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摘要：建设工程的质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益，同时也关系到人民群众生合和财产的安全。对建设工程质量实施有效的控制，保证工程质量达到预期目标，是建设工程项目管理的主要任务之一。
关键词：建设工程 质量控制 项目管理
一、施工质量控制的基本环节
施工质量控制应贯彻全面全过程质量理管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响施工质量的各种因素制定有效的预防措施，防患于未然。
事后质量控制是使不合格的工序或最终产品（包括单位工程或整个工程项目）不流入下道工序、不进入市场。事后控制对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。控制的重点是发现质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
二、施工质量控制的准备工作
1、工程项目划分
一个建设工程从施工准备开始到竣工交付使用，要经过若干工序、工种的配合施工。施工质量的优劣取决于各个施工工序、工种的管理水平和操作质量。因此，为了便于控制、检查、评定和监督每个工序和工种的工作质量，就要把整个工程逐级划分为单位工程，分部工程、分项工程和检验批，并分级进行编号，据此来进行质量控制和检查验收，这是进行施工质量控制的一项基础工作。
从建筑工程施工质量验收的角度来说，项目划分的要求如下：
（1）工程项目应逐级划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
（2）单位工程的划分应按下列原则确定：
具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程。
建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能划分为若干个子单位工程。
（3）分部工程的划分应按下列原则确定
分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位工程。一般室外单位工程可划分为室外建筑环境工程和室外安装工程。
2、技术准备的质量控制
技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。这类工作内容繁多，主要在室内进行。例如：熟悉施工图纸，进行详细的设计交底和图纸审查；进行工程项目划分和编号；细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案，编制施工作业技术指导书，绘制各种施工详图，进行必要的技术交底和技术培训。技术准备的质量控制，包括对上述技术准备工作成果的复核审查，检查这些成果是否符合相关技术规范、规程的要求和对施工质量的保证程度；制订施工质量控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点。
三、工程施工现场的质量控制
工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步。施工测量质量的好坏，直接决定工程的定位和标高是否正确，并且制约施工过程有关工序的质量。因此，施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核，并将复核结果报监理工程审核。批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。
建设单位就按照合同约定的并考虑施工单位负责人施工的需要，事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围。施工单位负责人要合理科学地规划使用好施工场地，保证施工现场的道路畅通、材料合理堆放、良好的防洪排水能力、充分的给水和供电设施以及正确的机械的设备的安装布置。应制订施工场地质量管理制度，并做好施工现场的质量检查记录。
（一）、材料的质量控制
建筑工程采用的主要材料、半成品、建筑构配件等均应进行现场验收。凡涉及工程安全及使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。为了保证工程质量，施工单位应从以下几个方面把好原材料的质量控制关。
1、采购定货关
施工单位应制定合理的材料采购供应计划，在广泛掌握市场材料信息的基础上，优选材料的生产单位或者销售总代理单位，建立严格的合格供应商资格审查制度，确保采购订货的质量。
（1）材料供货商对下列材料必须提供《生产许可证》：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒和钢绞线）、建筑防水卷材、水泥、建筑外窗、建筑幕墙、建筑钢管脚手架扣件、人造板、铜及铜合金管材、混凝土输水管、电力电缆等材料产品。
（2）材料供货商对下列材料必须提供《建材備案证明》：水泥、商品混凝土、商品砂浆、混凝土掺合料、混凝土外加剂、烧结砖、砌块、建筑用砂、建筑用石、排水管、给水管、电工套管、防水涂料、建筑门窗、建筑涂料、饰面石材、木制板材、沥青混凝土、三渣混合料等材料产品。
（3）材料供货商要对外墙保温、外墙内保温材料实施建筑节能材料备案登记。
（4）材料供货商要对下列产品实施强制性产品认证：建筑安全玻璃、瓷质砖、混凝土防冻剂、溶剂型木器涂料、电线电缆、断路器、漏电保护器、低压成套开关设备等产品。
（5）除上述材料或产品外，材料供货商对其他材料或产品提供出厂合格证或质量证明书。
2、进场检验关
施工单位必须进行下列材料的抽样检验或试验，合格后才能使用。
（1）水泥物理力学性能检验
同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T的为一检验批，散装不超过500T为一检验批，每批抽样不少于一次。取样应在同一批水泥的不同部位等量采集，取样点不少于20个点，并应具有代表性，且总重量不少于12㎏。
（2）钢筋力学性能检验
同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一等级、同一交货状态的钢筋，每批不大于60T。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、钢筋气压焊，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批；封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号，同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
（3）砂、石常规检验
购货单位应按同产地同规格分批验收。用火车、货船或汽车运输的，以400m3或600T为一验收批，用马车运输的，以200m3或300T为一验收批。
（4）混凝土、砂浆强度检验
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
同条件养护试件的留置缝组数，应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，为3～10组。
（5）混凝土外加剂检验
混凝土外加剂是同混凝土生产厂根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，同一编号的产品必须是混合均匀的。其检验费由生产厂自行负责，建设单位只负责施工单位自拌的混凝土外加剂的检测费用，但现场不允许自拌大量的混凝土。
（6）沥青、瀝青混合料检验
沥青卷材和沥青：同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位。
（7）防水涂料检验
同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。
（二）、施工机械设备的质量控制
施工机械设备的质量控制，就是要使施工机械设备的类型、性能、参数等与施工现场的实际条件、施工工艺、技术要求等因素相匹配，符合施工生产的实际要求。其质量控制主要从机械设备的选型、主要性能参数指标的确定和使用操作要求等方面进行。
机械设备的选择，应按照技术上先进、生产上适用、经济上合理、使用上安全、操作上方便的原则进行。主要性能参数是选择机械设备的依据，其参数指标的确定必须满足施工的需要和保证质量的要求，只有正确的确定主要机械的性能参数，才能保证正常的施工，不致引起安全质量事故。
合理使用机械设备、正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位职责的使用管理制度，在使用中严格遵守操作规程和机械设备的技术规定，做好机械设备的例行保养工作，使机械保持良好的技术状态，防止出现安全质量事故，确保工程施工质量。
四、工序施工质量控制
施工过程是由一系列相互联系与制约的工序组成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程中的质量控制，必须以工序质量控制为基础核心。因此，工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点。只有严格控制工序质量，才能确保施工项目的实体质量。工序施工质量控制主要包括工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。
1、工序施工条件的控制
工序条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。工序施工条件控制就是控制工序活动的种投入要素质量和环境条件质量。控制的手段主要是：检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据主要有：设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。
2、工序施工效果控制
工序效果主要反映工序产品的质量特征和特性指标。工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特征和特性指标能否达到设计质量标准以及施工质量验收标准的要求。工序施工施工质量控制属于事后质量控制，其控制的主要途径是：实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。
按照有关施工验收规范规定，下列工程质量必须进行现场质量检测，合格后才能进行下道工序：
（1）地基基础工程
1）地基及复合地基承载力静载检测。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根。
2）桩的承载力检测
设计等级为甲级、乙级的桩基或地质条件复杂，桩施工质量可靠性低，本地区采用的新桩型或新工艺的桩基应时行桩的承载力检测。检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。
3）桩身完整性检测
根据设计要求，检测桩身缺陷及基位置，判定桩身完整性类别，采用低应变法。判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及基位置，判定桩身完整性类别；分析桩侧和桩端阻力，采用高应变法。
（2）主体结构工程
1）混凝土、砂浆、砌体强度现场检测
检测同一强度等级同条件养护的试块强度，以此检测结果代表工程实体的结构强度。
混凝土：按统计方法评定混凝土强度的基本条件是同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，按非统计方法评定混凝土强度时，留置数量不应少于3组。
砂浆抽检数量：每一检验批且不起过250m3砌体的各种各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砌体：普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉灰砖10万块和为一检验批。抽检数量为一组。
2）钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层厚度检验的结构部位，应同监理（建设）、施工单位等各方根据结构构件的重要性共同选定。
对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。
3）混凝土预制构件结构性能检测
对成批生产的构件、应按同一工艺正常生产的不超过1000件不超过3个月的同类型号产品为一批。每批中应随机抽取一个构件作业试件进行检验。
五、工程施工的质量验收
工程施工质量验收是施工质量控制的重要环节，也是保证工程施工质量的重要手段，它包括施工过程的工程质量验收和施工项目竣工质量验收两个方面：
（一）、施工过程的工程质量验收
施工过程的工程质量验收是在施工过程中，在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位负责人共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出的确认。
1、检验批质量验收合格应符合下列规定：
1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格
2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录
检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基。检验批是施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目，由于其质量基本均匀一致，因此可作为检验的基础单位，并按批验收。
检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目，因此，必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。这意味着主控项目不允许有不符合要求的检验结果，即这种项目的检查具有否决权。鉴于主控项目对基本质量的决定性影响，必须从严要求。
2、分项工程质量验收合格应符合下列规定：
1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3、分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：
1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。
2）质量控制资料应完整。
3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有产安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
4）观感质量验收应符合要求。
分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行。分部工程验收合格的条件是：
①、涉及安全和使用功能的地基基础、主体结构及有关安全和重要使用功能的安装分部工程应进行有产见证取样送样试验或抽样检测。
②、观感质量验收，这类检查往往难以定量，只能观察、触摸或简单量测的方式进行，并由各个人的主观印象判断，检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论，而是综合给出质量评价。对于评价为“差”的检查点应通过返修处理等补救。
4、单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：
1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。
2）质量控制资料应完整。
3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
5）观感质量验收应符合要求。
（二）、施工项目竣工质量验收
施工项目竣工质量验收是施工质量控制的最后一个环节，是对施工过程质量控制成果的全面检验，是从终端把关方面进行质量控制。未经验收或验收不合格的工程，不能交付使用。
1、施工项目竣工质量验收的依据
1）上级主管部门的有关工程竣工验收的文件和规定。
2）国家和有关部门颁发的施工规范、质量标准、验收规范。
3）批准的设计文件、施工图纸及说明书。
4）双方签订的施工合同。
5）设备技术说明书。
6）设计变更通知书。
7）有关的协作配合协议书等
2、施工项目竣工质量验收应按下列要求进行：
1）建筑工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相关专业验收规范的规定。
2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
8）对涉及及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。
10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
工程项目的竣工验收工作通常分为三个阶段，即竣工验收的准备阶段、竣工验收的初步验收阶段和正式验收阶段。
参于工程竣工验收的建设、勘察、设计、施工、监理、消防等各方在正式验收完成后，验收委员会形成《竣工验收鉴定证书》，对验收做出结论，并确定交工日期及办理承发包双方工程价款的结算手续等。
总之，施工质量控制是整个建设工程质量控制的关键，参与工程施工各方都应对施工质量控制负有相应的责任。只有做好施工过程质量控制的各个关键环节，才能交出合格的建筑产品。
关键词：建设工程 质量控制 项目管理
一、施工质量控制的基本环节
施工质量控制应贯彻全面全过程质量理管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响施工质量的各种因素制定有效的预防措施，防患于未然。
事后质量控制是使不合格的工序或最终产品（包括单位工程或整个工程项目）不流入下道工序、不进入市场。事后控制对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。控制的重点是发现质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
二、施工质量控制的准备工作
1、工程项目划分
一个建设工程从施工准备开始到竣工交付使用，要经过若干工序、工种的配合施工。施工质量的优劣取决于各个施工工序、工种的管理水平和操作质量。因此，为了便于控制、检查、评定和监督每个工序和工种的工作质量，就要把整个工程逐级划分为单位工程，分部工程、分项工程和检验批，并分级进行编号，据此来进行质量控制和检查验收，这是进行施工质量控制的一项基础工作。
从建筑工程施工质量验收的角度来说，项目划分的要求如下：
（1）工程项目应逐级划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
（2）单位工程的划分应按下列原则确定：
具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程。
建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能划分为若干个子单位工程。
（3）分部工程的划分应按下列原则确定
分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位工程。一般室外单位工程可划分为室外建筑环境工程和室外安装工程。
2、技术准备的质量控制
技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。这类工作内容繁多，主要在室内进行。例如：熟悉施工图纸，进行详细的设计交底和图纸审查；进行工程项目划分和编号；细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案，编制施工作业技术指导书，绘制各种施工详图，进行必要的技术交底和技术培训。技术准备的质量控制，包括对上述技术准备工作成果的复核审查，检查这些成果是否符合相关技术规范、规程的要求和对施工质量的保证程度；制订施工质量控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点。
三、工程施工现场的质量控制
工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步。施工测量质量的好坏，直接决定工程的定位和标高是否正确，并且制约施工过程有关工序的质量。因此，施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核，并将复核结果报监理工程审核。批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。
建设单位就按照合同约定的并考虑施工单位负责人施工的需要，事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围。施工单位负责人要合理科学地规划使用好施工场地，保证施工现场的道路畅通、材料合理堆放、良好的防洪排水能力、充分的给水和供电设施以及正确的机械的设备的安装布置。应制订施工场地质量管理制度，并做好施工现场的质量检查记录。
（一）、材料的质量控制
建筑工程采用的主要材料、半成品、建筑构配件等均应进行现场验收。凡涉及工程安全及使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。为了保证工程质量，施工单位应从以下几个方面把好原材料的质量控制关。
1、采购定货关
施工单位应制定合理的材料采购供应计划，在广泛掌握市场材料信息的基础上，优选材料的生产单位或者销售总代理单位，建立严格的合格供应商资格审查制度，确保采购订货的质量。
（1）材料供货商对下列材料必须提供《生产许可证》：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒和钢绞线）、建筑防水卷材、水泥、建筑外窗、建筑幕墙、建筑钢管脚手架扣件、人造板、铜及铜合金管材、混凝土输水管、电力电缆等材料产品。
（2）材料供货商对下列材料必须提供《建材備案证明》：水泥、商品混凝土、商品砂浆、混凝土掺合料、混凝土外加剂、烧结砖、砌块、建筑用砂、建筑用石、排水管、给水管、电工套管、防水涂料、建筑门窗、建筑涂料、饰面石材、木制板材、沥青混凝土、三渣混合料等材料产品。
（3）材料供货商要对外墙保温、外墙内保温材料实施建筑节能材料备案登记。
（4）材料供货商要对下列产品实施强制性产品认证：建筑安全玻璃、瓷质砖、混凝土防冻剂、溶剂型木器涂料、电线电缆、断路器、漏电保护器、低压成套开关设备等产品。
（5）除上述材料或产品外，材料供货商对其他材料或产品提供出厂合格证或质量证明书。
2、进场检验关
施工单位必须进行下列材料的抽样检验或试验，合格后才能使用。
（1）水泥物理力学性能检验
同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T的为一检验批，散装不超过500T为一检验批，每批抽样不少于一次。取样应在同一批水泥的不同部位等量采集，取样点不少于20个点，并应具有代表性，且总重量不少于12㎏。
（2）钢筋力学性能检验
同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一等级、同一交货状态的钢筋，每批不大于60T。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、钢筋气压焊，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批；封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号，同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
（3）砂、石常规检验
购货单位应按同产地同规格分批验收。用火车、货船或汽车运输的，以400m3或600T为一验收批，用马车运输的，以200m3或300T为一验收批。
（4）混凝土、砂浆强度检验
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
同条件养护试件的留置缝组数，应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，为3～10组。
（5）混凝土外加剂检验
混凝土外加剂是同混凝土生产厂根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，同一编号的产品必须是混合均匀的。其检验费由生产厂自行负责，建设单位只负责施工单位自拌的混凝土外加剂的检测费用，但现场不允许自拌大量的混凝土。
（6）沥青、瀝青混合料检验
沥青卷材和沥青：同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位。
（7）防水涂料检验
同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。
（二）、施工机械设备的质量控制
施工机械设备的质量控制，就是要使施工机械设备的类型、性能、参数等与施工现场的实际条件、施工工艺、技术要求等因素相匹配，符合施工生产的实际要求。其质量控制主要从机械设备的选型、主要性能参数指标的确定和使用操作要求等方面进行。
机械设备的选择，应按照技术上先进、生产上适用、经济上合理、使用上安全、操作上方便的原则进行。主要性能参数是选择机械设备的依据，其参数指标的确定必须满足施工的需要和保证质量的要求，只有正确的确定主要机械的性能参数，才能保证正常的施工，不致引起安全质量事故。
合理使用机械设备、正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位职责的使用管理制度，在使用中严格遵守操作规程和机械设备的技术规定，做好机械设备的例行保养工作，使机械保持良好的技术状态，防止出现安全质量事故，确保工程施工质量。
四、工序施工质量控制
施工过程是由一系列相互联系与制约的工序组成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程中的质量控制，必须以工序质量控制为基础核心。因此，工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点。只有严格控制工序质量，才能确保施工项目的实体质量。工序施工质量控制主要包括工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。
1、工序施工条件的控制
工序条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。工序施工条件控制就是控制工序活动的种投入要素质量和环境条件质量。控制的手段主要是：检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据主要有：设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。
2、工序施工效果控制
工序效果主要反映工序产品的质量特征和特性指标。工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特征和特性指标能否达到设计质量标准以及施工质量验收标准的要求。工序施工施工质量控制属于事后质量控制，其控制的主要途径是：实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。
按照有关施工验收规范规定，下列工程质量必须进行现场质量检测，合格后才能进行下道工序：
（1）地基基础工程
1）地基及复合地基承载力静载检测。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根。
2）桩的承载力检测
设计等级为甲级、乙级的桩基或地质条件复杂，桩施工质量可靠性低，本地区采用的新桩型或新工艺的桩基应时行桩的承载力检测。检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。
3）桩身完整性检测
根据设计要求，检测桩身缺陷及基位置，判定桩身完整性类别，采用低应变法。判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及基位置，判定桩身完整性类别；分析桩侧和桩端阻力，采用高应变法。
（2）主体结构工程
1）混凝土、砂浆、砌体强度现场检测
检测同一强度等级同条件养护的试块强度，以此检测结果代表工程实体的结构强度。
混凝土：按统计方法评定混凝土强度的基本条件是同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，按非统计方法评定混凝土强度时，留置数量不应少于3组。
砂浆抽检数量：每一检验批且不起过250m3砌体的各种各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砌体：普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉灰砖10万块和为一检验批。抽检数量为一组。
2）钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层厚度检验的结构部位，应同监理（建设）、施工单位等各方根据结构构件的重要性共同选定。
对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。
3）混凝土预制构件结构性能检测
对成批生产的构件、应按同一工艺正常生产的不超过1000件不超过3个月的同类型号产品为一批。每批中应随机抽取一个构件作业试件进行检验。
五、工程施工的质量验收
工程施工质量验收是施工质量控制的重要环节，也是保证工程施工质量的重要手段，它包括施工过程的工程质量验收和施工项目竣工质量验收两个方面：
（一）、施工过程的工程质量验收
施工过程的工程质量验收是在施工过程中，在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位负责人共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出的确认。
1、检验批质量验收合格应符合下列规定：
1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格
2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录
检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基。检验批是施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目，由于其质量基本均匀一致，因此可作为检验的基础单位，并按批验收。
检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目，因此，必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。这意味着主控项目不允许有不符合要求的检验结果，即这种项目的检查具有否决权。鉴于主控项目对基本质量的决定性影响，必须从严要求。
2、分项工程质量验收合格应符合下列规定：
1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3、分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：
1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。
2）质量控制资料应完整。
3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有产安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
4）观感质量验收应符合要求。
分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行。分部工程验收合格的条件是：
①、涉及安全和使用功能的地基基础、主体结构及有关安全和重要使用功能的安装分部工程应进行有产见证取样送样试验或抽样检测。
②、观感质量验收，这类检查往往难以定量，只能观察、触摸或简单量测的方式进行，并由各个人的主观印象判断，检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论，而是综合给出质量评价。对于评价为“差”的检查点应通过返修处理等补救。
4、单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：
1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。
2）质量控制资料应完整。
3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
5）观感质量验收应符合要求。
（二）、施工项目竣工质量验收
施工项目竣工质量验收是施工质量控制的最后一个环节，是对施工过程质量控制成果的全面检验，是从终端把关方面进行质量控制。未经验收或验收不合格的工程，不能交付使用。
1、施工项目竣工质量验收的依据
1）上级主管部门的有关工程竣工验收的文件和规定。
2）国家和有关部门颁发的施工规范、质量标准、验收规范。
3）批准的设计文件、施工图纸及说明书。
4）双方签订的施工合同。
5）设备技术说明书。
6）设计变更通知书。
7）有关的协作配合协议书等
2、施工项目竣工质量验收应按下列要求进行：
1）建筑工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相关专业验收规范的规定。
2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
8）对涉及及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。
10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
工程项目的竣工验收工作通常分为三个阶段，即竣工验收的准备阶段、竣工验收的初步验收阶段和正式验收阶段。
参于工程竣工验收的建设、勘察、设计、施工、监理、消防等各方在正式验收完成后，验收委员会形成《竣工验收鉴定证书》，对验收做出结论，并确定交工日期及办理承发包双方工程价款的结算手续等。
总之，施工质量控制是整个建设工程质量控制的关键，参与工程施工各方都应对施工质量控制负有相应的责任。只有做好施工过程质量控制的各个关键环节，才能交出合格的建筑产品。