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摘要：化工行业作为一种特殊的行业，在我国生产领域占有十分重要的地位。但与此同时，随着化工企业的不断增多，火灾爆炸等事故也频繁发生，不但威胁人们的生命财产安全，还对整个社会带来了十分消极的影响。在这种情况下，如何优化消防安全管理，减少火灾爆炸事故的出现成为了目前化工企业所面临的最重要问题。本文基于化工企业消防安全及防火对策探究展开论述。
关键词：化工企业；消防安全；防火对策；探究
引言
化工企业的安全生产情况受到了我国相关部门的重视，化工企业的管理人员必须要将工作重心放到企业消防安全及防火对策研究上，结合产生火灾爆炸事故的具体原因以及消防安全管理当中所存在的问题制定出具有针对性的防火对策，以此来提升化工企业的消防安全管理水平，降低火灾爆炸事故出现的概率，进而保证化工企业能够安全平稳的进行生产。
1企业消防安全防火管理工作现状
1.1企业生产布局不合理
在改革开放初期，我国为鼓励、扶持人民积极创业，制定了大量的优惠政策，大部分化工企业就是在这一时期建成的。当时与消防安全相关的法律政策还不完善，对化工企业的消防安全审核也不够严格，导致大量化工企业出现建筑物、生产设备设施布局不合理的问题，为化工企业的安全生产带来了巨大的隐患。例如，在部分化工企业中，其生产厂房完全不满足现行的防火标准，且化工产品生产车间与危化物品储存车间相邻，车间与车间之间的防火间隔达不到规定要求，一旦发生火灾，就可能引起更为严重的安全事故。除此之外，在部分化工企业密集的地区，各化工企业之间的防火间距不足，一旦其中某一家化工企业发生了消防安全事故，则很有可能引起连环事故。
1.2消防审核验收手续不完善
我国大部分化工企业属于民营企业，这些企业的规模较小，技术较为薄弱，企业内部缺乏有效的安全管理体系。这些企业经营者在生产过程中为了尽可能提高产量，获取更多的经济利益，常常忽略消防安全工作。在部分化工企业中，企业管理人员为获取更多利润，未经国家相关部门的批准，随意地对车间、厂房以及相关配套设施进行改建，使得化工企业的生产厂房与基础设备达不到国家的安全标准，为企业安全事故的发生埋下了巨大的隐患。
2化工企业发生火灾的主要原因
化工行业的制造原料及生产的产品大部分是具有可燃性的液体、固体及气体。在储存、生产、运输的各个环节中，都存在着一定的风险。主要表现在以下几个方面：①化工企业在生产过程中，会产生大量的危险化学品，绝大部分是易燃物和易爆物，存在较高的安全风险；②化工企业的生产流程复杂，需要对各项参数进行多次调控和操作，一旦工作人员出现操作失误，很可能导致事故的发生；③化工产区装置之间布置紧密，发生事故时，容易波及其它装置，引起连锁事故；④部分生产设施存在设计、施工不合理的情况，在发生事故时，会阻碍企业、政府的应急行动，造成事故规模的扩大；⑤防雷防静电设施不符合规定要求，造成静电的大量聚集，也是诱发灾害的一个方面；⑥生产工艺技术落后，消防设施设置不合理等因素会成为企业的安全隐患；⑦对员工安全培训不到位，规章制度不严，导致员工违规进行操作，人为增加安全风险。
3化工企业火灾的特点
（1）易发生爆炸，造成严重后果。化工企业普遍存在火灾爆炸的风险，主要是因为其原材料、副产品、主产品的性质不稳定，容易发生化学反应，引起火灾爆炸。同时，在化工产品生产过程中，多数是在密闭空间或封闭装置中进行，流程复杂，装置之间相互影响，一旦出现灾害，就会引发连锁反应，减少安全预警时间，造成事故规模的扩大。（2）火灾具有流动性，影响面积大。化工过程中产生的液体、气体具有较好的流动性，一旦发生泄漏燃烧，将随着液体和气体进行扩散，形成大面积的火灾现场，危及其它相邻装置及建筑，为施救工作带来困难。（3）化学物质毒性大。许多种类的化工原料及产品都能使生物中毒，当发生火灾爆炸时，会形成有毒有害气体或液体，对周边人员造成伤害。
4石油化工企业消防安全管理中所存在的问题
4.1企业消防安全管理人员综合素质低
经调查显示，许多化工企业内部的消防安全管理人员不具备较强的消防意识，同时也没有熟练掌握各类消防设备的相关知识，很难满足企业消防安全管理工作的需求。造成这一现象的主要原因是许多企业的领导者不重视专业化的消防安全人员的团队建设，同时企业内部对于消防安全管理人员的培训力度较低。
4.2消防设施维护不到位
经相关调查研究发现，在诸多化工企业中主要负责人，管理人员重生产、轻安全，不重视消防设备设施的维护保养，在这种状况下，一旦发生火灾爆炸，消防设施极易出现故障，很难发挥出应有的灭火作用，最终会导致企业因为事故蒙受巨额的经济损失。
5 化工企业防火对策
5.1建立安全生产事故应急预案
化工企业在建立安全生产事故应急预案之前应对本企业生产全过程进行系统的风险隐患排查，结合事故发生的可能性和后果严重性评估安全风险的危险程度，分级确定危险源，结合国家消防安全管理标准制定企业安全生产事故应急预案。应急预案制定遵循的主要原则是具有针对性、科学性和可操作性，要充分考虑本企业工艺流程，风险源、人员应急能力等相关因素。只有建立了完善的消防安全管理体系，才能有助于化工企业的安全生产。
5.2严格控制生产过程
对化工生产过程进行严格控制能够有效避免火灾爆炸事故的发生，首先要控制好生产工艺，严格控制物料投放顺序、操作步骤、温度、压力等参数；其次是做好现场施工人员管控，加强动火作业管理，实现全过程监控；除此之外还要对生产环境进行实时监测，及时发现易燃易爆气体泄漏，进行应急处置，消除火灾隐患。加强职工对现场的实时巡查，查看生产过程中的设备运行状况，检查消防设施是否处于完好状态。
5.3加强消防设施建设
对生产现场进行排查，对于排查出的消防安全风险与隐患要制定相应的防控措施，规划消防设施对现场存在的安全风险与隐患进行防范，例如增加消防蓄水池、配置灭火器，建设固定式泡沫灭火系统等，消防设施的配置应遵循“预防为主、防消结合、综合治理”的基本方针，而后依照相关操作规程对消防设施进行安装调试，确保所使用的消防设施质量符合标准且能满足消防需求。
結束语
随着改革不断的深化，化工行业也得到了迅速的发展，企业经营者在正常经营时除了要关注企业生产情况更要时时刻刻保障企业的消防安全，企业管理人员也应将消防安全作为管理的重点。在新的发展时期，强化企业消防安全管理可以推动企业健康稳定的发展，维护社会的稳定。
参考文献：
[1]吴晶晶.化工事故处置中消防废水的预防控制对策[J].中国资源综合利用，2018，36（10）：142-144.
[2]张惠军.探究石油化工企业消防安全及防火对策[J].消防界（电子版），2018，4（16）：41-42.
[3]王立斌.石油化工企业火灾自动报警系统设计[J].仪器仪表用户，2018，25（10）：1-4.
关键词：化工企业；消防安全；防火对策；探究
引言
化工企业的安全生产情况受到了我国相关部门的重视，化工企业的管理人员必须要将工作重心放到企业消防安全及防火对策研究上，结合产生火灾爆炸事故的具体原因以及消防安全管理当中所存在的问题制定出具有针对性的防火对策，以此来提升化工企业的消防安全管理水平，降低火灾爆炸事故出现的概率，进而保证化工企业能够安全平稳的进行生产。
1企业消防安全防火管理工作现状
1.1企业生产布局不合理
在改革开放初期，我国为鼓励、扶持人民积极创业，制定了大量的优惠政策，大部分化工企业就是在这一时期建成的。当时与消防安全相关的法律政策还不完善，对化工企业的消防安全审核也不够严格，导致大量化工企业出现建筑物、生产设备设施布局不合理的问题，为化工企业的安全生产带来了巨大的隐患。例如，在部分化工企业中，其生产厂房完全不满足现行的防火标准，且化工产品生产车间与危化物品储存车间相邻，车间与车间之间的防火间隔达不到规定要求，一旦发生火灾，就可能引起更为严重的安全事故。除此之外，在部分化工企业密集的地区，各化工企业之间的防火间距不足，一旦其中某一家化工企业发生了消防安全事故，则很有可能引起连环事故。
1.2消防审核验收手续不完善
我国大部分化工企业属于民营企业，这些企业的规模较小，技术较为薄弱，企业内部缺乏有效的安全管理体系。这些企业经营者在生产过程中为了尽可能提高产量，获取更多的经济利益，常常忽略消防安全工作。在部分化工企业中，企业管理人员为获取更多利润，未经国家相关部门的批准，随意地对车间、厂房以及相关配套设施进行改建，使得化工企业的生产厂房与基础设备达不到国家的安全标准，为企业安全事故的发生埋下了巨大的隐患。
2化工企业发生火灾的主要原因
化工行业的制造原料及生产的产品大部分是具有可燃性的液体、固体及气体。在储存、生产、运输的各个环节中，都存在着一定的风险。主要表现在以下几个方面：①化工企业在生产过程中，会产生大量的危险化学品，绝大部分是易燃物和易爆物，存在较高的安全风险；②化工企业的生产流程复杂，需要对各项参数进行多次调控和操作，一旦工作人员出现操作失误，很可能导致事故的发生；③化工产区装置之间布置紧密，发生事故时，容易波及其它装置，引起连锁事故；④部分生产设施存在设计、施工不合理的情况，在发生事故时，会阻碍企业、政府的应急行动，造成事故规模的扩大；⑤防雷防静电设施不符合规定要求，造成静电的大量聚集，也是诱发灾害的一个方面；⑥生产工艺技术落后，消防设施设置不合理等因素会成为企业的安全隐患；⑦对员工安全培训不到位，规章制度不严，导致员工违规进行操作，人为增加安全风险。
3化工企业火灾的特点
（1）易发生爆炸，造成严重后果。化工企业普遍存在火灾爆炸的风险，主要是因为其原材料、副产品、主产品的性质不稳定，容易发生化学反应，引起火灾爆炸。同时，在化工产品生产过程中，多数是在密闭空间或封闭装置中进行，流程复杂，装置之间相互影响，一旦出现灾害，就会引发连锁反应，减少安全预警时间，造成事故规模的扩大。（2）火灾具有流动性，影响面积大。化工过程中产生的液体、气体具有较好的流动性，一旦发生泄漏燃烧，将随着液体和气体进行扩散，形成大面积的火灾现场，危及其它相邻装置及建筑，为施救工作带来困难。（3）化学物质毒性大。许多种类的化工原料及产品都能使生物中毒，当发生火灾爆炸时，会形成有毒有害气体或液体，对周边人员造成伤害。
4石油化工企业消防安全管理中所存在的问题
4.1企业消防安全管理人员综合素质低
经调查显示，许多化工企业内部的消防安全管理人员不具备较强的消防意识，同时也没有熟练掌握各类消防设备的相关知识，很难满足企业消防安全管理工作的需求。造成这一现象的主要原因是许多企业的领导者不重视专业化的消防安全人员的团队建设，同时企业内部对于消防安全管理人员的培训力度较低。
4.2消防设施维护不到位
经相关调查研究发现，在诸多化工企业中主要负责人，管理人员重生产、轻安全，不重视消防设备设施的维护保养，在这种状况下，一旦发生火灾爆炸，消防设施极易出现故障，很难发挥出应有的灭火作用，最终会导致企业因为事故蒙受巨额的经济损失。
5 化工企业防火对策
5.1建立安全生产事故应急预案
化工企业在建立安全生产事故应急预案之前应对本企业生产全过程进行系统的风险隐患排查，结合事故发生的可能性和后果严重性评估安全风险的危险程度，分级确定危险源，结合国家消防安全管理标准制定企业安全生产事故应急预案。应急预案制定遵循的主要原则是具有针对性、科学性和可操作性，要充分考虑本企业工艺流程，风险源、人员应急能力等相关因素。只有建立了完善的消防安全管理体系，才能有助于化工企业的安全生产。
5.2严格控制生产过程
对化工生产过程进行严格控制能够有效避免火灾爆炸事故的发生，首先要控制好生产工艺，严格控制物料投放顺序、操作步骤、温度、压力等参数；其次是做好现场施工人员管控，加强动火作业管理，实现全过程监控；除此之外还要对生产环境进行实时监测，及时发现易燃易爆气体泄漏，进行应急处置，消除火灾隐患。加强职工对现场的实时巡查，查看生产过程中的设备运行状况，检查消防设施是否处于完好状态。
5.3加强消防设施建设
对生产现场进行排查，对于排查出的消防安全风险与隐患要制定相应的防控措施，规划消防设施对现场存在的安全风险与隐患进行防范，例如增加消防蓄水池、配置灭火器，建设固定式泡沫灭火系统等，消防设施的配置应遵循“预防为主、防消结合、综合治理”的基本方针，而后依照相关操作规程对消防设施进行安装调试，确保所使用的消防设施质量符合标准且能满足消防需求。
結束语
随着改革不断的深化，化工行业也得到了迅速的发展，企业经营者在正常经营时除了要关注企业生产情况更要时时刻刻保障企业的消防安全，企业管理人员也应将消防安全作为管理的重点。在新的发展时期，强化企业消防安全管理可以推动企业健康稳定的发展，维护社会的稳定。
参考文献：
[1]吴晶晶.化工事故处置中消防废水的预防控制对策[J].中国资源综合利用，2018，36（10）：142-144.
[2]张惠军.探究石油化工企业消防安全及防火对策[J].消防界（电子版），2018，4（16）：41-42.
[3]王立斌.石油化工企业火灾自动报警系统设计[J].仪器仪表用户，2018，25（10）：1-4.