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摘要：预应力箱粱粱体裂缝的出现分几种情况，而且表现出来的形式比较复杂，涉及多个方面。如主桥总体设计与箱梁截面尺寸的大小不适应，施工过程中未把温度等相关因素考虑在内，施工工艺也有不适合的地方等。本文主要从预应力箱粱粱体裂缝出现的常见形式和原因，以及主要的防护措施展开论述，其中主要针对几种原因形成的预应力箱粱粱体裂缝详细分析了成因以及防护措施，对裂缝开展了必要的整治工作，此举，有利于实现工程的安全性。
关键词：箱梁梁体裂缝；成因；防护措施；主要形式
一、预应力混凝土箱梁裂缝常见形式
预应力混凝土箱梁凭借它的独特优势 ，例如:造价低廉，外形优美，养护简单等，被大量应用于桥梁建设工程中去。但是他也存在自身的某些缺点，由于此种工艺都是现场施工的，施工过程不容易把握，很容易在多个方面出现问题。下文主要讲述了在主桥设计，施工工艺，施工环境等方面容易出现的问题。
1.主桥设计的问题和自身结构的问题
主桥总体设计中与箱梁截面尺寸的大小不适合，主要体现在梁体的高度、腹底顶板的厚度等等。设计抗弯剪能力为达到要求，不能综合考虑有关因素，对相关因素的次内力的负面反馈估计不到位。此外，自身结构不能适应现场需要，也容易出现问题。
2.施工方法和施工工艺方面
在实际施工过程中，由于施工团队不重视施工方法，在施工工艺方面也是草草了事，不重视施工工艺和具体环境的联系，使得容易产生开裂，这会严重影响内置钢筋的防腐蚀力，严重的情况是影响到桥体结构的稳定性和安全。而且，现在的施工工艺大都是现场完成的，施工工艺难以控制，就容易在这方面出现问题。
3.工程自身存在的问题
混凝土施工环境比较恶劣特容易引起箱体梁体的裂缝。在施工的过程中，如果遇到恶劣的天气，比如暴雪，大雨等，这会严重影响建设时最初的质量保证，如果混泥土不及时干燥，很难达到它预期的凝结效果，自然容易出现裂缝。其次，原材料及混凝土配合比如果不科学也会产生裂缝。原因是如果没有按要求混合原材料和混泥土，那么它们在实际施工的过程中结合面是不够的，容易出现微小的缝隙，或许用肉眼不一定观察到，但是实际是存在的，久而久之，而且必然会引起预应力箱粱粱体出现裂缝。
二、预应力箱粱粱体裂缝具体成因
随着预应力混凝土连续箱梁在我国桥梁事业的大发展，此种桥型也渐渐暴露出特的缺点，下文将详细论述预应力箱粱粱体裂缝的具体成因。
1.结构本身原因产生的裂缝
对目前我国桥梁设计经常采用的预应力混凝土箱梁来说，形成裂缝的原因有多种，其中主要有以下几个观点：第一，预应力的钢束布置和张拉未达到原设计的标准。第二，原材料自身的质量没有达到要求，而且相互之间结合度不高。第三，施工工艺精细度不高，未能把误差控制在合理范围之内。第四，在施工前的设计中，未能确定梁体的高度、腹板、底板及顶板的厚度等。第五，预测超静定预应力混凝土连续梁桥设计中的次内力的负面影响不到位或者说不够准确。
2.施工方法和工艺不正确
在具体的施工过程中，例如在钢筋触动箱梁模板的施工中，芯模的拆除一般都是采取开天窗法来进行。由于在拆卸芯模时，施工方法不适合，使得芯模与周围的钢筋棍相碰撞，又因为此刻混泥土未完全凝结，甚至还有些湿润，以至于它的凝结度降低，从而两者的结合程度。这种施工不当，不仅减弱了钢筋棍和混泥土的结合程度是两者一定程度上脱离，而且还因为在施工过程中，芯模和钢筋棍多次碰撞，严重影响到混泥土的紧实度。其次，模板拆除的方法也不适合。在具体施工过程中需要用吊装的大型机械来完成拆除工作。然而在拆除过程中，经常因为操作不规范，使内置的钢筋受到向外的牵引力，这就容易在其最根部形成原始的裂缝。再次，安置抗裂材料的位置不适合。在施工后期的混凝土灌注时，或者其他原因，使得抗裂材料的位置有了松动，减弱了其抗裂作用。最后，混凝土的振捣幅度不适合。振捣的工作人员往往仅仅重视底腹板的振捣，忽视顶板，而且具体的振捣要求没有把握好，导致箱梁顶板解释效果较差。
3.其他具体原因
首先，在混凝土骨料沉落和混凝土水分蒸发的过程中，地面洒水以及遮盖的不及时，容易产生干缩裂缝。然后，还容易产生温度裂缝，这是因为混凝土也有着热胀冷缩的特点，如果温度产生的应力大于混凝土的抗裂能力时，就容易形成温度裂缝。再次，原材料的配合比不科学。施工队员没能够严格控制多种原材料的配合比，例如：沙子与水的配合比，石灰和水分的配合比等等。而且，对加入混凝土中的制剂的配合比以及搅拌程度都不够重视，这就容易形成裂缝。最后，是由于结构本身的原因。
三、预应力箱粱粱体裂缝的防护措施
1.针对结构本身的措施
首先，要准确设计出应对各种应力的规范措施，要对多种应力进行定性定量的分析。使用较为科学的方式使得主题设计和箱梁截面尺寸相适应。其次，在布置抗裂材料的时候，要具体问题具体分析，可以适量的增加普通的抗裂钢筋。既减少了抗裂的可能性，又考虑到了经济能力。把具体的施工过程更加细致化，要把各种不利的因素考虑在内，提高施工工艺的可靠性，使其符合公司的施工理念。然后还有补救措施，对出现的裂缝，应该更加细致的调查研究，细致的分析出原因，并记录，以便于日后快速的解决问题，采用最适合的方法。
2.针对施工工艺和方法的措施
施工工人在施工前，必须得到相应的培训，施工人员必须要正确了解施工工艺和科学的施工方法，提高自身的职业素质。公司应该统筹兼顾，认真的完成交底工作，是每一道工序作业都遵循一定的规章制度，这样才有利于规范作业，减少裂缝的出现。建立奖惩制度，对表现好的员工给与经济上的鼓励，对于表现差的员工，给与批评教育的同时，及时给其补充专业技能。除此之外，还要加强监督的工作，建立健全监督体系。
3.其他防护措施
在施工前期，应该对施工地区进行调查研究，尽量避免高温时的混凝土的灌注工作。在施工过程中要注意原材料的降温工作，定时的采取降温措施。加强混凝土的养生工作。灌注振捣工作要从速，但是要适当延长其养生时间。在具体的原材料的配置过程中，要严格控制他们的配合比。在选材的过程中，不能为了眼前的小利益，而选择劣质的原材料，要选用各方面性能都比较好的水泥和钢筋以及骨料。要严格控制几种“量”：水泥的用量，砂石的含泥量，以及石灰和水分的比值。还可以在箱梁内部增加防裂钢筋的数量，防止裂纹的出现。
四、总结
预应力箱粱粱体裂缝成因各式各样，而采取的防护措施 也应该对症下药，例如高温对混凝土的结合程度有影响，可以避免在高温天气下进行混凝土的浇筑工作。而对出现的裂缝，要认真的对待，科学的分析，最好按照实际情况的记录裂缝的时间位置，以及裂缝出现后的处理措施以及效果如何，为以后的工作提供便利的同时，有利于减少裂缝的出现频率。
参考文献：
[1]李广忠.基层企务公开民主管理工作之我见[J].现代企业教育,2013,06:16.
[2]张维.企业厂务公开民主管理工作浅析[J].兵团工运,2013,11:19.
[3]王亚军.对加强基层厂务公开民主管理工作的思考[J].工会论坛(山东省工会管理干部学院学报),2009,03:54.
关键词：箱梁梁体裂缝；成因；防护措施；主要形式
一、预应力混凝土箱梁裂缝常见形式
预应力混凝土箱梁凭借它的独特优势 ，例如:造价低廉，外形优美，养护简单等，被大量应用于桥梁建设工程中去。但是他也存在自身的某些缺点，由于此种工艺都是现场施工的，施工过程不容易把握，很容易在多个方面出现问题。下文主要讲述了在主桥设计，施工工艺，施工环境等方面容易出现的问题。
1.主桥设计的问题和自身结构的问题
主桥总体设计中与箱梁截面尺寸的大小不适合，主要体现在梁体的高度、腹底顶板的厚度等等。设计抗弯剪能力为达到要求，不能综合考虑有关因素，对相关因素的次内力的负面反馈估计不到位。此外，自身结构不能适应现场需要，也容易出现问题。
2.施工方法和施工工艺方面
在实际施工过程中，由于施工团队不重视施工方法，在施工工艺方面也是草草了事，不重视施工工艺和具体环境的联系，使得容易产生开裂，这会严重影响内置钢筋的防腐蚀力，严重的情况是影响到桥体结构的稳定性和安全。而且，现在的施工工艺大都是现场完成的，施工工艺难以控制，就容易在这方面出现问题。
3.工程自身存在的问题
混凝土施工环境比较恶劣特容易引起箱体梁体的裂缝。在施工的过程中，如果遇到恶劣的天气，比如暴雪，大雨等，这会严重影响建设时最初的质量保证，如果混泥土不及时干燥，很难达到它预期的凝结效果，自然容易出现裂缝。其次，原材料及混凝土配合比如果不科学也会产生裂缝。原因是如果没有按要求混合原材料和混泥土，那么它们在实际施工的过程中结合面是不够的，容易出现微小的缝隙，或许用肉眼不一定观察到，但是实际是存在的，久而久之，而且必然会引起预应力箱粱粱体出现裂缝。
二、预应力箱粱粱体裂缝具体成因
随着预应力混凝土连续箱梁在我国桥梁事业的大发展，此种桥型也渐渐暴露出特的缺点，下文将详细论述预应力箱粱粱体裂缝的具体成因。
1.结构本身原因产生的裂缝
对目前我国桥梁设计经常采用的预应力混凝土箱梁来说，形成裂缝的原因有多种，其中主要有以下几个观点：第一，预应力的钢束布置和张拉未达到原设计的标准。第二，原材料自身的质量没有达到要求，而且相互之间结合度不高。第三，施工工艺精细度不高，未能把误差控制在合理范围之内。第四，在施工前的设计中，未能确定梁体的高度、腹板、底板及顶板的厚度等。第五，预测超静定预应力混凝土连续梁桥设计中的次内力的负面影响不到位或者说不够准确。
2.施工方法和工艺不正确
在具体的施工过程中，例如在钢筋触动箱梁模板的施工中，芯模的拆除一般都是采取开天窗法来进行。由于在拆卸芯模时，施工方法不适合，使得芯模与周围的钢筋棍相碰撞，又因为此刻混泥土未完全凝结，甚至还有些湿润，以至于它的凝结度降低，从而两者的结合程度。这种施工不当，不仅减弱了钢筋棍和混泥土的结合程度是两者一定程度上脱离，而且还因为在施工过程中，芯模和钢筋棍多次碰撞，严重影响到混泥土的紧实度。其次，模板拆除的方法也不适合。在具体施工过程中需要用吊装的大型机械来完成拆除工作。然而在拆除过程中，经常因为操作不规范，使内置的钢筋受到向外的牵引力，这就容易在其最根部形成原始的裂缝。再次，安置抗裂材料的位置不适合。在施工后期的混凝土灌注时，或者其他原因，使得抗裂材料的位置有了松动，减弱了其抗裂作用。最后，混凝土的振捣幅度不适合。振捣的工作人员往往仅仅重视底腹板的振捣，忽视顶板，而且具体的振捣要求没有把握好，导致箱梁顶板解释效果较差。
3.其他具体原因
首先，在混凝土骨料沉落和混凝土水分蒸发的过程中，地面洒水以及遮盖的不及时，容易产生干缩裂缝。然后，还容易产生温度裂缝，这是因为混凝土也有着热胀冷缩的特点，如果温度产生的应力大于混凝土的抗裂能力时，就容易形成温度裂缝。再次，原材料的配合比不科学。施工队员没能够严格控制多种原材料的配合比，例如：沙子与水的配合比，石灰和水分的配合比等等。而且，对加入混凝土中的制剂的配合比以及搅拌程度都不够重视，这就容易形成裂缝。最后，是由于结构本身的原因。
三、预应力箱粱粱体裂缝的防护措施
1.针对结构本身的措施
首先，要准确设计出应对各种应力的规范措施，要对多种应力进行定性定量的分析。使用较为科学的方式使得主题设计和箱梁截面尺寸相适应。其次，在布置抗裂材料的时候，要具体问题具体分析，可以适量的增加普通的抗裂钢筋。既减少了抗裂的可能性，又考虑到了经济能力。把具体的施工过程更加细致化，要把各种不利的因素考虑在内，提高施工工艺的可靠性，使其符合公司的施工理念。然后还有补救措施，对出现的裂缝，应该更加细致的调查研究，细致的分析出原因，并记录，以便于日后快速的解决问题，采用最适合的方法。
2.针对施工工艺和方法的措施
施工工人在施工前，必须得到相应的培训，施工人员必须要正确了解施工工艺和科学的施工方法，提高自身的职业素质。公司应该统筹兼顾，认真的完成交底工作，是每一道工序作业都遵循一定的规章制度，这样才有利于规范作业，减少裂缝的出现。建立奖惩制度，对表现好的员工给与经济上的鼓励，对于表现差的员工，给与批评教育的同时，及时给其补充专业技能。除此之外，还要加强监督的工作，建立健全监督体系。
3.其他防护措施
在施工前期，应该对施工地区进行调查研究，尽量避免高温时的混凝土的灌注工作。在施工过程中要注意原材料的降温工作，定时的采取降温措施。加强混凝土的养生工作。灌注振捣工作要从速，但是要适当延长其养生时间。在具体的原材料的配置过程中，要严格控制他们的配合比。在选材的过程中，不能为了眼前的小利益，而选择劣质的原材料，要选用各方面性能都比较好的水泥和钢筋以及骨料。要严格控制几种“量”：水泥的用量，砂石的含泥量，以及石灰和水分的比值。还可以在箱梁内部增加防裂钢筋的数量，防止裂纹的出现。
四、总结
预应力箱粱粱体裂缝成因各式各样，而采取的防护措施 也应该对症下药，例如高温对混凝土的结合程度有影响，可以避免在高温天气下进行混凝土的浇筑工作。而对出现的裂缝，要认真的对待，科学的分析，最好按照实际情况的记录裂缝的时间位置，以及裂缝出现后的处理措施以及效果如何，为以后的工作提供便利的同时，有利于减少裂缝的出现频率。
参考文献：
[1]李广忠.基层企务公开民主管理工作之我见[J].现代企业教育,2013,06:16.
[2]张维.企业厂务公开民主管理工作浅析[J].兵团工运,2013,11:19.
[3]王亚军.对加强基层厂务公开民主管理工作的思考[J].工会论坛(山东省工会管理干部学院学报),2009,03:54.