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摘要：随着社会市场经济的不断发展，人们对于能源的需求量不断增加。油气已经成为当前人们生活生产所必不可少的能源之一。但是面对人们对油气的需要量日渐增多，油气能源的储备已经不能满足人们的需求。因此油气开采和储备工程日渐增多，越来越多的油气从地广人稀的西部地区输送而来，“西气东输”就是为此而设立的。油气从储运管道中运送而来，大大解决了我国严峻的能源危机，但随之而来的却是油气储运工程管道问题。油气春运工程管道的施工质量对整个油气的运输起着重要的作用，因此本研究将对油气储运工程管道的施工要点进行详细探究，
关键词：油气储运工程；管道施工；技术要点
前言：随着我国石油石化行业的高速发展，油气储运管道建设项目也越来越多。虽然油气是一类非常重要的能源物质，但是其也十分的危险。油气具有挥发性，一旦遇到明火就会引发大的火灾甚至爆炸事故，而油气储运管道的典型特点就是它具有易燃易爆性能，同时油气储运管道具有高能高压，传输链很广等特性，因此这些特点就使得油气储运管道工程的施工技术得到很高的重视。油气储运工程管道在不同的地形需要不同的施工方式，而且随着科技的发展油气储运工程管道施工技术也在不断的进步。因此本研究将主要从以下三个方面对油气储运工程管道的施工要点进行详细探讨。
1.当前我国油气储运工程管道施工的现状
随着油气能源的高速发展，油气储运工程管道遍布中国的大江南北。管道工业是在世界范围内发展最迅速的工业之一，利用管道将炼油及其产品和气体从产地输送到用户已逐渐成为最安全、最经济和对环境破坏最小的运输方式。西气东输、陕京等重大天然气管道工程的成功建设，促进了我国管线钢技术的进步，缩短了与先进国家的差距随着国民经济发展对能源的需求，尤其是从环境保护角度出发对清洁能源的需求，我国未来的油气储运工程管道工业将有一个长足的发展。
2.油气储运工程管道施工简介
2.1油气储运工程管道的组件
用于装配油气储运管道的组件有很多，例如油气管，连接管体的连接物，防止漏气的安全阀门和负责高压输气过滤的过滤器和分离装置等。油气在储运的过程中具有极大的气压，因此储运油气的管道必须是高抗压防止泄露的管道。这种压力管道可以在强大的气压下将油气输运至指定部位，著名的“西气东输”工程正是借用这种原理才能够将西北部荒芜地区的大量能源油气传送至现在人们的生产生活之中。在管道修建完成后，不能立即就输送油气，还要进行抗压力实验，以防止油气在输送的过程中出现泄漏，引发巨大的火灾爆炸事故。压力试验是以与油气相似的介质 填充整个管道，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。
2.2油气储运工程管道施工的特点
油气储运工程管道安装工作量大，材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种，管道焊接具有一定难度；而且在油气储运工程管道施工中每隔一段就需要设置一个阀门，人们通过控制阀门控制油气的流速和流经的方向。管道工艺系统易燃、易爆介质多，尤其是氢气、酸性气含高度危害的气体，管道条件复杂，防泄漏要求高；主要物流普遍温度较高；因此，这些特点就使得油气储运工程管道在施工的过程中得到很高的重视。在其安装技术中要严格执行，对整个油气储运工程管道安装中各项都要达到标准。
2.3炼油管道的检测维护
为确保大型油气储运工程管道系统的高清洁度，现从润滑油管道安装和清洗两方面探讨有关施工技术措施。众所周知油气是一种非常危险的能源，一旦发生泄露后果将不堪设想，因此，油气储运工程管道都深埋在地下非常深的地方。炼油化工行业大型机组的润滑油系统多采用独立的强制润滑，润滑油管道安装工序有材料检验、加工预制、焊接及无损检测、试压等。润滑油管道的切割、坡口加工应采用机械加工，以减少火焰切割熔渣造成污染，润滑油管道连接应尽量采用法兰连接，应尽量减少现场配管的弯头，以方便管道清洗。管道预制加工的每道工序，均应核对组成件的标识，并做好标识的移植工作。不锈钢管道、低温钢管道，不得使用钢印作标识。管道安装工作若有中断，应及时封闭敞开的管口。安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，确认管内无异物后，再进行安装。
3.油气储运工程管道施工的要点
3.1管段的制作
施工单位要对运来的管道组件抽样进行质量组对检测，通过检测后的管道再分发至各个加工部门进行详细的油管制作。油气储运工程管道建设工程之中，最重要的就是管道的安装工程。对于一个合格的施工管理者来说，必须要透彻的掌握这项安装技术，要了解安装过程的关键点和方法。钢管切割时要去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整，对于管道口存在的锈迹、金属凸点以及磨砂留下的残留痕迹都要进行清除。管道安装工作若有中断，应及时封闭敞开的管口。防止油气一旦输送就会对施工单位造成危害。
3.2焊接方面
安装技术中的焊接技术是很关键的一部分，从事焊接的工作人员是油气储运工程管道安装工程中的一个重要也是很主要的角色之一。焊接工装设备、焊接检验设备及焊接方法，应满足相应管道工程的要求；焊工应依据相应的规定进行考试，取得相应项目的合格证，方可上岗。为了解决在焊接中出现的技术问题，焊接过程必须要严格焊接规程，焊接时的风速不得超过规定，否则应采取防风措施。如果焊口焊接的不严格，在检查中又出现了纰漏，那么就会发生油气泄漏现象，因此一定要严加注意。
结语：综上所述，油气是对人类非常重要的一类能源，做好油气储运管道工程的施工，确保油气管道的质量，不仅有利于油气的运输与储运，为人们的生产生活提供利益，更能够有效的降低我国的能源危机问题，提高油气能源的利用率，但是在油气储运工程管道施工中仍然存在许多的问题，急待人们解决。
参考文献：
[1]王洋，石斌，满明石，等.输油管道腐蚀种类及防腐办法[A].2011 全国压力容器压力管道技术发展与使用暨新技术新产品交流会论文集[C]，2011.
[2]陈树君，卢振洋，殷树言，等.管道全位置自动焊机的专用电源及焊接工艺 [A].Proceedings of International Forum on Welding Tech-neology in Energy Engineering[C]，2009
[3]戴科夫，龙德海，周政国.构皮滩水电站混凝土高拱坝快速施工技术[A].2011 重大水利水电科技前沿院士论坛暨首届中国水利博士论坛论文集[C]，2011.
关键词：油气储运工程；管道施工；技术要点
前言：随着我国石油石化行业的高速发展，油气储运管道建设项目也越来越多。虽然油气是一类非常重要的能源物质，但是其也十分的危险。油气具有挥发性，一旦遇到明火就会引发大的火灾甚至爆炸事故，而油气储运管道的典型特点就是它具有易燃易爆性能，同时油气储运管道具有高能高压，传输链很广等特性，因此这些特点就使得油气储运管道工程的施工技术得到很高的重视。油气储运工程管道在不同的地形需要不同的施工方式，而且随着科技的发展油气储运工程管道施工技术也在不断的进步。因此本研究将主要从以下三个方面对油气储运工程管道的施工要点进行详细探讨。
1.当前我国油气储运工程管道施工的现状
随着油气能源的高速发展，油气储运工程管道遍布中国的大江南北。管道工业是在世界范围内发展最迅速的工业之一，利用管道将炼油及其产品和气体从产地输送到用户已逐渐成为最安全、最经济和对环境破坏最小的运输方式。西气东输、陕京等重大天然气管道工程的成功建设，促进了我国管线钢技术的进步，缩短了与先进国家的差距随着国民经济发展对能源的需求，尤其是从环境保护角度出发对清洁能源的需求，我国未来的油气储运工程管道工业将有一个长足的发展。
2.油气储运工程管道施工简介
2.1油气储运工程管道的组件
用于装配油气储运管道的组件有很多，例如油气管，连接管体的连接物，防止漏气的安全阀门和负责高压输气过滤的过滤器和分离装置等。油气在储运的过程中具有极大的气压，因此储运油气的管道必须是高抗压防止泄露的管道。这种压力管道可以在强大的气压下将油气输运至指定部位，著名的“西气东输”工程正是借用这种原理才能够将西北部荒芜地区的大量能源油气传送至现在人们的生产生活之中。在管道修建完成后，不能立即就输送油气，还要进行抗压力实验，以防止油气在输送的过程中出现泄漏，引发巨大的火灾爆炸事故。压力试验是以与油气相似的介质 填充整个管道，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。
2.2油气储运工程管道施工的特点
油气储运工程管道安装工作量大，材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种，管道焊接具有一定难度；而且在油气储运工程管道施工中每隔一段就需要设置一个阀门，人们通过控制阀门控制油气的流速和流经的方向。管道工艺系统易燃、易爆介质多，尤其是氢气、酸性气含高度危害的气体，管道条件复杂，防泄漏要求高；主要物流普遍温度较高；因此，这些特点就使得油气储运工程管道在施工的过程中得到很高的重视。在其安装技术中要严格执行，对整个油气储运工程管道安装中各项都要达到标准。
2.3炼油管道的检测维护
为确保大型油气储运工程管道系统的高清洁度，现从润滑油管道安装和清洗两方面探讨有关施工技术措施。众所周知油气是一种非常危险的能源，一旦发生泄露后果将不堪设想，因此，油气储运工程管道都深埋在地下非常深的地方。炼油化工行业大型机组的润滑油系统多采用独立的强制润滑，润滑油管道安装工序有材料检验、加工预制、焊接及无损检测、试压等。润滑油管道的切割、坡口加工应采用机械加工，以减少火焰切割熔渣造成污染，润滑油管道连接应尽量采用法兰连接，应尽量减少现场配管的弯头，以方便管道清洗。管道预制加工的每道工序，均应核对组成件的标识，并做好标识的移植工作。不锈钢管道、低温钢管道，不得使用钢印作标识。管道安装工作若有中断，应及时封闭敞开的管口。安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，确认管内无异物后，再进行安装。
3.油气储运工程管道施工的要点
3.1管段的制作
施工单位要对运来的管道组件抽样进行质量组对检测，通过检测后的管道再分发至各个加工部门进行详细的油管制作。油气储运工程管道建设工程之中，最重要的就是管道的安装工程。对于一个合格的施工管理者来说，必须要透彻的掌握这项安装技术，要了解安装过程的关键点和方法。钢管切割时要去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整，对于管道口存在的锈迹、金属凸点以及磨砂留下的残留痕迹都要进行清除。管道安装工作若有中断，应及时封闭敞开的管口。防止油气一旦输送就会对施工单位造成危害。
3.2焊接方面
安装技术中的焊接技术是很关键的一部分，从事焊接的工作人员是油气储运工程管道安装工程中的一个重要也是很主要的角色之一。焊接工装设备、焊接检验设备及焊接方法，应满足相应管道工程的要求；焊工应依据相应的规定进行考试，取得相应项目的合格证，方可上岗。为了解决在焊接中出现的技术问题，焊接过程必须要严格焊接规程，焊接时的风速不得超过规定，否则应采取防风措施。如果焊口焊接的不严格，在检查中又出现了纰漏，那么就会发生油气泄漏现象，因此一定要严加注意。
结语：综上所述，油气是对人类非常重要的一类能源，做好油气储运管道工程的施工，确保油气管道的质量，不仅有利于油气的运输与储运，为人们的生产生活提供利益，更能够有效的降低我国的能源危机问题，提高油气能源的利用率，但是在油气储运工程管道施工中仍然存在许多的问题，急待人们解决。
参考文献：
[1]王洋，石斌，满明石，等.输油管道腐蚀种类及防腐办法[A].2011 全国压力容器压力管道技术发展与使用暨新技术新产品交流会论文集[C]，2011.
[2]陈树君，卢振洋，殷树言，等.管道全位置自动焊机的专用电源及焊接工艺 [A].Proceedings of International Forum on Welding Tech-neology in Energy Engineering[C]，2009
[3]戴科夫，龙德海，周政国.构皮滩水电站混凝土高拱坝快速施工技术[A].2011 重大水利水电科技前沿院士论坛暨首届中国水利博士论坛论文集[C]，2011.