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由于宏观政策的一再调控，中国医药的抗生素药品价格先后发生了14次降价。如今，医药市场的竞争已经变成了价格的竞争、成本的竞争，如何通过各种措施降低企业内部管理成本，获得新的竞争优势，在药品生产企业，尤其抗生素生产企业就变得更加重要。生产成本和费用的降低是降低产品成本和提高市场竞争力的有效途径。新亚药业作为上药集团抗生素事业部下属最主要的生产基地，围绕集团提出的“降本增效”目标，企业提出了“合理使用资源和高效运作，严格控制生产成本”的重要举措；同时提出了打造“十亿曲松”的号召，以提高产量来实现降低成本，这对设备的安全运行、经济运行提出了新的要求。
该文通过研究新亚五条粉针线和大炉系统的设备寿命周期费用实际消耗情况，从中找出新亚目前设备费用管理中存在的五个主要问题：观念陈旧，技术管理与经济管理没有得到有效结合；维修费用的制定缺乏科学依据；维修费用居高不下，特别是备件费用控制不严；设备更新改造项目投资决策失误，造成设备闲置；一些有实效的节能项目无法正常开展下去等等，提出了优化企业设备费用的对策，即以设备寿命周期费用最经济为前提，科学地制定设备定额及设备资金；以控制设备的采购过程来降低设备的购置费；以加强技术改造和备件管理来减少设备的维修费；以实施节能降耗的各项措施来全面降低公司的能耗费等一系列有效措施，从而来实现设备费用最经济的目的。同时分析了产生这些问题的主要原因：管理体制的不合理；人员素质参差不齐；领导的重视程度不够等，有针对性地提出了自己的一些建议，即转变观念，完善设备经济管理的监督保障机制和建立切实可行的管理体制等等，通过体制保证，来解决设备费用管理中存在的问题，使新亚的设备费用最经济，从而实现企业的“降本增效”的目的。