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无功补偿对电力系统的稳定运行及较少损耗等具有重要的作用和经济意义。无功补偿装置也随着科学技术的发展而不断创新。SVG作为一种新型的无功补偿装置，与传统的并联电容器装置相比，具有响应速度快、调节范围宽、谐波含量低等特点，可以实时跟踪负荷变化，实现动态无功补偿，稳定电压，抑制谐波。 本文针对大型焦化厂的负荷特性，对大型焦化厂配电系统中无功补偿的现状进行分析。目前绝大多数的焦化厂还是采用并联电容器作为无功补偿装置，而在负荷波动大的区域，电容器无法实现平滑的动态补偿，而且容易造成过补偿或欠补偿，甚至还会使谐波放大，造成设备损坏。所以，为了解决这些问题提出优化设计方案，即在大型焦化厂负荷波动较大的区域采用SVG代替并联电容器，而在负荷波动较小的区域仍然采用成本相对较低的并联电容器装置，以期增加较少的投资，而达到理想的补偿效果。 本文阐述了SVG的基本原理、系统组成及控制方式，并根据大型焦化厂的配电形式，以级联H桥型SVG为例建立数学模型，进行仿真和分析。最后以某大型焦化厂工程为例，在负荷波动较大的区域采用SVG进行优化设计。在工程投产后，在现场检测SVG投运前后的电网数据，进行对比分析，对利用SVG在大型焦化厂负荷波动较大的区域代替并联电容器，在无功补偿、稳定电压、抑制谐波等方面的具有优越的性能进行了验证。 根据仿真和现场实际运行情况得出，采用SVG补偿，功率因数可达0.98，而且在负荷波动时，功率因数、电压和电流的变化都比较小，谐波含量远远低于国家规定的标准；而采用并联电容器补偿，功率因数只有0.9左右，在负荷波动时，会出现过补偿和欠补偿的现象，电压和电流也有较大波动,谐波含量超出国家规定的标准。通过比较发现，SVG在负荷波动时的运行效果明显优于并联电容器，从而证明了在大型焦化厂负荷波动较大的区域采用SVG代替并联电容器进行无功补偿优化设计的正确性和可行性。