化处理，进一步降低废水的COD和BOD5成分。最后在脱色反应池中投加脱色药剂和混凝剂，末端沉淀池出水实现废水达标排放。二沉池分离的污泥部分回流至水解酸化池和接触氧化池，剩余污泥泵至污泥浓縮池，与初沉池、末端沉淀池的无机污泥进行混合，经板框压滤机压滤后外运处置。
3 废水处理工程设计
（1）格栅沟。和调节池合建。
设计尺寸：L×B×H=8.0m×1.0m×2.9m；结构：钢砼；数量：1座。
配套设备：回转式粗格栅除污机1台，宽度B=500mm，栅条间隙b=5mm，N=0.55kW，主体部位及齿耙不锈钢材质；回转式细格栅除污机1台，宽度B=800mm，栅条间隙b=1mm，N=1.1kW，主体部位及齿耙不锈钢材质。
（2）调节池。底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。
设计尺寸：L×B×H=21.0m×27.0m×5.5m，有效水深5.0m；结构：钢砼；水力停留时间：HRT=10.5h；数量：1座。
配套设备：污水提升泵3台，两用一备，型号Q=100m3/h，H=13m，N=7.5kW；鼓风机1台，Q=12.37m3/min，P=0.06MPa，N=22kW，转速1400rpm。
（3）混凝反应池和初沉池。混凝反应池和初沉池合建，混凝反应池底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。
混凝反應池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；初沉池设计尺寸：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m；数量：各1座；结构：钢砼；混凝反应池水力停留时间：HRT=30min；初沉池表面负荷：q=1.04m3/m2·h。
配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=16.0m，N=0.55kW；排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。
（4）水解酸化池。
设计尺寸：L×B×H=18.0m×18.0m×8.5m，有效水深8.0m；结构：钢砼，池内壁FRP防腐；水力停留时间：HRT=12.4h；数量：1座。
配套设备：脉冲布水器及布水管4套；组合填料648m3，盘片Φ=150mm，高度H=2000mm，片距h=80mm，每片盘重3.5g，丝重1.6g。
（5）接触氧化池。
设计尺寸：L×B×H=19.0m×30.0m×5.5m，有效水深5.0m；结构：钢砼；水力停留时间：HRT=13.6h；数量：1座。
配套设备：弹性填料1995m3，单个直径Φ=150mm，高度H=3500mm；膜片式微孔曝气器2000套，单个直径Φ=215mm；在线溶氧仪2套。
（6）二沉池。
设计尺寸：Φ×H=18.0m×4.5m，有效水深4.0m；结构：钢砼；表面负荷：q=0.82m3/m2·h；数量：1座。
配套设备：泥回流泵2台（兼排泥），一用一备，Q=80m3/h，H=10m，N=4kW；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=18.0m，N=0.55kW。鼓风机3台，两用一备，Q=33.69m3/min，P=0.06MPa，N=55kW，转速1000rpm。
（7）脱色反应池、末端混凝沉淀池及排放水池。
脱色混凝反应池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；末端混凝沉淀池：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m；排放水池尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；数量：各1座；结构：钢砼；脱色混凝反应池水力停留时间：HRT=30min；末端混凝沉淀池表面负荷：q=1.04m3/m2·h；排放水池水力停留时间：HRT=30min。
配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3；脱色剂加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=18.0m，N=0.55kW；排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。
（8）辐流污泥浓缩池。
设计尺寸：Φ×H=12.0m×5.5m，有效深度5.0m；结构：钢砼；数量：1座。
配套设备：污泥浓缩机1台，Φ=12.0m，N=0.55kW；螺杆泵3台，Q=20m3/h，P=0.6MPa，N=5.5kW。
（9）其他配套构筑物。
4 运行效果
该废水处理工程调试期约3个月，各工艺单元运行正常，出水水质达到排放标准，并通过了当地环保局监测验收，各工艺单元处理出水指标见表1。
5 经济技术指标
（1）工程投资：总投资546万元，其中土建费用280万元，设备费用219万元，安装费26万元，设计费与调试费用6万元，其它费用15万元。
（2）运行费用：动力费为0.472元/m3，药剂费为0.65元/m3，人工费为0.084元/m3，总运行费用为1.206元/m3。
6 结语
综上所述，印染工业废水作为污染水资源最为严重的水体之一，对其的处理必须要有高度的重视。因此，我们必须要积极学习优秀的废水处理案例，通过采取有效的工艺进行废水处理及回用，在避免印染废水污染的同时，实现可持续发展。
参考文献
[1]李志伟.印染废水处理工艺改造的工程实例[J].科技资讯.2011（14）.
[2]张磊、梅荣武、王永瑞、沈浙萍.高温印染废水处理改造工程实例[J].环境工程.2014（08）.