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摘要：近年来我国石油资源开采进入末期，石油企业产量逐渐降低，企业生存发展面临巨大挑战。石油企业为了提升自身产量，逐渐增加压裂施工密度以及压力施工工艺水平的研究，提高水平井固井质量，能够提高油井的生产寿命。基于此，本文对水平井固井质量影响因素分析与提升对策进行深入研究，对提高水平井固井质量具有积极作用。
關键词：水平井固井质量;影响因素;提升对策
引言
在水平井的施工中，固井质量对水平井的实际开采寿命有直接的影响，也决定水平井的最终压裂效果和产量提升空间，对现阶段的石油企业生存发展具有重要意义。受水平井的工艺特点决定，不同工艺类型的水平井对固井工艺有不同的要求，工艺不匹配是造成我国水平井固井质量较差的主要原因。因此需要对水平井的固井质量影响因素进行分析，制定出差异化的固井技术对策，来提升水平井的固井质量。
一、影响水平井固井质量的相关因素分析
（一）井眼自身条件的影响
水平井在钻井过程中形成的自身的井眼条件对固井质量的影响是非常关键的。在大量的实验数据和现场施工实践中，我们对比了多口水平井的升幅质量情况后发现，水平井钻井中形成的井眼轨迹条件直接影响固井质量，井眼轨迹没有大幅度起伏的井眼固井质量就相对比较好，而井眼轨迹进行了大幅度、多次调整的水平井的固井质量就相对比较差，而且造斜井段施工由于要进行增井斜，或者是调整方位，因此这个井段的固井质量从升幅质量图上看明显低于垂直井段和调整幅度小的水平井段。所以井眼自身的条件不仅影响到水平井套管能否安全下入到预定井深，套管是否能够居中，更影响水平井的固井质量。
（二）套管居中情况的影响
我们在钻探一口水平井的目的就是为了进行采油，而套管的下入更有利于采油工程的顺利进行。水平井与直井、定向井都不同，因为在水平井套管下入的过程中，造斜点以下的井段套管都不易居中，特别是水平井段的套管如果没有在增加扶正器的情况下就会躺在下井壁上，这样在水泥浆固井顶替过程中，套管不居中的地方顶替效率特别低，水泥环特别薄，直接是固井质量不合格。大量的软件模拟研究和现场应用实践表明，当水平井套管的居中度达到67%以上的时候，水平井的固井质量采油有所保证。
（三）钻井液性能的影响
钻水平井施工所应用的钻井液体系类型和性能都直接对固井质量有着深远的影响。如何使用水基钻井液，钻井液的滤失量和泥饼质量不够好，那么就会在井壁形成比较厚的虚泥饼，这样在水泥与井壁胶结的时候就不结实，严重影响固井二界面的质量情况。如果应用的钻井液体系是油基钻井液体系，或者是为了降低施工的摩阻，提高钻井液的润滑性能，在水基钻井液体系中混入大量原油等油性物质，那么就会在井壁上形成一层油膜，这层油膜是显现憎水性的，因此固井施工后水泥浆与井壁的胶结质量就会不够好，同样影响二界面的固井质量。
（四）形成岩屑床的影响
所谓的岩屑床就是在水平井钻井过程中破碎的井底岩屑没有及时随着钻井液上返到地面，而是在井底下井壁的位置沉积下来，逐渐增厚形成岩屑床。岩屑床的形成不仅给钻井施工带来风险，对固井质量也有很不利的影响，这是因为一个岩屑床会影响到固井过程中的顶替效率，另外一个还会影响到水泥浆与井壁之间的胶结质量。
（五）水泥浆性能的影响
水平井固井中水泥浆性能对固井质量的影响是非常大的，因此在水泥浆性能评价中，如果失水量过大、还析水，那么在固井完成后水泥浆中的自由水就会不断地向井眼的高边方面运移，最终形成了一个油气上窜的通道，所以如何保证水泥浆具有低失水、零析水是保证水平井固井质量的关键。
二、提高水平井固井质量对策
（一）认真做好下套管前的通井工作
在下套管之前要认真地通井，保证后期下套管作业和注水泥作业顺利实施，具体采取以下几个方面的技术措施。一是电测前要应用原钻具进行通井，通井到底后要大排量循环，保证井眼净化;二是在电测后根据起下钻的摩阻情况和测井测得的井眼轨迹情况采用单扶正器、双扶正器，以及三扶正器进行多次通井，对于遇阻的井段和井眼条件不好的井段要进行多次的划眼，直至井眼畅通;三是在最后一次通井起钻之前，在造斜井段和水平井段注入一定数量的防卡钻井液，以保证下套管作业的顺利进行。
（二）对套管串进行优化
套管串的优化不仅可以实现套管的有效居中，还能够提高顶替效率，保证套管安全下入。在套管串优化中，选用漂浮接箍进行漂浮下套管，同时在套管扶正器的加放上对于直井段每3根套管加入一只弹性扶正器，造斜段每2根套管加入一只半刚性扶正器，水平段每2根套管加入一只刚性扶正器，保证套管的居中度达到67%以上，有效地提高顶替效率，从而提高固井质量。
（三）水泥浆优化设计
水泥浆可以实现固井套管和裸眼井壁的胶结，为油气生产建立起封闭的环形空间，为了更好地保证水平井固井施工质量，需要对水泥浆性能进行优化。水平井固井作业，需要水泥浆具备较好的稳定性，不可以形成较大的沉降，方可以保证水平井固井的施工质量。还需要水泥浆具备较好的流变性，从而为提升固井顶替效率创造条件。还应该保证水泥桨要具备零析水、低失水的性能，避免在井眼形成自由水通道，并且还要求水泥浆具备较好的直角稠化性能。
（四）选用优质前置液
在水平井施工中为了降低施工的摩阻扭矩，必须要在钻井液中加入相对一部分的油性物质，这部分物质会使井壁具有亲油性，因此如何让井壁亲油性转变成亲水性，这是选择前置液的关键。在冲洗液的选择方面要具有较低的密度，能够形成紊流的牛顿流体，并且还要能够深入浸透井壁，形成对井壁的良好冲刷。水平井隔离液主要采用粘性隔离液，要求具有良好的触变性、悬浮性和稳定性，可悬浮岩屑和固相颗粒，在中温条件下塑性粘度应保持在40～180mPa·s，设计密度高于泥浆或低于水泥浆密度0.12～0.25g/cm3，胶凝强度低于水泥浆高于泥浆。
（五）固井工艺技术
在对水平井进行固井施工作业时，需要尽可能地缩短钻井液的静止时间，如果水泥浆不再从套管内上返，需要提高泥浆栗的排量，保证水泥浆可以达到紊流的速度。完成压胶塞操作之后，开泵顶替作业应该及时完成，还应该保证具备较好的连续性，防止出现U型管效应。需要在造斜井段和水平井段注人清水或轻质钻井液，可以有效提升套管上浮力。在垂直井段投人加重型的钻井液，可以减少顶替水泥桨作业时的压力，可以达到以大排量顶替作业的需求。
（六）提高井眼自身质量
在水平井的施工过程中，要严格执行技术措施，按照设计进行施工，特别是造斜井段井眼轨迹控制人员要严格控制井眼的曲率，使井眼轨迹比较平稳地进入到目的层，避免因此油层发育不好而进行大幅度、多频次的调整井眼轨迹。在水平井段施工中要按照操作规程和油层发育情况最好井眼轨迹调整预案，按照勤调整、少调整的原则缓慢调整井眼轨迹，保证整个井的井眼质量，为提高水平井固井质量奠定先天基础。
结束语
综上所述，水平井固井质量会受到多种因素的影响，需要结合井筒质量情况，有针对性的分析每口水平井的固井作业难点，采取切实有效的应对策略，这样才可以进一步提升水平井固井作业质量。
参考文献：
[1]郑志刚，杨红丽.提高水平井固井质量的几点认识[J].内蒙古石油化工，2009（23）：52.
[2]毕明哲.水平井固井质量影响因素及措施分析m.化工管理，2019（12）：42，.
[3]谷晓冬.提高水平井固井质量对策探讨[J].西部探矿工程，2018，30（8）：74-75.
關键词：水平井固井质量;影响因素;提升对策
引言
在水平井的施工中，固井质量对水平井的实际开采寿命有直接的影响，也决定水平井的最终压裂效果和产量提升空间，对现阶段的石油企业生存发展具有重要意义。受水平井的工艺特点决定，不同工艺类型的水平井对固井工艺有不同的要求，工艺不匹配是造成我国水平井固井质量较差的主要原因。因此需要对水平井的固井质量影响因素进行分析，制定出差异化的固井技术对策，来提升水平井的固井质量。
一、影响水平井固井质量的相关因素分析
（一）井眼自身条件的影响
水平井在钻井过程中形成的自身的井眼条件对固井质量的影响是非常关键的。在大量的实验数据和现场施工实践中，我们对比了多口水平井的升幅质量情况后发现，水平井钻井中形成的井眼轨迹条件直接影响固井质量，井眼轨迹没有大幅度起伏的井眼固井质量就相对比较好，而井眼轨迹进行了大幅度、多次调整的水平井的固井质量就相对比较差，而且造斜井段施工由于要进行增井斜，或者是调整方位，因此这个井段的固井质量从升幅质量图上看明显低于垂直井段和调整幅度小的水平井段。所以井眼自身的条件不仅影响到水平井套管能否安全下入到预定井深，套管是否能够居中，更影响水平井的固井质量。
（二）套管居中情况的影响
我们在钻探一口水平井的目的就是为了进行采油，而套管的下入更有利于采油工程的顺利进行。水平井与直井、定向井都不同，因为在水平井套管下入的过程中，造斜点以下的井段套管都不易居中，特别是水平井段的套管如果没有在增加扶正器的情况下就会躺在下井壁上，这样在水泥浆固井顶替过程中，套管不居中的地方顶替效率特别低，水泥环特别薄，直接是固井质量不合格。大量的软件模拟研究和现场应用实践表明，当水平井套管的居中度达到67%以上的时候，水平井的固井质量采油有所保证。
（三）钻井液性能的影响
钻水平井施工所应用的钻井液体系类型和性能都直接对固井质量有着深远的影响。如何使用水基钻井液，钻井液的滤失量和泥饼质量不够好，那么就会在井壁形成比较厚的虚泥饼，这样在水泥与井壁胶结的时候就不结实，严重影响固井二界面的质量情况。如果应用的钻井液体系是油基钻井液体系，或者是为了降低施工的摩阻，提高钻井液的润滑性能，在水基钻井液体系中混入大量原油等油性物质，那么就会在井壁上形成一层油膜，这层油膜是显现憎水性的，因此固井施工后水泥浆与井壁的胶结质量就会不够好，同样影响二界面的固井质量。
（四）形成岩屑床的影响
所谓的岩屑床就是在水平井钻井过程中破碎的井底岩屑没有及时随着钻井液上返到地面，而是在井底下井壁的位置沉积下来，逐渐增厚形成岩屑床。岩屑床的形成不仅给钻井施工带来风险，对固井质量也有很不利的影响，这是因为一个岩屑床会影响到固井过程中的顶替效率，另外一个还会影响到水泥浆与井壁之间的胶结质量。
（五）水泥浆性能的影响
水平井固井中水泥浆性能对固井质量的影响是非常大的，因此在水泥浆性能评价中，如果失水量过大、还析水，那么在固井完成后水泥浆中的自由水就会不断地向井眼的高边方面运移，最终形成了一个油气上窜的通道，所以如何保证水泥浆具有低失水、零析水是保证水平井固井质量的关键。
二、提高水平井固井质量对策
（一）认真做好下套管前的通井工作
在下套管之前要认真地通井，保证后期下套管作业和注水泥作业顺利实施，具体采取以下几个方面的技术措施。一是电测前要应用原钻具进行通井，通井到底后要大排量循环，保证井眼净化;二是在电测后根据起下钻的摩阻情况和测井测得的井眼轨迹情况采用单扶正器、双扶正器，以及三扶正器进行多次通井，对于遇阻的井段和井眼条件不好的井段要进行多次的划眼，直至井眼畅通;三是在最后一次通井起钻之前，在造斜井段和水平井段注入一定数量的防卡钻井液，以保证下套管作业的顺利进行。
（二）对套管串进行优化
套管串的优化不仅可以实现套管的有效居中，还能够提高顶替效率，保证套管安全下入。在套管串优化中，选用漂浮接箍进行漂浮下套管，同时在套管扶正器的加放上对于直井段每3根套管加入一只弹性扶正器，造斜段每2根套管加入一只半刚性扶正器，水平段每2根套管加入一只刚性扶正器，保证套管的居中度达到67%以上，有效地提高顶替效率，从而提高固井质量。
（三）水泥浆优化设计
水泥浆可以实现固井套管和裸眼井壁的胶结，为油气生产建立起封闭的环形空间，为了更好地保证水平井固井施工质量，需要对水泥浆性能进行优化。水平井固井作业，需要水泥浆具备较好的稳定性，不可以形成较大的沉降，方可以保证水平井固井的施工质量。还需要水泥浆具备较好的流变性，从而为提升固井顶替效率创造条件。还应该保证水泥桨要具备零析水、低失水的性能，避免在井眼形成自由水通道，并且还要求水泥浆具备较好的直角稠化性能。
（四）选用优质前置液
在水平井施工中为了降低施工的摩阻扭矩，必须要在钻井液中加入相对一部分的油性物质，这部分物质会使井壁具有亲油性，因此如何让井壁亲油性转变成亲水性，这是选择前置液的关键。在冲洗液的选择方面要具有较低的密度，能够形成紊流的牛顿流体，并且还要能够深入浸透井壁，形成对井壁的良好冲刷。水平井隔离液主要采用粘性隔离液，要求具有良好的触变性、悬浮性和稳定性，可悬浮岩屑和固相颗粒，在中温条件下塑性粘度应保持在40～180mPa·s，设计密度高于泥浆或低于水泥浆密度0.12～0.25g/cm3，胶凝强度低于水泥浆高于泥浆。
（五）固井工艺技术
在对水平井进行固井施工作业时，需要尽可能地缩短钻井液的静止时间，如果水泥浆不再从套管内上返，需要提高泥浆栗的排量，保证水泥浆可以达到紊流的速度。完成压胶塞操作之后，开泵顶替作业应该及时完成，还应该保证具备较好的连续性，防止出现U型管效应。需要在造斜井段和水平井段注人清水或轻质钻井液，可以有效提升套管上浮力。在垂直井段投人加重型的钻井液，可以减少顶替水泥桨作业时的压力，可以达到以大排量顶替作业的需求。
（六）提高井眼自身质量
在水平井的施工过程中，要严格执行技术措施，按照设计进行施工，特别是造斜井段井眼轨迹控制人员要严格控制井眼的曲率，使井眼轨迹比较平稳地进入到目的层，避免因此油层发育不好而进行大幅度、多频次的调整井眼轨迹。在水平井段施工中要按照操作规程和油层发育情况最好井眼轨迹调整预案，按照勤调整、少调整的原则缓慢调整井眼轨迹，保证整个井的井眼质量，为提高水平井固井质量奠定先天基础。
结束语
综上所述，水平井固井质量会受到多种因素的影响，需要结合井筒质量情况，有针对性的分析每口水平井的固井作业难点，采取切实有效的应对策略，这样才可以进一步提升水平井固井作业质量。
参考文献：
[1]郑志刚，杨红丽.提高水平井固井质量的几点认识[J].内蒙古石油化工，2009（23）：52.
[2]毕明哲.水平井固井质量影响因素及措施分析m.化工管理，2019（12）：42，.
[3]谷晓冬.提高水平井固井质量对策探讨[J].西部探矿工程，2018，30（8）：74-75.