真空压铸相关论文
汽车铝合金后纵梁因其复杂的结构，在实际生产中经常在关键位置产生气孔、缩松、缩孔等缺陷。基于AnyCasting软件研究了铝合金后纵梁......
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真空压铸是轻合金大型复杂压铸件高品质生产的重要工艺手段。真空压铸通过抽出型腔气体,减小背压,从而减小充型时阻力,改善充型能......
真空压铸工艺对于压铸产品机械性能和表面质量有着重大影响,对压铸充型过程的精细化控制尤为重要,型腔结构和真空度如何影响真空压......
铝合金真空压铸方法是先进压铸技术的重要方向,对大型复杂铸件的高品质生产具有重要意义。但如何通过真空压铸减少和消除铸件残余......
介绍了长安汽车某系列直列式四缸发动机缸体的产品特性、铸造工艺特点和浇注系统。通过对生产过程中出现的水泵孔气孔缺陷进行分析......
在压铸生产过程中,压铸工艺的改进和优化对提高压铸件质量起到了极大的推动作用,本文简要阐述了在压铸技术创新和产品质量不断提高......
汽车轻量化的发展要求,使得以铝、镁合金为代表的轻型合金受到越来越多的关注,压铸技术作为轻合金材料的主要成型技术应用广泛,但......
论文以AE44-2镁合金为研究对象,其中2为廉价的轻稀土La和Ce元素。为了使得合金的性能满足压铸部件性能的要求,研究了真空度、浇注......
随着世界各国对生态环境和能源消耗问题的重视，轻量化已成为工业发展的趋势，在结构材料中，镁合金的重量很轻且性能良好，比强度和比刚度......
目前轻金属材料铝和镁的大量运用使汽车轻量化的目标得以实现。除了新材料本身特性之外 ,制造和加工工艺在此起着重要的作用。铝和......
进行了SiC/6061Al复合材料真空辅助压铸试验,研究了表皮层和不同壁厚试样内部孔洞的形成机理,并探讨了其对试样力学性能的影响.结......
对真空压铸Al-Si-Cu合金试样(500 mbar)和普通压铸Al-Si-Cu合金试样在500℃固溶处理0.5、2、4、6 h后,利用光学显微镜及相应软件研......
将真空压铸(50%真空度)Al-Si-Cu合金试样在500℃固溶处理0.5、2、4和6 h以及进行500℃×4 h+530℃×6 h的固溶处理,利用光学显微镜......
介绍了几种高性能镁合金的铸造新技术,主要包括镁合金的真空压铸、充氧压铸、挤压铸造、半固态触变注射成形、连续铸轧、真空低压......
通过Flow-3D软件,对镁合金散热器普通压铸及真空压铸进行模拟仿真,对比充型过程的缺陷和卷气结果,并进行产品试制.通过分析普通压......
针对全铝弧焊平台车型用真空高压铝合金减震塔,对其工艺改善过程进行了分析,并对力学性能进行了评价.结果 表明,提高铝液密度,适当......
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近年来，由于人们对产品轻量化的要求，镁合金的性能不断改善，镁合金的成形技术同益成熟并且得到了广泛的应用。为了提高镁合金压铸件质......
压铸铝合金发动机缸体伴随着轻量化、节能减排的需求得到普及。由于压铸过程的特点,压铸件内部通常会由于卷气、夹杂等原因形成内......
压铸虽广泛应用于汽车发动机缸体、缸盖等复杂汽车零部件生产制造中,但易于产生卷气,而真空压铸是解决这一问题的有效措施,不仅降......
随着压铸技术的发展和科技的进步，压铸行业对铸件零部件的质量提出了越来越高的要求，真空铸造工艺对其有举足轻重的作用，型腔内气体是......
尽管机械性能低下,但铝合金以其优异的充型流动能力,作为典型的压铸合金,广泛用于生产汽车、摩托车、电器、工具等复杂薄壁结构件......
差速器壳体采用铝合金材质,是煤矿用洒水车重要的传动部件;其结构繁杂,品质要求苛刻,难以成形。因而研制了一套高效的压铸生产技术......
6 镁合金液的填充系统镁合金液有以下填充方式 :———手动舀取 ,用于浇注质量小的铸件。———取出式坩埚并从坩埚浇注到模型中 ......
抽真空是消除铸件气孔缺陷的有效方法.在综述现有各种压铸真空系统抽真空动力学特点的基础上,指出现行压铸真空技术难以获得满意抽......
基于Flow-3D软件,分析了工艺设计过程,利用模拟分析软件,经过多次模流的相互对比和分析,确定了减震塔铸件的浇注方案.根据该方案模......
针对某大型复杂铝合金动力部件的压铸成形,应用数值模拟和物理模拟方法,在准确把握铝合金液体流动充型状态的基础上,提出了改善铝......
针对压铸成形的ADC14汽车离合器齿轮厚壁部件,研究了适于压铸的过共晶Al-Si合金的P-Cu变质处理工艺。设计并模拟了齿轮的压铸工艺......
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针对汽车镁合金转向器铸件,采用数值模拟的方法研究了其真空压铸成形过程,分析了在高真空度条件下金属液充型的特点,并在此基础上......
