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摘要：混凝土是水利工程建设中的重要材料,加强对混凝土质量控制,对保证工程质量、防患于未然、起到关键作用。本文从原材料、混凝土配合比、混凝土施工、养护等方面阐述了水利施工中混凝土工程质量控制要点。 关键词：水利施工混凝土工程质量控制要点
中图分类号：TV 文献标识码：A
一、水利工程中混泥土施工的重要意义
混凝土施工在水利工程施工中为关键施工工序，施工质量的好坏，直接影响某项工程运行的安全。在水利建设施工现场，施工人员首要任务是依据实验室提供混泥土配合比配制和使用符合设计规范要求的混凝土，对保证工程质量与安全运行，降低造价、缩短工程建设周期具有重要意义。
二、水利工程混凝土配料要求
1原材料
1.1水泥
水泥在混凝土中起到胶结作用，同时又是四种组成材料中价格最高的材料。水泥是混凝土中最重要的组成材料。正确地选用水泥品种是影响混凝土强度的重要因素。水泥进场时应有质量合格证,进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。水泥一般应入库存放,先到先用。由于水泥中的主要化学成分遇水时发生化学反应,因此水泥仓库应保持干燥,库房地面应高出室外地30cm,离开窗户和墙壁30 cm以上,同时袋装水泥堆放不能过高,一般为10袋,以免下部水泥受压结块,如存放时间短,库房紧张,也不宜超过15袋。露天临时储存的水泥,应选择地势高、排水条件好的场地,并认真做好上盖下垫,以防水泥受潮。散装水泥可用铁皮水泥罐仓或散装水泥库储存,使用期不能超过出厂期3个月,检查检验方法是检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
1.2砂、碎石或卵石
砂料通常分为天然砂和人工砂两大类。水利工程中常用的是河砂，其分布较广，表面圆滑，比较洁净，质量优于山砂、海砂。为保证混凝土质量，对砂中各种有害杂质必须加以限制。当砂中有害杂质较多，但又必须使用时，可用清水加以冲洗，冲洗后试验合格，方可使用。混凝土常用的粗骨料有天然卵石和人工碎石两大类，粒径大于或等于5mm。混凝土在使用过程中应注意砂石粗细骨料,应按品种分别堆放,并严禁与石灰等材料相邻堆放,以免混杂。由于砂石原材料在多数情况下系非均质材料,同批不同部位和不同批的材料质量都存在着差异,因此对有试验资料的原材料,在使用过程中,还需要按有关规定要求定期抽样检查。对混凝土骨料来说,影响配合比主要因素是含水率。因此,应定期测定骨料的含水率,及时对施工配合比进行调整。
1.3水与外加剂
洁净、无杂质,饮用水可直接使用。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定,必须有生产家的质量证明书,包括厂名、品名、包装、质量(重量)、出厂日期、性能和使用说明,使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。
2混凝土配合比
监理工程师见证原材料取样,并填写见证取样单,交相应资质等级的实验室进行混凝土配合设计和试配工作。在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能,能够满足工程的各项要求后,方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3混凝土施工
3.1模板控制
在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙堵塞,以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后,应再检查模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧涂隔离剂或铺上1层塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
3.2拌制和浇筑控制
混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一,必须加以严格控制。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面:一是称量不准;二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算,这样必然会改变原配合比的水灰比、砂石比及浆骨比。这些都直接影响混凝土的强度等级。原材料汇集入上料斗的顺序:当无外加剂和混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂子。混凝土拌制不小于规定的混凝土搅拌的最短时间。施工中不得随意增加或减少材料用量,必须按规定的坍落度拌制混凝土,对不合格的混凝土不得浇筑。混凝土符合要求时,拌合物搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。混凝土浇筑要振捣密实,不得有漏振和过振。振动密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆,浇筑完后及时覆盖,防止水分蒸发。原材料每盘称量的允许偏差是水泥掺合料允许偏差±2%,粗细骨料允许偏差±3%,水外加剂允许偏差±2%;当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输要求保持混凝土的均匀性,不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 3.3混凝土摊铺
运至浇筑现场的混合料,一般直接倒向安装好模板的槽内,并人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁耙子把混合料耙散,然后用铲子、刮子把料耙散、铺平。在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长,一般不应超过1 h,因故停工在1 h以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1 h以上时,应作施工缝处理,如在中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
4养护
混凝土的养护有2个目的:一是使水泥得以充分水化,加速混凝土硬化;二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。混凝土养护的方法及管理要点如下。
一是应在浇筑完毕的12 h内对混凝土加以覆盖和浇水,对干硬性混凝土则应在浇筑后1~2 h里覆盖并适时浇水,具体而言,初凝后可覆盖,终凝后开始浇水。二是用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等,浇水次数以使混凝土保持湿润为准,养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于5 ℃时不得浇水。三是混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7 d;对掺用缓凝型外加剂,有抗渗性要求,或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d;对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3 d。四是有条件时可以采用塑料布覆盖养护,混凝土敞露的表面应全部覆盖严密,并保持塑料布里有凝结水。五是在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布,隔断混凝土里水分蒸发路径,达到养护目的。六是混凝土在養护过程中,如发现遮盖不全,浇水不足,以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时,应立即仔细遮盖,充分浇水,加强养护,并延长浇水时间加以补救。
结束语
因此,混凝土施工质量的控制先要从原材料的质量控制入手，对各个施工环节的质量进行严格的管理，只有这样才能保证混凝土工程质量得到保证。无论是施工单位、监理单位或建设单位都要从水利工程 “百年大计，质量第一” 的角度出发，做好混凝土工程质量各自职责的管理工作，使得水利工程成为真正造福子孙后代的光荣事业。
参考文献[1]许国川.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].企业技术开发（学术版），2011.[2]刘学才.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].现代农业科技，2010.[3]李丽，苗莉.浅述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].黑龙江科技信息，2009.
中图分类号：TV 文献标识码：A
一、水利工程中混泥土施工的重要意义
混凝土施工在水利工程施工中为关键施工工序，施工质量的好坏，直接影响某项工程运行的安全。在水利建设施工现场，施工人员首要任务是依据实验室提供混泥土配合比配制和使用符合设计规范要求的混凝土，对保证工程质量与安全运行，降低造价、缩短工程建设周期具有重要意义。
二、水利工程混凝土配料要求
1原材料
1.1水泥
水泥在混凝土中起到胶结作用，同时又是四种组成材料中价格最高的材料。水泥是混凝土中最重要的组成材料。正确地选用水泥品种是影响混凝土强度的重要因素。水泥进场时应有质量合格证,进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。水泥一般应入库存放,先到先用。由于水泥中的主要化学成分遇水时发生化学反应,因此水泥仓库应保持干燥,库房地面应高出室外地30cm,离开窗户和墙壁30 cm以上,同时袋装水泥堆放不能过高,一般为10袋,以免下部水泥受压结块,如存放时间短,库房紧张,也不宜超过15袋。露天临时储存的水泥,应选择地势高、排水条件好的场地,并认真做好上盖下垫,以防水泥受潮。散装水泥可用铁皮水泥罐仓或散装水泥库储存,使用期不能超过出厂期3个月,检查检验方法是检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
1.2砂、碎石或卵石
砂料通常分为天然砂和人工砂两大类。水利工程中常用的是河砂，其分布较广，表面圆滑，比较洁净，质量优于山砂、海砂。为保证混凝土质量，对砂中各种有害杂质必须加以限制。当砂中有害杂质较多，但又必须使用时，可用清水加以冲洗，冲洗后试验合格，方可使用。混凝土常用的粗骨料有天然卵石和人工碎石两大类，粒径大于或等于5mm。混凝土在使用过程中应注意砂石粗细骨料,应按品种分别堆放,并严禁与石灰等材料相邻堆放,以免混杂。由于砂石原材料在多数情况下系非均质材料,同批不同部位和不同批的材料质量都存在着差异,因此对有试验资料的原材料,在使用过程中,还需要按有关规定要求定期抽样检查。对混凝土骨料来说,影响配合比主要因素是含水率。因此,应定期测定骨料的含水率,及时对施工配合比进行调整。
1.3水与外加剂
洁净、无杂质,饮用水可直接使用。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定,必须有生产家的质量证明书,包括厂名、品名、包装、质量(重量)、出厂日期、性能和使用说明,使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。
2混凝土配合比
监理工程师见证原材料取样,并填写见证取样单,交相应资质等级的实验室进行混凝土配合设计和试配工作。在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能,能够满足工程的各项要求后,方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3混凝土施工
3.1模板控制
在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙堵塞,以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后,应再检查模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧涂隔离剂或铺上1层塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
3.2拌制和浇筑控制
混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一,必须加以严格控制。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面:一是称量不准;二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算,这样必然会改变原配合比的水灰比、砂石比及浆骨比。这些都直接影响混凝土的强度等级。原材料汇集入上料斗的顺序:当无外加剂和混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂子。混凝土拌制不小于规定的混凝土搅拌的最短时间。施工中不得随意增加或减少材料用量,必须按规定的坍落度拌制混凝土,对不合格的混凝土不得浇筑。混凝土符合要求时,拌合物搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。混凝土浇筑要振捣密实,不得有漏振和过振。振动密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆,浇筑完后及时覆盖,防止水分蒸发。原材料每盘称量的允许偏差是水泥掺合料允许偏差±2%,粗细骨料允许偏差±3%,水外加剂允许偏差±2%;当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输要求保持混凝土的均匀性,不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 3.3混凝土摊铺
运至浇筑现场的混合料,一般直接倒向安装好模板的槽内,并人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁耙子把混合料耙散,然后用铲子、刮子把料耙散、铺平。在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长,一般不应超过1 h,因故停工在1 h以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1 h以上时,应作施工缝处理,如在中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
4养护
混凝土的养护有2个目的:一是使水泥得以充分水化,加速混凝土硬化;二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。混凝土养护的方法及管理要点如下。
一是应在浇筑完毕的12 h内对混凝土加以覆盖和浇水,对干硬性混凝土则应在浇筑后1~2 h里覆盖并适时浇水,具体而言,初凝后可覆盖,终凝后开始浇水。二是用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等,浇水次数以使混凝土保持湿润为准,养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于5 ℃时不得浇水。三是混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7 d;对掺用缓凝型外加剂,有抗渗性要求,或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d;对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3 d。四是有条件时可以采用塑料布覆盖养护,混凝土敞露的表面应全部覆盖严密,并保持塑料布里有凝结水。五是在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布,隔断混凝土里水分蒸发路径,达到养护目的。六是混凝土在養护过程中,如发现遮盖不全,浇水不足,以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时,应立即仔细遮盖,充分浇水,加强养护,并延长浇水时间加以补救。
结束语
因此,混凝土施工质量的控制先要从原材料的质量控制入手，对各个施工环节的质量进行严格的管理，只有这样才能保证混凝土工程质量得到保证。无论是施工单位、监理单位或建设单位都要从水利工程 “百年大计，质量第一” 的角度出发，做好混凝土工程质量各自职责的管理工作，使得水利工程成为真正造福子孙后代的光荣事业。
参考文献[1]许国川.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].企业技术开发（学术版），2011.[2]刘学才.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].现代农业科技，2010.[3]李丽，苗莉.浅述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].黑龙江科技信息，2009.