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摘要：随着电力行业的快速发展，在总发量中火力发电所占比例较大，在能源结构中发挥着重要作用，同时火电厂在实际发电过程中，会对煤矿资源造成大量的消耗，同时对环境也会造成污染。目前节能环保理念在各行业领域中不断推行，对于火电厂的可持续发展而言，需要对节能降耗技术的应用加强重视，使能耗最大限度降低，不断提升火力发电厂的经济效益。其中锅炉作为火力发电厂的主要设备，其效率高低直接影响着发电厂的能耗比，本文就电厂锅炉运行中存在的问题进行分析，并对其节能降耗技术的应用对策进行探讨。
关键词：火电厂;锅炉运行;节能降耗技术应用
一、火电厂锅炉运行中存在问题分析
（一）水质影响
在火电厂锅炉运行中，水资源作为必不可少的资源之一，需要对其进行严格处理，确保锅炉运行效率。但不少火电厂缺乏专业的水资源处理设备，无法保证水质纯净度，一旦锅炉运行中所使用的水未经过有效净化，会导致水中杂质不断在锅炉内壁上进行附着和累积，从而形成水垢，会造成能源消耗不断加大，使火电厂运行成本加大[1]。
（二）能源消耗
由于火电厂锅炉运行过程中通常所使用的设备及机器较多，工程量较大，因此其运行过程中，能源消耗极大，同时用户用电不均衡等问题也会导致火电厂锅炉的运行效率及成本造成严重影响。
（三）工作人员专业素养较低
在火电厂锅炉运行中，需要工作人员严格根据相关锅炉操作章程执行，但在实际运行过程中，由于针对节能降耗技术应用方面的相关规章制定不健全，同时不少火电厂及锅炉操作人员对节能降耗的重要缺乏认识，因此在实际操作时，无法确保节能降耗的效果[2]。另外目前不少电厂锅炉运行中都普遍存在工作人员在锅炉操作、维修、保养等方面专业技术水平不高，专业维修操作保养人员不足，所对节能降耗的要求无法得到有效实现。
二、锅炉运行中节能降耗技术应用对策
（一）锅炉主要燃烧设备配置强化
燃烧器作为火力发电厂锅炉运行中的重要设备之一，目前主要包括了前后墙对冲、四角切圆、W型燃烧等几种，在大型火电站中，锅炉运行普遍采用四角切圆燃烧方式，适用的煤种也较多，同时也有着较多的运行实践和设计经验。因此通过利用火稳定性提高的相关技术的运用，能够有效提升锅炉燃烧效率和稳定性，比如夹心风、钝体、船形体、空气分级、浓淡燃烧等，能够使此燃烧方式中，增强煤粉炉对低挥发、高灰分煤种的燃烧能力[3]。另外针对直流燃烧器各喷口的实际倾角及相互距离等可根据所选定的煤种而进行设计，运行时可根据实际情况调节各喷口的风量，同时燃烧器还能够进行整体摆动，因此对于煤种的变化，四角切圆炉更具有较高的适应性，并且具有良好的低负荷稳燃性能，同时还能够确保燃烧的稳定性，使燃烧效率提升，并能有效控制和抑制 NOx 的生成。
（二）锅炉升级改造力度加强
随着时代和技术的不断发展，火电厂也应对锅炉进行不断升级改造，使其燃烧效率和质量有效提升，使节能降耗技术应用水平提高。首先需要对锅炉运行模式进行优化， 提高能源利用率，从而使燃煤效率提升，锅炉燃烧中的能源消耗降低;其次是对工艺技术及流程进行改进，确保节能降耗目标实现的同时，使煤炭使用量减少，积极推进生物燃料的运用;再次是需要对垃圾回收利用加强重视，在燃料使用方面，可积极推进燃料改进，使传统燃料的使用率降低 ，从而达到节能降耗的效果;最后需要对锅炉受热面进行改进，同时加强信息化建设，从智能吹灰、系统变频等方面入手，使锅炉运行的管理效能有效提升，节能降耗效果得以实现。
（三）汽动给水泵的运用
通过传统给水方式的转变，利用汽动给水泵，能够使给水效率大幅度提升，从而实现节能降耗的目标。在锅炉运行中通过利用电动给水泵进行给水，存在着成本较高，给水效率较低的情况，因此通过转用汽动給水方式，能够使给水成本有效降低，对锅炉运行中的给水需求予以保障的同时，使运行的经济效益提高，并使节能降耗的目的得以实现。
（四）余热回收处理强化
在锅炉运行中，需要对余热回收处理加强重视，其也是锅炉节能降耗效率有效提升的重要手段。首先在节能降耗技术应用时，需要加强余热回收处理改造，实现余热的“再利用”，可利用对疏水阀的封闭控制，使蒸汽无法排出，从而对汽化潜热进行充分利用，通过锅炉吸收余热蒸汽的热量，使热损失最大限度地避免，从而使低压余热蒸汽回收利用最大化得以实现。
（五）变频技术运用
火电厂锅炉运行过程中，需要相关水泵、风机等设备的辅助，使系统的完整性功能得发挥作用。因此在锅炉运行过程中，需要整个系统进行不断优化，根据实际生产情况，调整和控制设备参数[4]。由于风机及水泵等设备影响着锅炉的定速运，以往在生产过程中，通过在风机口加设挡板，可以通过角度调节对风量进行控制，但此方法会间接降低设备运行效率，造成一定程度上的能源浪费，并且对操作人员的技术水平要求较高。目前通过变频技术的运用，可根据锅炉的实际状况，按照系统反馈的信号调整给水量和进风量，从而对锅炉生产效率予以切实保障，还能使能源消耗最大程度降低。
结束语：随着火电厂的不断发展，对节能降耗技术的应用势在必行，对火电行业的可持续发展起到有效推动作用的同时，还能够有效保障生态环境，所以火电厂应对节能降耗的重要提高认识，根据自身发展现状，对先进技术加强引入和运用，从而使能源消耗最大程度降低。
参考文献：
[1]万永利. 火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J]. 军民两用技术与产品， 2017（12）.
[2]李虎. 节能降耗技术在火电厂锅炉运行中的应用[J]. 电子工程学院学报， 2019， 008（010）：P.168-168.
[3]于森. 火力发电厂锅炉节能降耗技术的实际应用研究[J]. 百科论坛电子杂志， 2019， 000（020）：203.
[4]鲍冲. 火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施[J]. 节能， 2020， 039（002）：34-35.
关键词：火电厂;锅炉运行;节能降耗技术应用
一、火电厂锅炉运行中存在问题分析
（一）水质影响
在火电厂锅炉运行中，水资源作为必不可少的资源之一，需要对其进行严格处理，确保锅炉运行效率。但不少火电厂缺乏专业的水资源处理设备，无法保证水质纯净度，一旦锅炉运行中所使用的水未经过有效净化，会导致水中杂质不断在锅炉内壁上进行附着和累积，从而形成水垢，会造成能源消耗不断加大，使火电厂运行成本加大[1]。
（二）能源消耗
由于火电厂锅炉运行过程中通常所使用的设备及机器较多，工程量较大，因此其运行过程中，能源消耗极大，同时用户用电不均衡等问题也会导致火电厂锅炉的运行效率及成本造成严重影响。
（三）工作人员专业素养较低
在火电厂锅炉运行中，需要工作人员严格根据相关锅炉操作章程执行，但在实际运行过程中，由于针对节能降耗技术应用方面的相关规章制定不健全，同时不少火电厂及锅炉操作人员对节能降耗的重要缺乏认识，因此在实际操作时，无法确保节能降耗的效果[2]。另外目前不少电厂锅炉运行中都普遍存在工作人员在锅炉操作、维修、保养等方面专业技术水平不高，专业维修操作保养人员不足，所对节能降耗的要求无法得到有效实现。
二、锅炉运行中节能降耗技术应用对策
（一）锅炉主要燃烧设备配置强化
燃烧器作为火力发电厂锅炉运行中的重要设备之一，目前主要包括了前后墙对冲、四角切圆、W型燃烧等几种，在大型火电站中，锅炉运行普遍采用四角切圆燃烧方式，适用的煤种也较多，同时也有着较多的运行实践和设计经验。因此通过利用火稳定性提高的相关技术的运用，能够有效提升锅炉燃烧效率和稳定性，比如夹心风、钝体、船形体、空气分级、浓淡燃烧等，能够使此燃烧方式中，增强煤粉炉对低挥发、高灰分煤种的燃烧能力[3]。另外针对直流燃烧器各喷口的实际倾角及相互距离等可根据所选定的煤种而进行设计，运行时可根据实际情况调节各喷口的风量，同时燃烧器还能够进行整体摆动，因此对于煤种的变化，四角切圆炉更具有较高的适应性，并且具有良好的低负荷稳燃性能，同时还能够确保燃烧的稳定性，使燃烧效率提升，并能有效控制和抑制 NOx 的生成。
（二）锅炉升级改造力度加强
随着时代和技术的不断发展，火电厂也应对锅炉进行不断升级改造，使其燃烧效率和质量有效提升，使节能降耗技术应用水平提高。首先需要对锅炉运行模式进行优化， 提高能源利用率，从而使燃煤效率提升，锅炉燃烧中的能源消耗降低;其次是对工艺技术及流程进行改进，确保节能降耗目标实现的同时，使煤炭使用量减少，积极推进生物燃料的运用;再次是需要对垃圾回收利用加强重视，在燃料使用方面，可积极推进燃料改进，使传统燃料的使用率降低 ，从而达到节能降耗的效果;最后需要对锅炉受热面进行改进，同时加强信息化建设，从智能吹灰、系统变频等方面入手，使锅炉运行的管理效能有效提升，节能降耗效果得以实现。
（三）汽动给水泵的运用
通过传统给水方式的转变，利用汽动给水泵，能够使给水效率大幅度提升，从而实现节能降耗的目标。在锅炉运行中通过利用电动给水泵进行给水，存在着成本较高，给水效率较低的情况，因此通过转用汽动給水方式，能够使给水成本有效降低，对锅炉运行中的给水需求予以保障的同时，使运行的经济效益提高，并使节能降耗的目的得以实现。
（四）余热回收处理强化
在锅炉运行中，需要对余热回收处理加强重视，其也是锅炉节能降耗效率有效提升的重要手段。首先在节能降耗技术应用时，需要加强余热回收处理改造，实现余热的“再利用”，可利用对疏水阀的封闭控制，使蒸汽无法排出，从而对汽化潜热进行充分利用，通过锅炉吸收余热蒸汽的热量，使热损失最大限度地避免，从而使低压余热蒸汽回收利用最大化得以实现。
（五）变频技术运用
火电厂锅炉运行过程中，需要相关水泵、风机等设备的辅助，使系统的完整性功能得发挥作用。因此在锅炉运行过程中，需要整个系统进行不断优化，根据实际生产情况，调整和控制设备参数[4]。由于风机及水泵等设备影响着锅炉的定速运，以往在生产过程中，通过在风机口加设挡板，可以通过角度调节对风量进行控制，但此方法会间接降低设备运行效率，造成一定程度上的能源浪费，并且对操作人员的技术水平要求较高。目前通过变频技术的运用，可根据锅炉的实际状况，按照系统反馈的信号调整给水量和进风量，从而对锅炉生产效率予以切实保障，还能使能源消耗最大程度降低。
结束语：随着火电厂的不断发展，对节能降耗技术的应用势在必行，对火电行业的可持续发展起到有效推动作用的同时，还能够有效保障生态环境，所以火电厂应对节能降耗的重要提高认识，根据自身发展现状，对先进技术加强引入和运用，从而使能源消耗最大程度降低。
参考文献：
[1]万永利. 火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J]. 军民两用技术与产品， 2017（12）.
[2]李虎. 节能降耗技术在火电厂锅炉运行中的应用[J]. 电子工程学院学报， 2019， 008（010）：P.168-168.
[3]于森. 火力发电厂锅炉节能降耗技术的实际应用研究[J]. 百科论坛电子杂志， 2019， 000（020）：203.
[4]鲍冲. 火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施[J]. 节能， 2020， 039（002）：34-35.