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摘要：建筑施工的现场技术管理是建筑企业施工管理的重点和难点，也是施工企业管理的核心内容。本文对如何优化建筑施工现场技术管理方面进行探讨，并提出可行性控制措施。
关键词：建筑施工；现场管理；技术管理；探讨
中图分类号：TL372+.2 文献标识码：A 文章编号：
1引言
建筑施工企业为了实现工程项目的总目标，确保工程质量，缩短建设工期，
降低工程造价，必须对工程项目进行全过程的目标管理。其中现场施工阶段是形
成最终产品质量的重要过程，在这个过程中，影响因素多，涉及面广，劳动投入
大，为此做好现场施工管理工作，应是建筑施工工作中的重中之重。
2、建筑工程施工现场技术管理的对象
2.1人的管理
人是质量的创造者，建筑工程项目管理应将人的管理放在第一位。树立以人为本的战略思想，将人员作为质量控制的动力，建立一套人才激励体系，调动全员参与工程项目质量控制的积极性。项目开工前，应建立健全质量控制体系，明确各级人员的质量控制责任内容，加强相关人员的岗位培训，提高质量意识，引进和培养专业性技术人才，施工前还要针对本工程项目做好技术、安全交底，明确工程项目质量控制的重点和难点，以便质量管理工作有针对性的开展。在施工时，应根据岗位检查进入施工现场的施工人员的相关资质，合格后方可允许施工。施工过程中可通过相关的激励措施来提高施工人员队伍主观能动性，使其自觉按照设计和规范进行施工，提高施工质量。
2.2 材料的质量管理
建筑工程施工会用到大量的各种各样的工程材料，这些材料的质量对工程整体质量影响非常大，所以必须全方位、全过程的加强材料的质量控制，首先加强采购环节的质量控制，在材料符合规范要求、满足工程施工的前提下，还应进行多方比选，选择实力强、信誉好、性价比高的材料供货商，还应做好进场材料的质量检测工作，除了必要的外观检查、相关证件检查之外，还应按照要求进行抽样检测，对于检测不合格的材料坚决清理出场，从源头上保证建筑工程的施工质量。在施工现场还要重点做好材料的储存和使用过程中的管理，防止材料现场保管不当而造成质量下降，影响工程质量，加强材料使用过程中的管理，严格按照正确的方法和用量来使用材料，最大限度地发挥材料最佳性能，减少施工过程中的无谓损耗。
2.3 机械设备的管理
当前的建筑工程施工中越来越多的用到各种机械设备，建筑施工质量对机械设备的依赖性也越来越大，因而加强机械设备管理也是施工现场质量管理的重要内容。应根据工程的具体特点来做好机械设备组织工作，合理调配机械设备，提高其使用效能。应加强对机械设备操作人员的技能培训，提高其操作水平和安全质量意识，遵循“人机固定”的原则，机械操作手必须认真执行各规章制度，正确操作，还要定期对机械设备进行检查、保养，确保其正常运转，以保证工作质量。
2.4 施工方案的管理
建筑工程的施工方案是决定施工质量的关键，制定和选择施工方案时应综合考虑施工条件、技术组织、物资准备、施工进度等各方面的情况，明确各各施工过程的施工工艺及施工机具，合理安排单位工程、分部工程、分项工程施工顺序。在施工过程中还应根据实际情况的变化，及时修改和完善施工方案，保证施工质量。
3、优化现场施工技术管理的具体措施
现场施工技术管理工作需持之以恒，因此，要不断地完善技术管理组织机构和技术责任制，充分发挥好技术人员、技术工人的才干和作用。现场施工技术管理工作的重点主要包括以下几点。
（1）必须紧密结合工程项目的建筑及其结构特点来考虑采取哪些技术措施。这是建筑施工现场管理技术中最关键的一部分，也是技术管理中的重点和难点。只有采取相应的技术措施，才能保证工程的质量和施工的安全。
（2）紧密结合施工组织设计。施工组织设计是指导施工建设的导向。在现场施工技术管理中，只有密切结合施工组织设计中关于质量管理、进度管理和安全管理的内容，才能有效地指导现场施工，保证工程的质量、进度和安全，满足施工的目标。
（3）所采取的技术措施应包含：加快施工进度、提高质量、节约材料、推广新技术和新设备等。新技术和新设备的投入，可以有效地提高工程进度和设备利用率，从而改进施工工艺和操作技术，合理组织劳动力，实现安全生产。满足施工目标的技术措施才是符合要求的技术措施，其技术管理才能有效地服务于整个施工管理。
4. 优化施工现场技术管理，关键工序的管控
4.1优化模板工程
建筑施工现场技术管理的开始就必须注意模板工程的施工。因为模板工程作为混凝土结构工程的一个重要的分项工程，在整个主体结构施工过程当中，有着举足轻重的地位。其施工质量的好坏直接影响到混凝土构件的成型质量及观感质量。模板施工中会出现结构体系中部分斜交梁、异形柱、剪力墙外墙接茬错茬，接茬不平整，平整度差，漏浆，蜂窝麻面等质量问题。因此，从建筑施工开始阶段就必须做好技术工作。针对剪力墙外墙的接茬质量问题，在施工中，必须对于底板面不平的板墙根部位置，采用砂浆找平，保证墙体根部的平整；适当调整板墙根部螺栓间距。离地200mm左右设置第一道加固钢管围檩。外墙螺杆加设双螺栓加固，防止出现脱丝现象，引起模板鼓膜。浇捣混凝土时派专人负责检查螺栓变化。出现脱丝现象及时的加固到位。加强对有关施工人员的技术交底，保证施工振捣质量。消除振捣不实、漏振隐患。
总之，对于墙、柱、梁模板可以采用“散装散拆”体系施工方法，以加快施工进度，提高机械利用率，以求节约时间，加快进度，提高工业化程度；模板支撑体系采用可调式钢顶撑、以方便施工；模板全部采用19厚九夹板；后浇带模板采用“快易收口网”以提高混凝土成型质量，加大工业化程度。模板完成后，必须检查模板接缝是否严密，是否具有足够的强度、刚度和稳定性，能否保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
4.2合理设置主体结构与填充墙间的拉结筋
从主体结构上甩筋或在预埋铁件上焊筋的方法已经不再使用，目前现场技术的施工方法是主体结构上植筋的方式。然后植筋现场作业的质量因为施工人员素质、没有检查验收制度、人手拔出锚筋等各种不规范的现场技术施工而给建筑质量留下隐患。因此对于施工现场植筋作业的施工技术的管理需要做到：
（1）施工前必须进行技术交底，让工人进一步了解施工工艺和质量标准，并将交底记录和操作者姓名进入工程档案，以增强其责任感。
（2）工地不准使用自行配置的树脂胶作为植筋的黏结胶，必须使用经过论证的专用胶和专用固化剂，并严格按说明配比和在规定时间内使用。
（3）只能在混凝土上进行，混凝土标号在C15以上，不准在砌体上进行植筋作业。钻的孔深为钢筋直径的15倍以上，孔径比钢筋直径大4～6mm，孔内的粉尘清理干净后用丙酮擦洗。钢筋的锚入部分在彻底清除铁锈和油污、氧化层后，用丙酮擦洗，黏结胶必须充分填满孔壁。操作温度在5～30℃内，严禁在5℃以下作业，严禁使用已开始固化的胶植筋，对要求在干燥状态下固化的胶，孔内必须干燥。
（4）对已完成的植筋，在固化時间内（一般为24小时）严禁碰撞和扰动，严禁在砌筑现场现植筋现砌筑。
（5）为杜绝钢筋除锈去污不到位，钢筋除锈应集中加工，分批次检验合格后领用，在使用地点用丙酮擦洗后使用。
（6）建议每2000个植筋作为一验收批进行一组拉拔检验。
不少现场还将植筋工艺扩展到楼层间圈梁、樓梯梁、平台和楼梯段与主体结构的锚固上，这更应引起我们的重视。
4.3商品混凝土的使用
混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，比如麻面、蜂窝、孔洞、漏筋及缝隙夹层等影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是施工技术管理人员急需掌握的。
（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
（3）严格控制混凝土配合比，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
（3）洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
（4）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；
（5）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。
(6)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
（7）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。
（8）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50—100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．
（9）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
（10）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（11）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
5.结语
建筑工程的现场施工，是一个动态的过程，而各种要素更是不断的发生变化，要想使施工的过程能够有序的进行，则需要做好对所有工序的技术控制；而施工现场的管理人员、监理人员也必须具有高度的责任感以及一丝不苟的工作态度，认真的控制好施工现场的每一个技术操作。这样才能够使建筑工程项目的投资发挥出更大的经济效益以及社会效益，从而实现优化管理的最终目标。
参考文献
[1]冯波.土建施工现场理性管理探讨[J].科技创新导报.2009.
[2]张思凝.建筑工程施工现场管理的对策[J].科技致富向导.2011(11)
[3]黄素芬.浅谈施工的质量管理[J].山西建筑.2009.
关键词：建筑施工；现场管理；技术管理；探讨
中图分类号：TL372+.2 文献标识码：A 文章编号：
1引言
建筑施工企业为了实现工程项目的总目标，确保工程质量，缩短建设工期，
降低工程造价，必须对工程项目进行全过程的目标管理。其中现场施工阶段是形
成最终产品质量的重要过程，在这个过程中，影响因素多，涉及面广，劳动投入
大，为此做好现场施工管理工作，应是建筑施工工作中的重中之重。
2、建筑工程施工现场技术管理的对象
2.1人的管理
人是质量的创造者，建筑工程项目管理应将人的管理放在第一位。树立以人为本的战略思想，将人员作为质量控制的动力，建立一套人才激励体系，调动全员参与工程项目质量控制的积极性。项目开工前，应建立健全质量控制体系，明确各级人员的质量控制责任内容，加强相关人员的岗位培训，提高质量意识，引进和培养专业性技术人才，施工前还要针对本工程项目做好技术、安全交底，明确工程项目质量控制的重点和难点，以便质量管理工作有针对性的开展。在施工时，应根据岗位检查进入施工现场的施工人员的相关资质，合格后方可允许施工。施工过程中可通过相关的激励措施来提高施工人员队伍主观能动性，使其自觉按照设计和规范进行施工，提高施工质量。
2.2 材料的质量管理
建筑工程施工会用到大量的各种各样的工程材料，这些材料的质量对工程整体质量影响非常大，所以必须全方位、全过程的加强材料的质量控制，首先加强采购环节的质量控制，在材料符合规范要求、满足工程施工的前提下，还应进行多方比选，选择实力强、信誉好、性价比高的材料供货商，还应做好进场材料的质量检测工作，除了必要的外观检查、相关证件检查之外，还应按照要求进行抽样检测，对于检测不合格的材料坚决清理出场，从源头上保证建筑工程的施工质量。在施工现场还要重点做好材料的储存和使用过程中的管理，防止材料现场保管不当而造成质量下降，影响工程质量，加强材料使用过程中的管理，严格按照正确的方法和用量来使用材料，最大限度地发挥材料最佳性能，减少施工过程中的无谓损耗。
2.3 机械设备的管理
当前的建筑工程施工中越来越多的用到各种机械设备，建筑施工质量对机械设备的依赖性也越来越大，因而加强机械设备管理也是施工现场质量管理的重要内容。应根据工程的具体特点来做好机械设备组织工作，合理调配机械设备，提高其使用效能。应加强对机械设备操作人员的技能培训，提高其操作水平和安全质量意识，遵循“人机固定”的原则，机械操作手必须认真执行各规章制度，正确操作，还要定期对机械设备进行检查、保养，确保其正常运转，以保证工作质量。
2.4 施工方案的管理
建筑工程的施工方案是决定施工质量的关键，制定和选择施工方案时应综合考虑施工条件、技术组织、物资准备、施工进度等各方面的情况，明确各各施工过程的施工工艺及施工机具，合理安排单位工程、分部工程、分项工程施工顺序。在施工过程中还应根据实际情况的变化，及时修改和完善施工方案，保证施工质量。
3、优化现场施工技术管理的具体措施
现场施工技术管理工作需持之以恒，因此，要不断地完善技术管理组织机构和技术责任制，充分发挥好技术人员、技术工人的才干和作用。现场施工技术管理工作的重点主要包括以下几点。
（1）必须紧密结合工程项目的建筑及其结构特点来考虑采取哪些技术措施。这是建筑施工现场管理技术中最关键的一部分，也是技术管理中的重点和难点。只有采取相应的技术措施，才能保证工程的质量和施工的安全。
（2）紧密结合施工组织设计。施工组织设计是指导施工建设的导向。在现场施工技术管理中，只有密切结合施工组织设计中关于质量管理、进度管理和安全管理的内容，才能有效地指导现场施工，保证工程的质量、进度和安全，满足施工的目标。
（3）所采取的技术措施应包含：加快施工进度、提高质量、节约材料、推广新技术和新设备等。新技术和新设备的投入，可以有效地提高工程进度和设备利用率，从而改进施工工艺和操作技术，合理组织劳动力，实现安全生产。满足施工目标的技术措施才是符合要求的技术措施，其技术管理才能有效地服务于整个施工管理。
4. 优化施工现场技术管理，关键工序的管控
4.1优化模板工程
建筑施工现场技术管理的开始就必须注意模板工程的施工。因为模板工程作为混凝土结构工程的一个重要的分项工程，在整个主体结构施工过程当中，有着举足轻重的地位。其施工质量的好坏直接影响到混凝土构件的成型质量及观感质量。模板施工中会出现结构体系中部分斜交梁、异形柱、剪力墙外墙接茬错茬，接茬不平整，平整度差，漏浆，蜂窝麻面等质量问题。因此，从建筑施工开始阶段就必须做好技术工作。针对剪力墙外墙的接茬质量问题，在施工中，必须对于底板面不平的板墙根部位置，采用砂浆找平，保证墙体根部的平整；适当调整板墙根部螺栓间距。离地200mm左右设置第一道加固钢管围檩。外墙螺杆加设双螺栓加固，防止出现脱丝现象，引起模板鼓膜。浇捣混凝土时派专人负责检查螺栓变化。出现脱丝现象及时的加固到位。加强对有关施工人员的技术交底，保证施工振捣质量。消除振捣不实、漏振隐患。
总之，对于墙、柱、梁模板可以采用“散装散拆”体系施工方法，以加快施工进度，提高机械利用率，以求节约时间，加快进度，提高工业化程度；模板支撑体系采用可调式钢顶撑、以方便施工；模板全部采用19厚九夹板；后浇带模板采用“快易收口网”以提高混凝土成型质量，加大工业化程度。模板完成后，必须检查模板接缝是否严密，是否具有足够的强度、刚度和稳定性，能否保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
4.2合理设置主体结构与填充墙间的拉结筋
从主体结构上甩筋或在预埋铁件上焊筋的方法已经不再使用，目前现场技术的施工方法是主体结构上植筋的方式。然后植筋现场作业的质量因为施工人员素质、没有检查验收制度、人手拔出锚筋等各种不规范的现场技术施工而给建筑质量留下隐患。因此对于施工现场植筋作业的施工技术的管理需要做到：
（1）施工前必须进行技术交底，让工人进一步了解施工工艺和质量标准，并将交底记录和操作者姓名进入工程档案，以增强其责任感。
（2）工地不准使用自行配置的树脂胶作为植筋的黏结胶，必须使用经过论证的专用胶和专用固化剂，并严格按说明配比和在规定时间内使用。
（3）只能在混凝土上进行，混凝土标号在C15以上，不准在砌体上进行植筋作业。钻的孔深为钢筋直径的15倍以上，孔径比钢筋直径大4～6mm，孔内的粉尘清理干净后用丙酮擦洗。钢筋的锚入部分在彻底清除铁锈和油污、氧化层后，用丙酮擦洗，黏结胶必须充分填满孔壁。操作温度在5～30℃内，严禁在5℃以下作业，严禁使用已开始固化的胶植筋，对要求在干燥状态下固化的胶，孔内必须干燥。
（4）对已完成的植筋，在固化時间内（一般为24小时）严禁碰撞和扰动，严禁在砌筑现场现植筋现砌筑。
（5）为杜绝钢筋除锈去污不到位，钢筋除锈应集中加工，分批次检验合格后领用，在使用地点用丙酮擦洗后使用。
（6）建议每2000个植筋作为一验收批进行一组拉拔检验。
不少现场还将植筋工艺扩展到楼层间圈梁、樓梯梁、平台和楼梯段与主体结构的锚固上，这更应引起我们的重视。
4.3商品混凝土的使用
混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，比如麻面、蜂窝、孔洞、漏筋及缝隙夹层等影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是施工技术管理人员急需掌握的。
（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
（3）严格控制混凝土配合比，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
（3）洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
（4）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；
（5）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。
(6)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
（7）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。
（8）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50—100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．
（9）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
（10）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（11）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
5.结语
建筑工程的现场施工，是一个动态的过程，而各种要素更是不断的发生变化，要想使施工的过程能够有序的进行，则需要做好对所有工序的技术控制；而施工现场的管理人员、监理人员也必须具有高度的责任感以及一丝不苟的工作态度，认真的控制好施工现场的每一个技术操作。这样才能够使建筑工程项目的投资发挥出更大的经济效益以及社会效益，从而实现优化管理的最终目标。
参考文献
[1]冯波.土建施工现场理性管理探讨[J].科技创新导报.2009.
[2]张思凝.建筑工程施工现场管理的对策[J].科技致富向导.2011(11)
[3]黄素芬.浅谈施工的质量管理[J].山西建筑.2009.