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摘要：随着科技的进步，对于轧钢机械设备也有了新的要求，在钢铁生产来中，机械设备的管理与维护占据着重要的地位，受诸多原因的影响，在管理与维护中，常常存在相应的问题，安全事故的发生频率也有所提升，在这样的情况下，严重影响了企业的安全生产。目前，机械设备的管理与维护工作是重要的工作内容，为了提高企业的经济效益，必须要对机械设备进行标准化的管理，并且做好维护工作，进而减少设备故障，避免发生人身伤亡事故。
关键词：轧钢；机械设备；维护；管理
引言
我国经济发展快速，市场经济中企业的竞争日益激烈，而作为企业生产机械管理工作的重要组成成分，轧钢机械设备的管理与维护工作变得十分重要。传统的维护与管理方法已经不再能满足社会的发展需要。所以相关工作人员必须改变工作方法，寻找全新的轧钢机械设备管理与维护工作方案，才能适应时代的发展需要，实现轧钢设备的高效管理，促进企业的生产机械管理。
1轧钢设备日常管理及维护中故障的判断标准
通常情况下，轧钢设备在发生故障时是难以用肉眼进行准确判断的，对轧钢设备的故障需要对多个方面的因素进行充分考虑，例如：轧钢设备的实际转速、原材料质量、钢铁类别等。同时，需要运用多种知识来对轧钢设备是否存在故障进行判断，总结起来就是通过相关监测设备对轧钢设备的工作状态进行实时监测，并找出异常状况对问题进行分析，然后采取针对性的措施进行解决，由现场人员对这些数据进行记录，由工程师对图纸进行检查与审核。
2轧钢机械设备管理与维护工作中存在的主要问题及其原因
2.1设备更新速度慢及企业盲目购置
企业在进行生产机械设备管理工作中，要求跟进时代的发展脚步，就是不断更新设备以满足社会的发展需要。只有在先进的生产设备的支持之下，企业的生产效率才有可能得到提高，企业因此提升自身的市场竞争力。但是就目前企业的轧钢机械现状来看，设备更新速度慢是主要的问题之一，企业生产机械设备的管理人员缺乏及时更新生产设备的意识，对于市场中轧钢机械设备的更新速度没有明确的认识，导致市场中出现了很多科技更先进、工作效率更高的轧钢机械设备时企业没有及时的引进和更新，不先进的轧钢机械设备阻碍了企业的发展。同时，即便是一些企业产生了更换轧钢机械设备的意识，在引进这种大型生产设备时缺乏足够的理解和认识，受企业经济效益的影响，在大型轧钢机械设备的引进工作中将提高企业的经济效益放在首要考量因素上，没有对轧钢设备进行综合、全面的分析，往往导致轧钢设备在后期使用过程中出现各种各样的问题。
2.2管理维护体系不完善
在钢铁厂中，对于机械设备的运行来说，做好管理与维护工作至关重要。但是，在这方面的管理制度、维护制度不够完善，未能建立一个完善的管理体系。因此，在开展工作中，无法保证轧钢机械设备的有效管理，此外，相关的工作人未能充分掌握机械设备的安全管理与维修制度，在整个轧钢系统的内部，存在诸多的安全隐患。主要体现在以下几点：（1）对轧钢机械设备进行安全管理时，缺少步健全的规章制度。作为设备的管理工作人员，没有明确本职工作，未能按照正确的流程维护设备，在其内容上定位也不准确。（2）对机械设备进行维护的过程中，工具不完备，当某个环节发生故障时，无法用专门的维修工具完成修理。（3）有些负责人将经济效益放在首位，没有重视机械设备的管理与维护工作的重要性，往往认为，钢铁企业的经济效益与机械设备没有冲突，这就降低了设备的运行效率。
2.3轧钢机械设备的保养与使用存在脱节
在生产过程中，如果机械设备能够得到良好的保养维护，在很大程度上，可以延长机械设备的使用寿命，提高设备的运行效率，促进企业生产，进而创造更多的价值。一般来说，在轧钢企业中，主要运用了定人、定机的方式，每个技术人员会长期的使用一台机械设备，虽然可以提升技术人员的操作能力，但是未能考虑到维护保养机制，这就使很多维护措施没有得到全面的落实，使机械设备的维护与使用发生脱节现象。另外，机械操作人员仅负责操作，并不承担负责设备的维护，需要专业的维修人员来操作，增加了维护成本。当出现设备故障时，不能及时地维修，严重影响了生产质量，阻碍了维护、管理工作的实施。
3机械设备管理维护的措施
3.1不定期的检查轧钢机械设备
高效的轧钢机械设备的维护工作需要企业及时发现轧钢机械设备存在的问题，甚至要做到在故障发生之前有全面的了解，以便制定出问题的解决方案，减少企业的经济损失，实现轧钢机械设备的高效率運行。所以企业应不定期的检查轧钢机械设备。选择管理与维护专业能力较强的工作人员进行检查工作，同时企业还应建立轧钢机械设备检查与维修方案工作小组，专门负责轧钢机械设备的检查、数据记录以及维护方案制定工作。减小轧钢机械设备的故障发生率，实现长久的、高效的企业轧钢机械设备管理与维护工作。
3.2建立完善管理体系
在轧钢企业的生产过程中，对于机械设备的生产运行，要制定完善的管理机制，保证生产规划的合理性，对设备管理体系进行构建时，要做到以下几点：（1）作为相关的负责人，在机械设备的安全运行方面，应该加大管理及维护的投入，构建完善的管理机制，明确有关工作人员的岗位职责，使机械设备的管理与维护工作能够落实到具体的工作人员，进而保证机械设备的稳定运行。（2）对于相关的工作人，要根据国家有关管理与维护制度，结合机械设备的实际情况，从而制定可行的管理方案，让工作人可以有章可循。（3）机械设备在运行中，相关的工作人员在管理及维护方面，要高度重视，按照机械设备的说明书，做好故障防范，防止机械设备受到不必要的伤害。（4）学习先进的维护技术，能够准确找到故障位置，用有效的手段解决问题，进而促进机械设备的稳定运行。
3.3要加强对维护管理人员的培训
对于轧钢机械设备，在实际的生产过程中，影响最大的因素就是人，因此，作为钢铁企业的管理与维护工作人员，要改变以往的工作思路，同时，企业还要引进专业人才，在很大程度上，人才决定着企业的未来发展，因此，在人才储备方面，要建立有效的管理机制，进而为轧钢企业的管理、维护打下坚实的基础，提高更好的服务，在实际工作中，能够及时、有效的处理设备故障。同时，钢铁企业还应该开展相应的培训活动，不断地提升工作人员的专业能力，制定人才培训计划，满足企业的生产需求，从而为提高设备性能，创造更多的价值。
结语
总而言之，轧钢设备是一种重型机械设备，其内部结构非常复杂且体积庞大，这也使轧钢设备的管理及维护难度加大，因此，要想确保轧钢设备能够得以安全稳定运行，企业就必须要重视轧钢设备的管理与维护工作，并运用现代化信息技术手段对轧钢设备进行实时科学的监测，以此及时找出轧钢设备在运行中的隐患，并采取相应措施予以解决，只有这样才能使轧钢设备的使用寿命得以大幅度延长，使轧钢设备在企业生产中最大限度地发挥作用。
参考文献
[1]商云鹏.轧钢设备产生液压泄漏成因与预防管理措施探讨[J].科技创新导报，2012（9）：205.
[2]周红卫.轧钢设备液压系统泄露故障及防控研究[J].机电信息，2012（36）：78-79.
[3]李田富.轧钢机械设备故障诊断与安全运转的关系[J].中国高新技术企业，2016，24（12）：83-84.
[4]邢剑平.试论轧钢机械设备的故障诊断与机械设备安全运转的重要关系[J].科技资讯，2013，19（23）：80.
[5]钟孝华.轧钢机械设备故障诊断与安全运转的关系[J].建材与装饰，2016，29（45）：195-196.
（作者单位：河钢股份有限公司承德分公司板带事业部）
关键词：轧钢；机械设备；维护；管理
引言
我国经济发展快速，市场经济中企业的竞争日益激烈，而作为企业生产机械管理工作的重要组成成分，轧钢机械设备的管理与维护工作变得十分重要。传统的维护与管理方法已经不再能满足社会的发展需要。所以相关工作人员必须改变工作方法，寻找全新的轧钢机械设备管理与维护工作方案，才能适应时代的发展需要，实现轧钢设备的高效管理，促进企业的生产机械管理。
1轧钢设备日常管理及维护中故障的判断标准
通常情况下，轧钢设备在发生故障时是难以用肉眼进行准确判断的，对轧钢设备的故障需要对多个方面的因素进行充分考虑，例如：轧钢设备的实际转速、原材料质量、钢铁类别等。同时，需要运用多种知识来对轧钢设备是否存在故障进行判断，总结起来就是通过相关监测设备对轧钢设备的工作状态进行实时监测，并找出异常状况对问题进行分析，然后采取针对性的措施进行解决，由现场人员对这些数据进行记录，由工程师对图纸进行检查与审核。
2轧钢机械设备管理与维护工作中存在的主要问题及其原因
2.1设备更新速度慢及企业盲目购置
企业在进行生产机械设备管理工作中，要求跟进时代的发展脚步，就是不断更新设备以满足社会的发展需要。只有在先进的生产设备的支持之下，企业的生产效率才有可能得到提高，企业因此提升自身的市场竞争力。但是就目前企业的轧钢机械现状来看，设备更新速度慢是主要的问题之一，企业生产机械设备的管理人员缺乏及时更新生产设备的意识，对于市场中轧钢机械设备的更新速度没有明确的认识，导致市场中出现了很多科技更先进、工作效率更高的轧钢机械设备时企业没有及时的引进和更新，不先进的轧钢机械设备阻碍了企业的发展。同时，即便是一些企业产生了更换轧钢机械设备的意识，在引进这种大型生产设备时缺乏足够的理解和认识，受企业经济效益的影响，在大型轧钢机械设备的引进工作中将提高企业的经济效益放在首要考量因素上，没有对轧钢设备进行综合、全面的分析，往往导致轧钢设备在后期使用过程中出现各种各样的问题。
2.2管理维护体系不完善
在钢铁厂中，对于机械设备的运行来说，做好管理与维护工作至关重要。但是，在这方面的管理制度、维护制度不够完善，未能建立一个完善的管理体系。因此，在开展工作中，无法保证轧钢机械设备的有效管理，此外，相关的工作人未能充分掌握机械设备的安全管理与维修制度，在整个轧钢系统的内部，存在诸多的安全隐患。主要体现在以下几点：（1）对轧钢机械设备进行安全管理时，缺少步健全的规章制度。作为设备的管理工作人员，没有明确本职工作，未能按照正确的流程维护设备，在其内容上定位也不准确。（2）对机械设备进行维护的过程中，工具不完备，当某个环节发生故障时，无法用专门的维修工具完成修理。（3）有些负责人将经济效益放在首位，没有重视机械设备的管理与维护工作的重要性，往往认为，钢铁企业的经济效益与机械设备没有冲突，这就降低了设备的运行效率。
2.3轧钢机械设备的保养与使用存在脱节
在生产过程中，如果机械设备能够得到良好的保养维护，在很大程度上，可以延长机械设备的使用寿命，提高设备的运行效率，促进企业生产，进而创造更多的价值。一般来说，在轧钢企业中，主要运用了定人、定机的方式，每个技术人员会长期的使用一台机械设备，虽然可以提升技术人员的操作能力，但是未能考虑到维护保养机制，这就使很多维护措施没有得到全面的落实，使机械设备的维护与使用发生脱节现象。另外，机械操作人员仅负责操作，并不承担负责设备的维护，需要专业的维修人员来操作，增加了维护成本。当出现设备故障时，不能及时地维修，严重影响了生产质量，阻碍了维护、管理工作的实施。
3机械设备管理维护的措施
3.1不定期的检查轧钢机械设备
高效的轧钢机械设备的维护工作需要企业及时发现轧钢机械设备存在的问题，甚至要做到在故障发生之前有全面的了解，以便制定出问题的解决方案，减少企业的经济损失，实现轧钢机械设备的高效率運行。所以企业应不定期的检查轧钢机械设备。选择管理与维护专业能力较强的工作人员进行检查工作，同时企业还应建立轧钢机械设备检查与维修方案工作小组，专门负责轧钢机械设备的检查、数据记录以及维护方案制定工作。减小轧钢机械设备的故障发生率，实现长久的、高效的企业轧钢机械设备管理与维护工作。
3.2建立完善管理体系
在轧钢企业的生产过程中，对于机械设备的生产运行，要制定完善的管理机制，保证生产规划的合理性，对设备管理体系进行构建时，要做到以下几点：（1）作为相关的负责人，在机械设备的安全运行方面，应该加大管理及维护的投入，构建完善的管理机制，明确有关工作人员的岗位职责，使机械设备的管理与维护工作能够落实到具体的工作人员，进而保证机械设备的稳定运行。（2）对于相关的工作人，要根据国家有关管理与维护制度，结合机械设备的实际情况，从而制定可行的管理方案，让工作人可以有章可循。（3）机械设备在运行中，相关的工作人员在管理及维护方面，要高度重视，按照机械设备的说明书，做好故障防范，防止机械设备受到不必要的伤害。（4）学习先进的维护技术，能够准确找到故障位置，用有效的手段解决问题，进而促进机械设备的稳定运行。
3.3要加强对维护管理人员的培训
对于轧钢机械设备，在实际的生产过程中，影响最大的因素就是人，因此，作为钢铁企业的管理与维护工作人员，要改变以往的工作思路，同时，企业还要引进专业人才，在很大程度上，人才决定着企业的未来发展，因此，在人才储备方面，要建立有效的管理机制，进而为轧钢企业的管理、维护打下坚实的基础，提高更好的服务，在实际工作中，能够及时、有效的处理设备故障。同时，钢铁企业还应该开展相应的培训活动，不断地提升工作人员的专业能力，制定人才培训计划，满足企业的生产需求，从而为提高设备性能，创造更多的价值。
结语
总而言之，轧钢设备是一种重型机械设备，其内部结构非常复杂且体积庞大，这也使轧钢设备的管理及维护难度加大，因此，要想确保轧钢设备能够得以安全稳定运行，企业就必须要重视轧钢设备的管理与维护工作，并运用现代化信息技术手段对轧钢设备进行实时科学的监测，以此及时找出轧钢设备在运行中的隐患，并采取相应措施予以解决，只有这样才能使轧钢设备的使用寿命得以大幅度延长，使轧钢设备在企业生产中最大限度地发挥作用。
参考文献
[1]商云鹏.轧钢设备产生液压泄漏成因与预防管理措施探讨[J].科技创新导报，2012（9）：205.
[2]周红卫.轧钢设备液压系统泄露故障及防控研究[J].机电信息，2012（36）：78-79.
[3]李田富.轧钢机械设备故障诊断与安全运转的关系[J].中国高新技术企业，2016，24（12）：83-84.
[4]邢剑平.试论轧钢机械设备的故障诊断与机械设备安全运转的重要关系[J].科技资讯，2013，19（23）：80.
[5]钟孝华.轧钢机械设备故障诊断与安全运转的关系[J].建材与装饰，2016，29（45）：195-196.
（作者单位：河钢股份有限公司承德分公司板带事业部）