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摘要：施工设备现场管理及使用过程控制、优化管理和合理化措施。
关键词：工程机械维修保养设备管理
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
随着我国建筑机械化程度的不断提高，机械设备在施工过程中的作用已日显重要，但是对于施工现场设备的科学管理并不为大家所重视或虽有所重视却没有得力的措施。机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械存在价值和使用寿命的过程。因此，机械设备使用与管理是机械设备现场管理中最为关键的环节。如果使用不当，不仅会直接缩短机械的使用寿命，增加机械运行及管理成本、降低利用率和完好率，还会造成维修工作及配件的紧张，影响施工组织、安排和实施，难以有效地保证工程的需要。在实际工作中，普遍存在着“只用，不管”、“管机不管人”和“管人不管用”等多种与管理原则背道而驰的现象，只注重机械设备完成单项生产任务，而忽略实质性的管理工作，这是有悖于事物发展规律的。
机械设备的管理与使用将以基础管理、维修保养管理、供给管理、维修管理原则、组织协调生产关系的管理和管控措施几个方面展开分析与讨论。1.机械设备的基础管理基础管理是对机械设备技术、性能和状态等基本信息及时进行客观和详实的定性、定量描述和反映，为管理决策提供依据，是对管理行为和目的的表述和体现，是管理的媒介。基层的设备管理要从司操人员的技术培养、设备技术资料的归档、单台设备的能耗的日常考核几个方面着手管理，要求现场管理员真实地掌握设备的综合状况。2.维修保养的管理机械设备在作业过程中，工况决定其不仅负荷变化频繁，而且环境相对恶劣，机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用，并遭受自然环境较为严重的侵蚀。伴随着长年累月的工作，设备内、外部的工作状况不断变化，其结果必然使磨损加剧、性能退化和消耗增加，加之施工方不能及时维修保养现象的普遍存在，将会使故障率不断增加，使机械设备非正常损坏的情况时有发生，影响作业效率和使用效益，严重时还会造成机械和人身事故。技术保养管理既是机械设备管理的“过程”，也是“手段”。基层施工单位应该扭转以往对待设备技术管理的错误观念，强化设备技术保养的意识，能够从技术管理层面拓展到经济盈亏层面。2.1维保的原则树立“以养代修”的机械设备现场管理思想，突出“理性”、 “刚性”、 “预见性”，做到“未雨绸缪”，避免小故障扩大化。2.2维保的作业内容机械设备的保养是对机械设备进行“部件紧固”、 “润滑”、“调整”、“防腐”的十字作业，使机械设备处于良好的工作状态。2.3维保的方法维修、保养不是简单意义上的“加注黄油、更换润滑油”，而是根据机械设备隐性的或显性的异常磨损、形变、断裂、冲击、剪切损坏等情况，结合机械设备的构造、工作原理及各系统、机构、总成、部件之间的相互关系，进行科学的分析、推理，判断出异常损坏的原因，及时给予正确、有效的处理，并对保养内容及时进行调整，使其更趋于合理有效。同时总结出机械设备各部件磨损、损坏规律，为合理订购配件、有计划地安排修理提供可靠的依据。2.4保养与维修的区别保养与维修的涵盖内容有别且目的不一，实施者也有差别。保养是为了保持机械系统正常的技术状况和机械运转的安全稳定，其内容包含清洁、检查、紧固、调整和润滑，保养以司操人员为主。维修是为了恢复机械设备的能动性和经济性，主要内容是对已发生损坏、超过规定使用范围的零部件进行“再生”或“重塑”，维修以专业维修人员为主。保养与维修虽然目的、内容不一样，但又是相辅相成的。所以，要明确职责，相互协作，防止互相干扰或抵触。在施工现场存在较多的问题是司操人员不能认真履行机械保养职责，普遍存在以修代养或保养不到位的情况。为使保养工作真正贯彻落实，可以使保养内容书面化，并纳入操作手的职责范围进行考核，增强其责任心。同时规定设备维修时，司操人员必须参与维修。这样可以压缩维修工作的人工成本，还可以及时发现日常使用和保养中存在的问题，加强司操人员对机械设备内部结构的了解与认识，充实业务知识，提高故障的诊断水平，同时也让司操人员了解了因自身工作失误造成的一系列后果，使其在之后的工作中提高职业素养和业务能力。
供给管理不管是机械设备的项修，还是大修，都要以各种配件为支撑，而且维修车间或班组的运作需要消耗各种加工材料和修复材料。这样就需要对机械配件和加工材料的计划、储存、订购、贸易和供应等环节进行管理，统称供给管理。供给管理是针对生产单位能够及时、有效的对施工项目机械设备完好程度的保障，是机械设备现场管理的一个重要环节。机械设备在使用过程中，必然会因磨损、疲劳、变形和腐蚀等因素使动力性、完好性、安全性和经济性降低。这些变化累计一定程度后，机械设备将不能进行正常工作，必须针对临时性、平衡性和恢复性等问题处以相应的修理作业。维修管理是机械设备现场管理环节中的最后一项，是对生产力的“恢复”，也是“二次生产”。4.维修管理工作标准机械修理作业的安排和实施应遵照“计划修理、按需进行”的原则，突出计划性、针对性和有效性。维修管理工作暨机械设备维修作业，要求注意装配工艺和优化修复工艺，做到精益求精。维修管理中的再生利用：维修车间或班组不可能储备所有的配件和材料，在突发机械零部件或总成损坏，配件不能立即到位的情况下，研究分析机械结构、工作原理和技术参数，进行技术改造和再生利用非常必要，且有重大意义。5.组织协调生产关系的管理切实利用经济杠杆撬动所有人员的积极性。施工机械在施工现场要经常处于最佳运行状态，想找到既要多工作又要少开支的平衡点，就要把机械管理、使用、維修和物资采购各方面的人员和工作协调一致，形成一个利益共同体。最有效的方法是把相关人员统一编制，使大家的工资、奖金、评优等均与机械完好率、利用率和经济指标挂钩，促使大家齐心协作，尽职尽责，优质的完成生产任务，经常为集体献计献策，是施工现场设备管理达到新的高点，保证企业取得更高的经济效益和社会效益。6.施工机械设备管理的措施伴随着交通建设事业的蓬勃发展，机械与工程的关系越来越密不可分，要实现机械化施工的前景目标，机械是关键，加强机械设备管理已成为势在必行的工作重点。为更好地完成工程施工的优质服务。也为了机械设备管理工作的自身完善，应采取以下措施。施工方案优选化。公路施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制，以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工成本。 配套设备效率化。施工企业应解决好机械设备组列内部的合理配套关系：①以设备组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；②设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠性低）环节，实现局部施工设备的并列化。
管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿用，还直接关系到施工工程质量，所以，一定要加强管理人员和操作手的专业会培训。
日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用，维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。
施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗位制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证上岗，严禁未经培训的非岗位人员操作设备。
预防检查日常化。实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运 行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。
设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害，减少突发性故障埋下了隐患。从施工机械现场管理方面看，目前尚存许多问题，欲彻底改变目前项目施工设备的管理陋习尚需时日。每个施工现场的特点各不相同，每项施工任务也有不同性质，所用的工程机械种类千差万别、状况参差不齐。就目前我国施工企业如何搞好施工机械现场管理，提高管理水平，是每位设备管理人员值得思考与探索的问题。 机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化设备人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程执行；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
关键词：工程机械维修保养设备管理
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
随着我国建筑机械化程度的不断提高，机械设备在施工过程中的作用已日显重要，但是对于施工现场设备的科学管理并不为大家所重视或虽有所重视却没有得力的措施。机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械存在价值和使用寿命的过程。因此，机械设备使用与管理是机械设备现场管理中最为关键的环节。如果使用不当，不仅会直接缩短机械的使用寿命，增加机械运行及管理成本、降低利用率和完好率，还会造成维修工作及配件的紧张，影响施工组织、安排和实施，难以有效地保证工程的需要。在实际工作中，普遍存在着“只用，不管”、“管机不管人”和“管人不管用”等多种与管理原则背道而驰的现象，只注重机械设备完成单项生产任务，而忽略实质性的管理工作，这是有悖于事物发展规律的。
机械设备的管理与使用将以基础管理、维修保养管理、供给管理、维修管理原则、组织协调生产关系的管理和管控措施几个方面展开分析与讨论。1.机械设备的基础管理基础管理是对机械设备技术、性能和状态等基本信息及时进行客观和详实的定性、定量描述和反映，为管理决策提供依据，是对管理行为和目的的表述和体现，是管理的媒介。基层的设备管理要从司操人员的技术培养、设备技术资料的归档、单台设备的能耗的日常考核几个方面着手管理，要求现场管理员真实地掌握设备的综合状况。2.维修保养的管理机械设备在作业过程中，工况决定其不仅负荷变化频繁，而且环境相对恶劣，机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用，并遭受自然环境较为严重的侵蚀。伴随着长年累月的工作，设备内、外部的工作状况不断变化，其结果必然使磨损加剧、性能退化和消耗增加，加之施工方不能及时维修保养现象的普遍存在，将会使故障率不断增加，使机械设备非正常损坏的情况时有发生，影响作业效率和使用效益，严重时还会造成机械和人身事故。技术保养管理既是机械设备管理的“过程”，也是“手段”。基层施工单位应该扭转以往对待设备技术管理的错误观念，强化设备技术保养的意识，能够从技术管理层面拓展到经济盈亏层面。2.1维保的原则树立“以养代修”的机械设备现场管理思想，突出“理性”、 “刚性”、 “预见性”，做到“未雨绸缪”，避免小故障扩大化。2.2维保的作业内容机械设备的保养是对机械设备进行“部件紧固”、 “润滑”、“调整”、“防腐”的十字作业，使机械设备处于良好的工作状态。2.3维保的方法维修、保养不是简单意义上的“加注黄油、更换润滑油”，而是根据机械设备隐性的或显性的异常磨损、形变、断裂、冲击、剪切损坏等情况，结合机械设备的构造、工作原理及各系统、机构、总成、部件之间的相互关系，进行科学的分析、推理，判断出异常损坏的原因，及时给予正确、有效的处理，并对保养内容及时进行调整，使其更趋于合理有效。同时总结出机械设备各部件磨损、损坏规律，为合理订购配件、有计划地安排修理提供可靠的依据。2.4保养与维修的区别保养与维修的涵盖内容有别且目的不一，实施者也有差别。保养是为了保持机械系统正常的技术状况和机械运转的安全稳定，其内容包含清洁、检查、紧固、调整和润滑，保养以司操人员为主。维修是为了恢复机械设备的能动性和经济性，主要内容是对已发生损坏、超过规定使用范围的零部件进行“再生”或“重塑”，维修以专业维修人员为主。保养与维修虽然目的、内容不一样，但又是相辅相成的。所以，要明确职责，相互协作，防止互相干扰或抵触。在施工现场存在较多的问题是司操人员不能认真履行机械保养职责，普遍存在以修代养或保养不到位的情况。为使保养工作真正贯彻落实，可以使保养内容书面化，并纳入操作手的职责范围进行考核，增强其责任心。同时规定设备维修时，司操人员必须参与维修。这样可以压缩维修工作的人工成本，还可以及时发现日常使用和保养中存在的问题，加强司操人员对机械设备内部结构的了解与认识，充实业务知识，提高故障的诊断水平，同时也让司操人员了解了因自身工作失误造成的一系列后果，使其在之后的工作中提高职业素养和业务能力。
供给管理不管是机械设备的项修，还是大修，都要以各种配件为支撑，而且维修车间或班组的运作需要消耗各种加工材料和修复材料。这样就需要对机械配件和加工材料的计划、储存、订购、贸易和供应等环节进行管理，统称供给管理。供给管理是针对生产单位能够及时、有效的对施工项目机械设备完好程度的保障，是机械设备现场管理的一个重要环节。机械设备在使用过程中，必然会因磨损、疲劳、变形和腐蚀等因素使动力性、完好性、安全性和经济性降低。这些变化累计一定程度后，机械设备将不能进行正常工作，必须针对临时性、平衡性和恢复性等问题处以相应的修理作业。维修管理是机械设备现场管理环节中的最后一项，是对生产力的“恢复”，也是“二次生产”。4.维修管理工作标准机械修理作业的安排和实施应遵照“计划修理、按需进行”的原则，突出计划性、针对性和有效性。维修管理工作暨机械设备维修作业，要求注意装配工艺和优化修复工艺，做到精益求精。维修管理中的再生利用：维修车间或班组不可能储备所有的配件和材料，在突发机械零部件或总成损坏，配件不能立即到位的情况下，研究分析机械结构、工作原理和技术参数，进行技术改造和再生利用非常必要，且有重大意义。5.组织协调生产关系的管理切实利用经济杠杆撬动所有人员的积极性。施工机械在施工现场要经常处于最佳运行状态，想找到既要多工作又要少开支的平衡点，就要把机械管理、使用、維修和物资采购各方面的人员和工作协调一致，形成一个利益共同体。最有效的方法是把相关人员统一编制，使大家的工资、奖金、评优等均与机械完好率、利用率和经济指标挂钩，促使大家齐心协作，尽职尽责，优质的完成生产任务，经常为集体献计献策，是施工现场设备管理达到新的高点，保证企业取得更高的经济效益和社会效益。6.施工机械设备管理的措施伴随着交通建设事业的蓬勃发展，机械与工程的关系越来越密不可分，要实现机械化施工的前景目标，机械是关键，加强机械设备管理已成为势在必行的工作重点。为更好地完成工程施工的优质服务。也为了机械设备管理工作的自身完善，应采取以下措施。施工方案优选化。公路施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制，以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工成本。 配套设备效率化。施工企业应解决好机械设备组列内部的合理配套关系：①以设备组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；②设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠性低）环节，实现局部施工设备的并列化。
管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿用，还直接关系到施工工程质量，所以，一定要加强管理人员和操作手的专业会培训。
日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用，维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。
施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗位制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证上岗，严禁未经培训的非岗位人员操作设备。
预防检查日常化。实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运 行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。
设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害，减少突发性故障埋下了隐患。从施工机械现场管理方面看，目前尚存许多问题，欲彻底改变目前项目施工设备的管理陋习尚需时日。每个施工现场的特点各不相同，每项施工任务也有不同性质，所用的工程机械种类千差万别、状况参差不齐。就目前我国施工企业如何搞好施工机械现场管理，提高管理水平，是每位设备管理人员值得思考与探索的问题。 机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化设备人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程执行；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。