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20世纪90年代以来，国际上采用高精度快速在线气体分析仪，结合先进的炉气分析计算机动态控制技术，在转炉炼钢上取得了很好的应用效果。包钢二炼钢厂于2005年引进了基于炉气分析动态控制系统的转炉自动炼钢技术。但这套模型系统在应用过程中，由于原材料条件、设备条件等因素制约，导致模型系统无法正常使用。为此必须对自动炼钢系统进行大量改进和参数优化以适应包钢二炼钢的实际生产状况。经过大量数据积累和试验后，对模型进行了改进和优化，使得自动炼钢模型应用在了包钢的实际生产中。自动炼钢系统使用后，获得了明显的效果：转炉的氧气消耗量平均减少739Nm3/炉钢，供氧时间每炉钢能够减少lmin左右：白灰消耗量平均降低11.84kg/t钢；转炉全自动的一次拉成率提高到82％。自动炼钢系统正常使用后，转炉终点C、T、P命中率提高，改善了钢水质量，减少了操作工的劳动强度，提高了包钢二炼钢转炉的自动化水平，取得了较好的经济效益。