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【摘 要】 一个好的桩基施工技术在建筑工程中能提高工程的整体质量，因此在施工中要严格控制施工工艺确保工程的质量。本文作者以自身多年的经验介绍了桩基施工技术的应用，希望能对同行工作者有所帮助与借鉴。
【关键词】 桩基施工技术；建筑工程；质量
引言：
本工程位于北京东路、圆明园路交叉口，建筑面积为1724㎡，项目名称是益丰大厦附楼工程，±0.000相对于绝对标高+3.650米。
益丰大厦附楼工程，采用钻孔灌注桩作为承重桩基，本楼桩基总数79根，其下半段为钢管桩，规格为Ф273×10，共8节，每节桩长约2500，共长20000；其上半段为钢筋混凝土方桩，规格为300×300，共6节，每节桩长为2500，共长15000，桩身混凝土为C40。桩端持力层为第5-3层土，桩总长35000，桩顶设计标高为-0.800M，桩底设计标高为-35.800M.单桩承载力设计值为727KN，抗压极限承载力为1164KN；。
1 桩基施工存在的问题及原因
建筑工程桩基施工中常出现的质量问题主要有桩倾斜和断桩。在桩基是施工过程中，桩端遇到了石子或坚硬物、桩距离过小，打桩时顺序不当产生的挤压效应均可造成桩倾斜；桩机安装不正，桩夹与地面不垂直也会导致桩倾斜；由于桩顶面有倾斜度，并且位置偏颇，所导致的预制桩质量不达标。
导致断桩出现的最为常见的原因为桩倾斜，除此之外，造成断桩的原因还有起吊与运输时，位置不当的支点和吊点；较多的锤击次数，如果桩锤击力度过大，而贯入度不足的话，施工作业时会引起桩断裂；沉桩时，过力扭曲桩身，遇到较硬的土层锤击而弯曲。
另外，设计要求的单桩承载力，在作业中不达标；沉桩的深度不够；设计规定的持力层桩端未进入；贯入度过于大；单桩受倾斜度和断裂等原因，承载力大大下降；前期勘察的报告与实际地形不符，如地形的剖面，地基承载力（是否是岩石或粘性土）与实际不符等均可影响到桩基施工质量。
2 建筑工程桩基施工技术
2.1施工前准备工作
施工人员学习和掌握图纸和建筑桩技术规范，检测技术，建筑工地基本规定，结合本工程的地质和水文气象条件，制定符合实际的施工设计，落实岗位责任制，确保质量和进度的达标。
机械进场前，组织测量人员利用仪器根据沿线闭合的导线点进行桩位放样，并要报监理工程师审批。在灌注桩施工区内，清理干净，适合工地作业。以及地面的硬化工作要到位。护筒要采用壁厚不小于3mm，直径比桩径大20～30cm，护筒高由现场定。要备用75kW发电机组，以国家电力网为主。
2.2桩基施工工艺流程
桩基的施工流程是制桩的蓝本，是必不可少的环节。在桩基施工时应按照以下程序进行施工：
平整场地→垫层施工→放线定位→挖第一节→砌砖护壁→在护壁上投测标高和十字轴线→提升极具、安装→挖余下桩孔土方并检验垂直度和孔径→检查持力层后进行扩底→虚土的清理→垂直度和孔径的再次检查→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。
其中在平整场地时，应注意确定场地的平整，不能洼陷不平，以避免由于场地的不平整影响施工作业的顺利进行；在垫层施工中要注意垫层的厚度，可按当地的经验确定（在季节性冰冻地区路面总厚度小于防冻最小厚度时，要以垫层材料补足），此外，要考虑基础和地基承载；砌砖护壁时要注意水泥和砖的使用型号及护壁的形状。
2.3施工方案
2.3.1测量放线
土方开挖后，应根据实际情况定位，并做好标记，钉下控制桩。
2.3.2人工做孔
护臂完成后，将标高引至井圈，按照标准继续挖孔。要先挖中间，再挖周边。桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆表现测量。成型后，要对进行清理工作，并验收。挖到一定深度时，要有照明设备，达到井口6m以下时，配送风装置。
2.3.3钢筋笼的制作，下井
现场成型后，要符合规格，及时复验。下料要符合图纸规格。主筋内侧要有加强箍，最好2m的间距，箍的直径要达到16，并且，加强箍内须有十字撑，防止箍变形。与主筋焊接要闪光焊接，要有隔点焊接间的牢固点，主笼每隔4m必须设置耳环，达到保护作用。主笼的吊装，重量不能超过1.2t，根据现场施工情况，塔吊作业必不可少，地形许可，配合吊车作业，可加块进度。钢筋笼尽量远离人群，减少隐患。
2.3.4砼的施工
配料要符合相关标准，不能有偏差，造成砼的质量下降。罐车运输时，要不停的搅拌，防止图中凝固。不离折，不漏浆，在凝固前，浇筑完毕。为了防止浇筑时产生离折现象，采用帆布导管垂直灌入桩内。要连续分层。每层厚度不超过1.5m。此外，养护也很重要，如果气温较高，空气干燥，水分极易蒸发。脱水现象很容易出现。是凝胶体不易水化。不能转为稳定的结晶。缺乏足够的粘性。水分蒸发还会收缩变形，出现裂纹，影响整体性和耐久性，故在凝结前要模压整齐。若表面有穿洞，要抹平，保证上部底的良好连接。
2.4桩基施工中的质量控制
打桩过程中，如果质量出现问题，切忌施工单位擅自处理。应该及时报给监理部门，然后，施工方在设计，勘察等相关部门的配合下，分析研究，方能做出适合的处理方案。具体有补沉方案，補桩法，纠偏法，扩大承合法，复合地基法。预制桩入土尺寸不够，或打入桩被土体隆起挤压上抬时，可用补沉。如果施工过程中，出现桩身倾斜，但没有断裂，可用相关设配纠偏，由挖桩引起的倾斜，纠偏最为彻底。当要求的承载力由于的承载台过小而达不到，此时，需要扩大桩基的承台面积。根据桩身和土的作用力与反作用力，对桩基处理，提高其承载力，从而分担桩基的承压力，叫做复合地基。
建筑桩基施工过程中，桩位偏差，标高误差超出允许范围，常有存在，而处理这些问题不仅加大成本，延误工期，重者还会留下隐患，因而应当严格控制建筑桩基的以下几个基本问题。
桩位偏差必须严格控制，如超出允许范围，即为施工质量不符合要求。必须统一桩基施工质量验收标准。认真审核桩基施工图，发现问题，及时修正。其中最主要看承台边缘尺寸是否适合，桩顶标高是否准确，标高易高不易低，一般，钢筋混凝土沉桩标高应高出混凝土垫层面200～250mm。重视破桩方法，规范破桩要求。全破桩和四角凿开不符合实际施工要求。不合理的桩基处理为：桩位超偏，及时签发通知单，督促施工单位通过设计确定方案，一般是局部加大承台截面。桩顶标高超偏处理，正偏差可通过怎家破桩高度解决，对桩的承载力影响小；负偏差一般将桩顶四周混凝土垫层局部加深，形成升箩底，以满足桩顶嵌入承台长度，在浇筑混凝土时，须清除积水，确保承台与桩顶连接良好。
3 结语
桩基是地基加固的重要方法之一，不仅具有较大承载力，同时沉降量小且均匀，能够同时承受水平和垂直荷载，在软弱地基的建筑工程中有着十分显见的应用价值。桩基施工在整个建筑施工中占据着重要的地位，其施工质量直接影响到整个建筑的施工质量。因此，相关单位和人员要全面了解桩基施工工艺技术，并将其灵活运用于建筑施工当中，同时应加强对桩基施工的质量控制，提高桩基施工水平和工程质量，为整个建筑工程的质量奠定坚实的基础，提高建筑工程的安全稳固性，从而更好地促进建筑业的发展。
参考文献：
[1]郑卫军.建筑工程中的桩基施工技术解析[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（17）.
[2]王德强，程永鹏，梁海燕，等.建筑工程中桩基的施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（18）.
[3]时春刚.浅谈建筑工程中桩基的施工技术要点[J].科技风，2011，（10）.
[4]韦锦文.浅谈建筑工程中桩基施工质量的控制[J].大科技，2010，（10）.
【关键词】 桩基施工技术；建筑工程；质量
引言：
本工程位于北京东路、圆明园路交叉口，建筑面积为1724㎡，项目名称是益丰大厦附楼工程，±0.000相对于绝对标高+3.650米。
益丰大厦附楼工程，采用钻孔灌注桩作为承重桩基，本楼桩基总数79根，其下半段为钢管桩，规格为Ф273×10，共8节，每节桩长约2500，共长20000；其上半段为钢筋混凝土方桩，规格为300×300，共6节，每节桩长为2500，共长15000，桩身混凝土为C40。桩端持力层为第5-3层土，桩总长35000，桩顶设计标高为-0.800M，桩底设计标高为-35.800M.单桩承载力设计值为727KN，抗压极限承载力为1164KN；。
1 桩基施工存在的问题及原因
建筑工程桩基施工中常出现的质量问题主要有桩倾斜和断桩。在桩基是施工过程中，桩端遇到了石子或坚硬物、桩距离过小，打桩时顺序不当产生的挤压效应均可造成桩倾斜；桩机安装不正，桩夹与地面不垂直也会导致桩倾斜；由于桩顶面有倾斜度，并且位置偏颇，所导致的预制桩质量不达标。
导致断桩出现的最为常见的原因为桩倾斜，除此之外，造成断桩的原因还有起吊与运输时，位置不当的支点和吊点；较多的锤击次数，如果桩锤击力度过大，而贯入度不足的话，施工作业时会引起桩断裂；沉桩时，过力扭曲桩身，遇到较硬的土层锤击而弯曲。
另外，设计要求的单桩承载力，在作业中不达标；沉桩的深度不够；设计规定的持力层桩端未进入；贯入度过于大；单桩受倾斜度和断裂等原因，承载力大大下降；前期勘察的报告与实际地形不符，如地形的剖面，地基承载力（是否是岩石或粘性土）与实际不符等均可影响到桩基施工质量。
2 建筑工程桩基施工技术
2.1施工前准备工作
施工人员学习和掌握图纸和建筑桩技术规范，检测技术，建筑工地基本规定，结合本工程的地质和水文气象条件，制定符合实际的施工设计，落实岗位责任制，确保质量和进度的达标。
机械进场前，组织测量人员利用仪器根据沿线闭合的导线点进行桩位放样，并要报监理工程师审批。在灌注桩施工区内，清理干净，适合工地作业。以及地面的硬化工作要到位。护筒要采用壁厚不小于3mm，直径比桩径大20～30cm，护筒高由现场定。要备用75kW发电机组，以国家电力网为主。
2.2桩基施工工艺流程
桩基的施工流程是制桩的蓝本，是必不可少的环节。在桩基施工时应按照以下程序进行施工：
平整场地→垫层施工→放线定位→挖第一节→砌砖护壁→在护壁上投测标高和十字轴线→提升极具、安装→挖余下桩孔土方并检验垂直度和孔径→检查持力层后进行扩底→虚土的清理→垂直度和孔径的再次检查→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。
其中在平整场地时，应注意确定场地的平整，不能洼陷不平，以避免由于场地的不平整影响施工作业的顺利进行；在垫层施工中要注意垫层的厚度，可按当地的经验确定（在季节性冰冻地区路面总厚度小于防冻最小厚度时，要以垫层材料补足），此外，要考虑基础和地基承载；砌砖护壁时要注意水泥和砖的使用型号及护壁的形状。
2.3施工方案
2.3.1测量放线
土方开挖后，应根据实际情况定位，并做好标记，钉下控制桩。
2.3.2人工做孔
护臂完成后，将标高引至井圈，按照标准继续挖孔。要先挖中间，再挖周边。桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆表现测量。成型后，要对进行清理工作，并验收。挖到一定深度时，要有照明设备，达到井口6m以下时，配送风装置。
2.3.3钢筋笼的制作，下井
现场成型后，要符合规格，及时复验。下料要符合图纸规格。主筋内侧要有加强箍，最好2m的间距，箍的直径要达到16，并且，加强箍内须有十字撑，防止箍变形。与主筋焊接要闪光焊接，要有隔点焊接间的牢固点，主笼每隔4m必须设置耳环，达到保护作用。主笼的吊装，重量不能超过1.2t，根据现场施工情况，塔吊作业必不可少，地形许可，配合吊车作业，可加块进度。钢筋笼尽量远离人群，减少隐患。
2.3.4砼的施工
配料要符合相关标准，不能有偏差，造成砼的质量下降。罐车运输时，要不停的搅拌，防止图中凝固。不离折，不漏浆，在凝固前，浇筑完毕。为了防止浇筑时产生离折现象，采用帆布导管垂直灌入桩内。要连续分层。每层厚度不超过1.5m。此外，养护也很重要，如果气温较高，空气干燥，水分极易蒸发。脱水现象很容易出现。是凝胶体不易水化。不能转为稳定的结晶。缺乏足够的粘性。水分蒸发还会收缩变形，出现裂纹，影响整体性和耐久性，故在凝结前要模压整齐。若表面有穿洞，要抹平，保证上部底的良好连接。
2.4桩基施工中的质量控制
打桩过程中，如果质量出现问题，切忌施工单位擅自处理。应该及时报给监理部门，然后，施工方在设计，勘察等相关部门的配合下，分析研究，方能做出适合的处理方案。具体有补沉方案，補桩法，纠偏法，扩大承合法，复合地基法。预制桩入土尺寸不够，或打入桩被土体隆起挤压上抬时，可用补沉。如果施工过程中，出现桩身倾斜，但没有断裂，可用相关设配纠偏，由挖桩引起的倾斜，纠偏最为彻底。当要求的承载力由于的承载台过小而达不到，此时，需要扩大桩基的承台面积。根据桩身和土的作用力与反作用力，对桩基处理，提高其承载力，从而分担桩基的承压力，叫做复合地基。
建筑桩基施工过程中，桩位偏差，标高误差超出允许范围，常有存在，而处理这些问题不仅加大成本，延误工期，重者还会留下隐患，因而应当严格控制建筑桩基的以下几个基本问题。
桩位偏差必须严格控制，如超出允许范围，即为施工质量不符合要求。必须统一桩基施工质量验收标准。认真审核桩基施工图，发现问题，及时修正。其中最主要看承台边缘尺寸是否适合，桩顶标高是否准确，标高易高不易低，一般，钢筋混凝土沉桩标高应高出混凝土垫层面200～250mm。重视破桩方法，规范破桩要求。全破桩和四角凿开不符合实际施工要求。不合理的桩基处理为：桩位超偏，及时签发通知单，督促施工单位通过设计确定方案，一般是局部加大承台截面。桩顶标高超偏处理，正偏差可通过怎家破桩高度解决，对桩的承载力影响小；负偏差一般将桩顶四周混凝土垫层局部加深，形成升箩底，以满足桩顶嵌入承台长度，在浇筑混凝土时，须清除积水，确保承台与桩顶连接良好。
3 结语
桩基是地基加固的重要方法之一，不仅具有较大承载力，同时沉降量小且均匀，能够同时承受水平和垂直荷载，在软弱地基的建筑工程中有着十分显见的应用价值。桩基施工在整个建筑施工中占据着重要的地位，其施工质量直接影响到整个建筑的施工质量。因此，相关单位和人员要全面了解桩基施工工艺技术，并将其灵活运用于建筑施工当中，同时应加强对桩基施工的质量控制，提高桩基施工水平和工程质量，为整个建筑工程的质量奠定坚实的基础，提高建筑工程的安全稳固性，从而更好地促进建筑业的发展。
参考文献：
[1]郑卫军.建筑工程中的桩基施工技术解析[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（17）.
[2]王德强，程永鹏，梁海燕，等.建筑工程中桩基的施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（18）.
[3]时春刚.浅谈建筑工程中桩基的施工技术要点[J].科技风，2011，（10）.
[4]韦锦文.浅谈建筑工程中桩基施工质量的控制[J].大科技，2010，（10）.