论文部分内容阅读
【摘 要】 本文根据设备在企业生产经营活动中的重要作用，从提高设备利用率、杜绝设备事故发生、降低维护费用，以及实现企业利润最大化的角度出发，探讨设备管理存在的问题与对策。
【关键词】 设备；管理；问题；对策
前言：
随着科学技术的迅猛发展，企业对生产设备的管理工作提出了越来越高的要求。生产设备管理是企业管理中的一个重要环节，生产设备管理水平的高低，对企业的经济效益有着直接的影响。因此，搞好煤矿企业生产设备的管理工作有着十分重要的意义。
一、生产设备管理在企业管理中的地位和作用
生產设备管理包括库存实物和设备资金管理。在企业管理中，搞好生产设备管理可以减少设备在库存保管中，因丢失、锈蚀、磕碰损坏造成的损失；可以避免生产设备在发放过程发生错发、漏发的事件发生；可以通过对生产设备库存情况的分析，发现企业生产经营中存在的问题，从而采取相应的措施，减少因库存年久造成的损失，以提高企业经济效益。
二、设备管理中存在的问题
1、设备管理存在的问题
现在很多企业在设备管理中都存在问题，大多都是“死管理、硬考核”，这不仅打击了员工工作的积极性，也存在一定的安全隐患。很多人在设备管理中错误的理解为“先管理、后治理”，都是等到设备出现问题后才去管理，这样不仅耽误生产，严重时还会造成人员伤亡。在设备管理过程中的单一化、盲目化。很多人认为，我管设备，就只管设备，只要他运行好，不管配件的保养维修；还有很多管理者不懂维修，这也就造成了管理单一化。设备管理中，设备一旦出现问题，第一反应是维修，不检查状态，不分析原因，这也就是管理过程中的盲目化。
2、设备配件管理存在的问题
设备配件看似和设备管理无关，其实他对设备管理的好坏起着至关重要的作用。设备配件管理应该精细化。现在很多站库设备配件管理混乱，虽然配件很多，但是真正用上的没有几个，常用的没有，不常用的一堆，不常用的配件长期的积存，时间一长，配件不能使用，这对企业来说都是一种浪费。
3、设备维修管理存在的问题
设备维修在整个设备寿命中占据很大的一部分，其实很多管理者只注重设备维修，不注重设备保养，等到设备出现问题时才去管理，很多问题都是积少成多、积小成大的，本来很简单的问题，搞得复杂化。维修之前只要能注重保养，不仅可以减少工作量，也可以避免隐患的发生。
三、设备管理具体措施
1、新添置设备的管理
设备体现的是一个企业的经济价值和技术价值。一个好的设备能保证其工作质量和工作效率，还保证了其运行可靠。因此，在选择设备的时候，最注重的应该是其性能和质量，并且能够与现有设备的性能相匹配。新添置设备一般有两种选择：自制或采购。如果是非标设备，应首先考虑自主设计，自行组织制造。因为专用设备是工厂按照自身生产的要求，量身定制的，它的应用和技术要求往往都是有着特定的对象，一般不熟悉的人难以体会其内涵，也就无从入手设计。如我们单位使用的高速绕线机，它的线性张力、滑降均度，没有相当经验的人来设计，只能是纸上谈兵。当然有很多企业没有自主设计制造能力，受自身条件的束缚，需要采用定制方式。如果是标准设备那就好办多了，直接采购是最快捷的方式，还有选择国产或者进口也是要有一个综合考虑的。进口设备普遍有着较高的品质，不过往往价格奇高，适量采购，有利于工作的质量和进程；而国产的设备通常都有着价格优势，易于降低采购成本。所以在采购设备时，要货比三家，综合考虑，以“经济适用”为采购原则。
2、合理管理设备的使用
设备的正确使用，是设备管理中的一个重要环节。企业的各类生产设备，均编号、登记，按精度等级进行分类，将基本信息记录在案。工艺设计时，工艺工程师选用的设备精度等级与加工精度等级相匹配，禁止粗加工产品在高精度设备上使用；禁止在铝、铜等有色金属专用加工设备上，加工高硬度的钢材；禁止铸铁毛坯工件与拉轧钢工件混用粗加工、半精加工设备。在操作人员配置上，对高精度设备、专用设备实行定人定岗，少量大型的、特别重要的机械设备还应该实行一个工程师（技师）负责一台大型设备，专人负责。随着生产的进行，要及时对设备的完好率进行检查，以便在机械设备出现故障的时候，能很快的进行解决，以致不会耽误企业的生产。合理的管理设备使用，不仅可以使企业减少维修费用的支出，而且还可以保证企业的生产水平，不断提高企业的经济效益。
3、企业设备的租赁管理
大部分的企业对设备的平均使用率都很低，我们单位也不例外，这样就造成了大量机械设备资源的浪费。企业应该本着宏观和微观相结合的管理原则，做好机械设备的租赁管理。对外租借的机械设备要和租用企业协商好，要与租用企业签订好合同，避免设备出现问题之后，导致企业蒙受损失。企业要对设备实行单机的成本核算制，这样既可以激发员工的竞争，也可以加强管理、加强维修和加强检查的力度。
4、建立健全维修制度
随着公司产品的多样化和科技水平的不断提高，设备对企业发展和生产运行的影响越来越大，停机对生产造成的危害也相对增加。通过建立科学的维修制度，采取了定人、定机床、定操作、定维修、定点检模式，以及通过开展人机结合管理等，不但把设备检维修责任落实到人，来降低设备故障停机率和提高设备运行效率，还通过加强和提高相关人员的设备维护与故障诊断能力，实现了变被动维修为主动维修、预知维修、计划维修和控制维修。通过主动控制设备的运行状态，使设备始终处在最佳的工作状态。树立机修工的设备“零故障”理念，并在TPM管理平台上得以拓展，进一步探索出设备终身无大修的模式。
四、生产设备管理的发展趋势
为了适应今天的市场需求量，产品多样化的速度在逐步加快，因此，生产企业的市场战略主要放在为缩短产品设计周期和交货期，其最大的优势就是低价格、高质量，这样的优势能够引领企业迅速占领市场，而缩短产品设计周期和交货期的唯一途径就是要不断更新和使用现代化的设备，这就给生产设备管理提出了很大的考验，若要设备管理保持或高于原有的效率和水平，就必须先了解设备管理的发展趋势。
1、现代化的设备管理
根据今天的形势，现代设备将会朝着更先进的方面发展，集成化、大型化、连续化、精密化、柔性化将会成为设备发展的重心，当然，其维修手段也不同于普通技术的维修手段，这就迫使设备管理走向现代化。
2、灵活进行设备管理
面对市场激烈的竞争，企业不得不对产品进行不断更新，这就要涉及到产品设计、规划和设备的选择。一方面，需要提高生产设备的要求，另一方面，则需充分利用企业及企业间设备资源。要在实现低费用、高速度的同时，使产品的更新改造、结构调整、优化配置有序无误地进行，就要对设备进行灵活管理。
3、应对市场变化的设备管理
设备管理对于市场的了解度要求很高，需对市场变化、技术发展的趋势进行不断分析，并提出不同的发展战略，同时需要更新设备管理模式，使得企业设管理与市场之间能更好地融合。
五、结论
随着我国社会经济的稳定进步，我国在科学技术上也在进行着飞速的发展，同时在其企业中，设备管理的不当是很大程度上制约着企业发展的一项障碍，只有跨越这道障碍才能够实现安全生产，才能够保证其消费者的使用安全，才能赢得消费者的信赖。在保证其满足安全生产的前提下，还要不断的加强其的科学管理，同时也将对相关人员进行技能上的培训，逐渐的加强安全的教育，才能够较大程度上的降低危险，保证安全。
参考文献：
[1]刘斓.论现代企业的设备维护[J].甘肃科技，2010，第19期，121-122页.
[2]刘治平.加强机械设备管理提高设备经营效益[J].中国高新技术企业，2009，第19期，59-60页.
【关键词】 设备；管理；问题；对策
前言：
随着科学技术的迅猛发展，企业对生产设备的管理工作提出了越来越高的要求。生产设备管理是企业管理中的一个重要环节，生产设备管理水平的高低，对企业的经济效益有着直接的影响。因此，搞好煤矿企业生产设备的管理工作有着十分重要的意义。
一、生产设备管理在企业管理中的地位和作用
生產设备管理包括库存实物和设备资金管理。在企业管理中，搞好生产设备管理可以减少设备在库存保管中，因丢失、锈蚀、磕碰损坏造成的损失；可以避免生产设备在发放过程发生错发、漏发的事件发生；可以通过对生产设备库存情况的分析，发现企业生产经营中存在的问题，从而采取相应的措施，减少因库存年久造成的损失，以提高企业经济效益。
二、设备管理中存在的问题
1、设备管理存在的问题
现在很多企业在设备管理中都存在问题，大多都是“死管理、硬考核”，这不仅打击了员工工作的积极性，也存在一定的安全隐患。很多人在设备管理中错误的理解为“先管理、后治理”，都是等到设备出现问题后才去管理，这样不仅耽误生产，严重时还会造成人员伤亡。在设备管理过程中的单一化、盲目化。很多人认为，我管设备，就只管设备，只要他运行好，不管配件的保养维修；还有很多管理者不懂维修，这也就造成了管理单一化。设备管理中，设备一旦出现问题，第一反应是维修，不检查状态，不分析原因，这也就是管理过程中的盲目化。
2、设备配件管理存在的问题
设备配件看似和设备管理无关，其实他对设备管理的好坏起着至关重要的作用。设备配件管理应该精细化。现在很多站库设备配件管理混乱，虽然配件很多，但是真正用上的没有几个，常用的没有，不常用的一堆，不常用的配件长期的积存，时间一长，配件不能使用，这对企业来说都是一种浪费。
3、设备维修管理存在的问题
设备维修在整个设备寿命中占据很大的一部分，其实很多管理者只注重设备维修，不注重设备保养，等到设备出现问题时才去管理，很多问题都是积少成多、积小成大的，本来很简单的问题，搞得复杂化。维修之前只要能注重保养，不仅可以减少工作量，也可以避免隐患的发生。
三、设备管理具体措施
1、新添置设备的管理
设备体现的是一个企业的经济价值和技术价值。一个好的设备能保证其工作质量和工作效率，还保证了其运行可靠。因此，在选择设备的时候，最注重的应该是其性能和质量，并且能够与现有设备的性能相匹配。新添置设备一般有两种选择：自制或采购。如果是非标设备，应首先考虑自主设计，自行组织制造。因为专用设备是工厂按照自身生产的要求，量身定制的，它的应用和技术要求往往都是有着特定的对象，一般不熟悉的人难以体会其内涵，也就无从入手设计。如我们单位使用的高速绕线机，它的线性张力、滑降均度，没有相当经验的人来设计，只能是纸上谈兵。当然有很多企业没有自主设计制造能力，受自身条件的束缚，需要采用定制方式。如果是标准设备那就好办多了，直接采购是最快捷的方式，还有选择国产或者进口也是要有一个综合考虑的。进口设备普遍有着较高的品质，不过往往价格奇高，适量采购，有利于工作的质量和进程；而国产的设备通常都有着价格优势，易于降低采购成本。所以在采购设备时，要货比三家，综合考虑，以“经济适用”为采购原则。
2、合理管理设备的使用
设备的正确使用，是设备管理中的一个重要环节。企业的各类生产设备，均编号、登记，按精度等级进行分类，将基本信息记录在案。工艺设计时，工艺工程师选用的设备精度等级与加工精度等级相匹配，禁止粗加工产品在高精度设备上使用；禁止在铝、铜等有色金属专用加工设备上，加工高硬度的钢材；禁止铸铁毛坯工件与拉轧钢工件混用粗加工、半精加工设备。在操作人员配置上，对高精度设备、专用设备实行定人定岗，少量大型的、特别重要的机械设备还应该实行一个工程师（技师）负责一台大型设备，专人负责。随着生产的进行，要及时对设备的完好率进行检查，以便在机械设备出现故障的时候，能很快的进行解决，以致不会耽误企业的生产。合理的管理设备使用，不仅可以使企业减少维修费用的支出，而且还可以保证企业的生产水平，不断提高企业的经济效益。
3、企业设备的租赁管理
大部分的企业对设备的平均使用率都很低，我们单位也不例外，这样就造成了大量机械设备资源的浪费。企业应该本着宏观和微观相结合的管理原则，做好机械设备的租赁管理。对外租借的机械设备要和租用企业协商好，要与租用企业签订好合同，避免设备出现问题之后，导致企业蒙受损失。企业要对设备实行单机的成本核算制，这样既可以激发员工的竞争，也可以加强管理、加强维修和加强检查的力度。
4、建立健全维修制度
随着公司产品的多样化和科技水平的不断提高，设备对企业发展和生产运行的影响越来越大，停机对生产造成的危害也相对增加。通过建立科学的维修制度，采取了定人、定机床、定操作、定维修、定点检模式，以及通过开展人机结合管理等，不但把设备检维修责任落实到人，来降低设备故障停机率和提高设备运行效率，还通过加强和提高相关人员的设备维护与故障诊断能力，实现了变被动维修为主动维修、预知维修、计划维修和控制维修。通过主动控制设备的运行状态，使设备始终处在最佳的工作状态。树立机修工的设备“零故障”理念，并在TPM管理平台上得以拓展，进一步探索出设备终身无大修的模式。
四、生产设备管理的发展趋势
为了适应今天的市场需求量，产品多样化的速度在逐步加快，因此，生产企业的市场战略主要放在为缩短产品设计周期和交货期，其最大的优势就是低价格、高质量，这样的优势能够引领企业迅速占领市场，而缩短产品设计周期和交货期的唯一途径就是要不断更新和使用现代化的设备，这就给生产设备管理提出了很大的考验，若要设备管理保持或高于原有的效率和水平，就必须先了解设备管理的发展趋势。
1、现代化的设备管理
根据今天的形势，现代设备将会朝着更先进的方面发展，集成化、大型化、连续化、精密化、柔性化将会成为设备发展的重心，当然，其维修手段也不同于普通技术的维修手段，这就迫使设备管理走向现代化。
2、灵活进行设备管理
面对市场激烈的竞争，企业不得不对产品进行不断更新，这就要涉及到产品设计、规划和设备的选择。一方面，需要提高生产设备的要求，另一方面，则需充分利用企业及企业间设备资源。要在实现低费用、高速度的同时，使产品的更新改造、结构调整、优化配置有序无误地进行，就要对设备进行灵活管理。
3、应对市场变化的设备管理
设备管理对于市场的了解度要求很高，需对市场变化、技术发展的趋势进行不断分析，并提出不同的发展战略，同时需要更新设备管理模式，使得企业设管理与市场之间能更好地融合。
五、结论
随着我国社会经济的稳定进步，我国在科学技术上也在进行着飞速的发展，同时在其企业中，设备管理的不当是很大程度上制约着企业发展的一项障碍，只有跨越这道障碍才能够实现安全生产，才能够保证其消费者的使用安全，才能赢得消费者的信赖。在保证其满足安全生产的前提下，还要不断的加强其的科学管理，同时也将对相关人员进行技能上的培训，逐渐的加强安全的教育，才能够较大程度上的降低危险，保证安全。
参考文献：
[1]刘斓.论现代企业的设备维护[J].甘肃科技，2010，第19期，121-122页.
[2]刘治平.加强机械设备管理提高设备经营效益[J].中国高新技术企业，2009，第19期，59-60页.