【摘 要】
：
传统的TSIG法液相源为YBa2Cu3Oy和Ba3Cu5O8的混合物,在YBCO超导块材熔化生长的过程中,虽然液相源中的Ba-Cu-O液相大部分都被熔渗到固相源中、并用于单畴YBCO超导块材的生
【机 构】
：
陕西师范大学物理学与信息技术学院,西安710062
论文部分内容阅读
传统的TSIG法液相源为YBa2Cu3Oy和Ba3Cu5O8的混合物,在YBCO超导块材熔化生长的过程中,虽然液相源中的Ba-Cu-O液相大部分都被熔渗到固相源中、并用于单畴YBCO超导块材的生长,但是仍有少量Ba-Cu-O液相会与液相源中的Y元素反应生成如Y2BaCuO5和YBa2Cu3Oy固态液相源残留物,造成Y元素的浪费.另外,残留的液相源很难被完全切割干净,这给超导块材的应用研究带来一定的困难.为了解决这些难题,我们发明了一种无液相源残留的新液相源,用Ba3Cu5O8这种无Y液相代替传统的液相源,并将固相放置于液相的上方,籽晶放在二者之间.用这种新方法成功制备出了直径20 mm的YBCO超导块材,结果发现：(1)用Ba3Cu5O8作为新液相源,在质量合适的情况下可达到无任何液相源残留之效果.(2)用新液相源制备单畴YBCO超导块材的最佳固液相质量比为1∶1.(3)采用新液相源制备的单畴YBCO超导块材的最大磁悬浮力为38.4 N(77 K,0.5 T).这些结果表明,用无Y液相源法不仅可制备出超导性能良好的单畴YBCO超导块材,而且可以有效减少后续的机械加工和稀有金属的浪费,对于促进低成本,高质量,大尺寸的单畴REBCO超导块材的产业化及应用有着非常重要的指导意义和实用价值.
其他文献
采用低氟金属有机化学沉积方法(LF-MOD)可以快速地制备高性能YBa2Cu3O7-δ(YBCO)超导薄膜.通过优化中温阶段的水分压和升温速率以及高温晶化阶段的温度、气氛、气流方向
使用金属有机物沉积(MOD)制备钇钡铜氧(YBCO)超导膜的热处理过程中，中间相演化和YBCO生长过程的控制可以明显影响最终的临界电流密度，因此对相关物理机制的分析理解具有重
本文基于贫钡前驱液(Y∶Ba∶Cu=1.0∶1.8∶3.0)利用低氟的三氟乙酸盐金属有机沉积法制备了BaTiO3 (BTO)掺杂的YBa2Cu3O7-δ (YBCO)薄膜.在温度为77K及自场情况下的临界电
水分压是影响低氟金属有机物沉积法(Metal-OrganicDeposition,MOD)制备BaTiO3掺杂YBa2Cu3O7-x膜超导性能的重要因素之一.我们在不同的水分压下(4.2,7.4,12.3,19.9KPa)制
晶体薄膜生长的多道工艺是将一个厚膜的制备过程分成几个较薄的膜的制备过程.多道工艺方法被证明是制备高临界电流REBCO超导长带的实用技术.然而，由于多元化合物MOCVD过程
Biaxially textured YBa2Cu3O7-x + xYBiO3 (x =0, 2.0, 5.0 and10.0 wt.%) films were prepared on (001) LaAlO3 substrate by self-developed non-fluorine polymer-a
Adopting chemical etching to strip the Stabilizers of YBCO superconducting tapes (Cu and Ag layer).Studying the effects of different ratio and temperature o
Thin Y1-xYbxBCO films on LaAlO3 (LAO) (001) substrates were prepared by low-fluorine metal organic deposition (MOD) in order to investigate the effect of Yb
本文采用改进后的项部籽晶熔渗生长(N-TSIG)工艺，通过在固相先驱粉体中掺杂不同含量的BaO来有效地抑制GdBCO样品中高温固溶体Gd123ss的产生，成功地制备出了一批单畴GdBCO超
因为Sm3+和Ba2+半径接近,所以在大气环境下制备SmBCO超导块材时,Sm3+容易占据Ba2+离子晶格位置而形成Sm1+xBa2-xCu3Oy固溶体,从而导致超导性能的降低.为了降低Sm1+xBa2-x