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摘 要：在采煤工作当中，压带装置具有十分重要的作用。在本文中，将以某实例的方式对压带装置在采煤工作面运输巷的应用进行一定的研究。
关键词：压带装置 采煤工作面 运输巷
一、引言
我国某矿皮带机运输巷，其全长为800m，运输巷地质情况较为复杂，在中部位置具有断层形成V字型凹洼。在以往工作开展中，是在该位置增加一部皮带机进行转载，工作面生产过程中还需对第二部皮带机传动位置进行维护，即如果不对第二部皮带机进行增加，则轻者很可能出现胶带跑偏情况，重者飘带撒煤现象，并因此对生产安全产生较大的隐患，需要能够做好原因的分析及处理。
二、原因分析
对于工作面传输巷来说，如果地质条件较为平直，不存在较大的倾角以及变形情况，皮带机则会沿着巷道水平方向进行布置，并不需要对压带装置进行应用。而如果存在较大的断层，在皮带荷空运行时，其上下层胶带在凹洼位置则存在一定的飘带情况，且该种情况出现的严重性同交通巷道与凹洼的钝角成反比，如果角度较小，飘带现象将更加严重，甚至会使上层胶带因此出现悬空情况，下层回孔胶带在同上托辊摩擦的情况下使装置绞车涨紧，并因此不能够准确的进行涨紧力调节，进而对生产的安全性产生影响。对于该种情况，以往的解决方式是在巷道顶板位置锚固几组缓冲托辊，在同胶带垂直的基础上保证同胶带具有一定的距离压在承载原煤上，在同胶带实现相对运动的基础上形成下向顶压作用。而对于该种处理方式来说，其也存在着一定的缺点，即在实际操作中胶带所承载的原煤量需要具有均匀的特征，避免因此压不住胶带。而另一种方式即在凹洼位置增加皮带机，即该企业应用的方式。对于该种处理方式来说，不仅需要扩宽巷道、增加巷道支护，且将对顶板维护量进行增加，且该位置非常容易产生积水，需要做好排水管线以及水泵的设置，不利于电机、设备以及电器的长时间运行，而在该位置中，对电机以及电器设备进行更换时也具有较大的困难，并不利于安全生产的实施。为了对上述问题进行解决，在对现场分析观察以及相关资料查阅的基础上，该企业在对胶带折返原理进行利用的基础上自行研制了皮带机压带装置，即通过调高过渡架抬升一段胶带之后通过滚筒改向折返实现物料的卸载，胶带在通过滚筒改向之后，再通过滚筒折返到运煤方向，在承载床上对滚筒卸下物料进行承接之后使胶带能够随着巷道角度方向运行，以此对飘带撒煤现象进行解决。
三、压带装置简介
在该压带装置中，其由主机架、两个改向滚筒以及缓冲承载床组成。通过两个滚筒的设置，则能够是胶带形成一个S形的折弯，对于第一个折弯，其负责实现煤炭的卸载，第二个折弯则该项去承载第一个滚筒所卸载的物料。回空胶带方面，由d200滚筒实现胶带的改向，在该装置中，使用的一个d200mm直径的滚筒以及2个d500mm的滚筒，为了对胶带在滚筒上的围包角以及运行阻力进行减少，所以该装置最小高度在1.3m以上。机架方面，由于一个滚筒直径为d500mm，对此，要保证机架长度在1.2m以上。宽度与胶带机主机中间的H架宽度为准为1200mm，承载床高度应与皮带机中间部H架高度一致，同时，在每组缓冲托架上对3个缓冲托辊进行安装。原理方面，在实际设备运行当中，上侧胶带承载物料后，经滚筒该项之后实现物料到承载床的卸载，胶带在经过改向滚筒改向之后，则会通过承接物料沿着运输方向运行，下层回孔胶带在经过该向滚筒改向后回到皮带机尾。主体结构方面，具有20槽钢焊接侧架两块，应用在滚筒轴座的固定以及安装，底座方面由20槽钢按照“井”字进行焊接，且具有柱窝以及锚固孔的设置。侧架以及底座方面，使用横梁螺栓进行连接，便于安装以及拆卸工作的开展。滚筒方面，对d500×1150定轴轴座光面滚筒2件进行应用，以此避免实现胶带运行偏差的调整。缓冲承载床方面，由前支架、纵梁、橡胶圈缓冲托辊以及缓冲托架几者组成。在卸载滚筒位置，具有喷雾喷嘴降尘装置以及弹簧清扫器的设置。
四、使用方式
对于压带装置来说，其一般应用在皮带机中间段位置，一般来说，需要将压带装置安装在皮带运输巷道的凹洼点位置，并保证皮带机以及承载床的传动方向能够保持一致。之后，同皮带机中间段H以管架进行连接，在保证皮带机机尾同装置主机架具有一致方向的基础上通过对H架调高以及同后端皮带机中部H架实现连接。对于不同改向滚筒，要保证同运煤方向保持垂直，且皮带机中心线能够同压线装置中心线重合，即保证装置后部同拐点具有较近的距离。后部方面，使用调高处理的H架过渡同压带装置主机架进行连接，底座方面，则通过锚杆的应用锚固在底板岩石上，使用立柱同顶板楔接做好固定。需要注意的是，该装置滚筒轴座为可调节类型，通过轴座顶丝的调节则能够避免胶带在应用中出现跑偏情况。在卸载滚筒时，可能会产生一定量的煤尘，对此，需要在该位置做好防尘水管的设置，通过喷雾方式的处理实现灭尘目标。而在承载床的两侧位置，也需要做好倒料挡煤板设置，避免卸载大块煤时发生侧向滚落问题。在该压带装置的基础上，也在不断优化的基础上形成可调式压带装置。在该装置中，其由轮组以及压轮架组成，在实际应用中，能够根据输送带飘带情况在坡位置进行若干组的安装，即将压轮加焊接在中间架上，在安装轮组面上钻一定等距离螺栓孔，以此实现轮组的固定。在实际应用中，通过对轮组在压轮架上高度的调整，则能够实现输送帶飘带程度的控制。在大倾角类型带式输送机当中，一般会对多个组的可调式压贷装置进行应用，由于输送带在变坡点位置飘带情况最为严重、且将受到较大的力，对此，则可以将该位置装置轮组高度进行调整，即使其能够向上飘一定的高度，以此在对夹角受力进行降低的同时没有改变输送带的槽形角，保证其在不会洒料的同时将受压带轮缘的作用力降至最低，以此减少轮缘对输送带的割损。同时，也可以对结构进行进一步的优化，即通过机床加工方式将压带轮沿从之前的倾斜面加工为圆弧状，并对其表面进行电镀处理，在形成电镀层的基础上对其接触面积以及表面的光洁度进行增加，在对轮缘棱角对输送带切割作用进行消除的基础上实现降低磨损的作用。
五、使用效果
在装置组建完成后，将其应用在该煤矿具有断层构造的皮带运输巷道当中，对以往传输过程中胶带跑偏以及飘带撒煤的现象进行了较好的解决，在保证运输工作安全水平的基础上对皮带机转载的成本进行了节约，不仅安装维护较为便利、不需要人值守，且在应用一定时间之后故障情况发生较少，为企业带来了较好的经济效益。
六、结语
在现今我国煤矿事业不断发展的情况下，生产量的提升使得采矿企业的以往工作方式存在着不能够满足工作需求的情况。在采煤工作当中，运输巷是非常重要的阶段，如果没有做好处理，将对工作开展的安全性以及效率产生影响。在上文中，我们以某实例的方式对压带装置在采煤工作面运输巷的应用进行了一定的研究，在投入运行后获得了较好的效果，具有一定的借鉴价值。
参考文献：
[1]马运峰，孔庆康，姜瑞，孙福立.综放工作面运输巷端头放顶煤支架的研究与应用[J].矿山机械.2011（01）：12-16.
[2]孙建岭.新型重载喷雾灭尘装置的研制与应用[J].煤矿机电.2011（04）：115-116.
[3]王晓波，迟乃俊，王涛.“软岩”综放工作面运输巷缩面技术研究与应用[J].山东煤炭科技.2010（05）：119-121.
[4]陈然.带式输送机导料槽阻力的算法研究[J].煤炭加工与综合利用.2016（05）：44-45.
关键词：压带装置 采煤工作面 运输巷
一、引言
我国某矿皮带机运输巷，其全长为800m，运输巷地质情况较为复杂，在中部位置具有断层形成V字型凹洼。在以往工作开展中，是在该位置增加一部皮带机进行转载，工作面生产过程中还需对第二部皮带机传动位置进行维护，即如果不对第二部皮带机进行增加，则轻者很可能出现胶带跑偏情况，重者飘带撒煤现象，并因此对生产安全产生较大的隐患，需要能够做好原因的分析及处理。
二、原因分析
对于工作面传输巷来说，如果地质条件较为平直，不存在较大的倾角以及变形情况，皮带机则会沿着巷道水平方向进行布置，并不需要对压带装置进行应用。而如果存在较大的断层，在皮带荷空运行时，其上下层胶带在凹洼位置则存在一定的飘带情况，且该种情况出现的严重性同交通巷道与凹洼的钝角成反比，如果角度较小，飘带现象将更加严重，甚至会使上层胶带因此出现悬空情况，下层回孔胶带在同上托辊摩擦的情况下使装置绞车涨紧，并因此不能够准确的进行涨紧力调节，进而对生产的安全性产生影响。对于该种情况，以往的解决方式是在巷道顶板位置锚固几组缓冲托辊，在同胶带垂直的基础上保证同胶带具有一定的距离压在承载原煤上，在同胶带实现相对运动的基础上形成下向顶压作用。而对于该种处理方式来说，其也存在着一定的缺点，即在实际操作中胶带所承载的原煤量需要具有均匀的特征，避免因此压不住胶带。而另一种方式即在凹洼位置增加皮带机，即该企业应用的方式。对于该种处理方式来说，不仅需要扩宽巷道、增加巷道支护，且将对顶板维护量进行增加，且该位置非常容易产生积水，需要做好排水管线以及水泵的设置，不利于电机、设备以及电器的长时间运行，而在该位置中，对电机以及电器设备进行更换时也具有较大的困难，并不利于安全生产的实施。为了对上述问题进行解决，在对现场分析观察以及相关资料查阅的基础上，该企业在对胶带折返原理进行利用的基础上自行研制了皮带机压带装置，即通过调高过渡架抬升一段胶带之后通过滚筒改向折返实现物料的卸载，胶带在通过滚筒改向之后，再通过滚筒折返到运煤方向，在承载床上对滚筒卸下物料进行承接之后使胶带能够随着巷道角度方向运行，以此对飘带撒煤现象进行解决。
三、压带装置简介
在该压带装置中，其由主机架、两个改向滚筒以及缓冲承载床组成。通过两个滚筒的设置，则能够是胶带形成一个S形的折弯，对于第一个折弯，其负责实现煤炭的卸载，第二个折弯则该项去承载第一个滚筒所卸载的物料。回空胶带方面，由d200滚筒实现胶带的改向，在该装置中，使用的一个d200mm直径的滚筒以及2个d500mm的滚筒，为了对胶带在滚筒上的围包角以及运行阻力进行减少，所以该装置最小高度在1.3m以上。机架方面，由于一个滚筒直径为d500mm，对此，要保证机架长度在1.2m以上。宽度与胶带机主机中间的H架宽度为准为1200mm，承载床高度应与皮带机中间部H架高度一致，同时，在每组缓冲托架上对3个缓冲托辊进行安装。原理方面，在实际设备运行当中，上侧胶带承载物料后，经滚筒该项之后实现物料到承载床的卸载，胶带在经过改向滚筒改向之后，则会通过承接物料沿着运输方向运行，下层回孔胶带在经过该向滚筒改向后回到皮带机尾。主体结构方面，具有20槽钢焊接侧架两块，应用在滚筒轴座的固定以及安装，底座方面由20槽钢按照“井”字进行焊接，且具有柱窝以及锚固孔的设置。侧架以及底座方面，使用横梁螺栓进行连接，便于安装以及拆卸工作的开展。滚筒方面，对d500×1150定轴轴座光面滚筒2件进行应用，以此避免实现胶带运行偏差的调整。缓冲承载床方面，由前支架、纵梁、橡胶圈缓冲托辊以及缓冲托架几者组成。在卸载滚筒位置，具有喷雾喷嘴降尘装置以及弹簧清扫器的设置。
四、使用方式
对于压带装置来说，其一般应用在皮带机中间段位置，一般来说，需要将压带装置安装在皮带运输巷道的凹洼点位置，并保证皮带机以及承载床的传动方向能够保持一致。之后，同皮带机中间段H以管架进行连接，在保证皮带机机尾同装置主机架具有一致方向的基础上通过对H架调高以及同后端皮带机中部H架实现连接。对于不同改向滚筒，要保证同运煤方向保持垂直，且皮带机中心线能够同压线装置中心线重合，即保证装置后部同拐点具有较近的距离。后部方面，使用调高处理的H架过渡同压带装置主机架进行连接，底座方面，则通过锚杆的应用锚固在底板岩石上，使用立柱同顶板楔接做好固定。需要注意的是，该装置滚筒轴座为可调节类型，通过轴座顶丝的调节则能够避免胶带在应用中出现跑偏情况。在卸载滚筒时，可能会产生一定量的煤尘，对此，需要在该位置做好防尘水管的设置，通过喷雾方式的处理实现灭尘目标。而在承载床的两侧位置，也需要做好倒料挡煤板设置，避免卸载大块煤时发生侧向滚落问题。在该压带装置的基础上，也在不断优化的基础上形成可调式压带装置。在该装置中，其由轮组以及压轮架组成，在实际应用中，能够根据输送带飘带情况在坡位置进行若干组的安装，即将压轮加焊接在中间架上，在安装轮组面上钻一定等距离螺栓孔，以此实现轮组的固定。在实际应用中，通过对轮组在压轮架上高度的调整，则能够实现输送帶飘带程度的控制。在大倾角类型带式输送机当中，一般会对多个组的可调式压贷装置进行应用，由于输送带在变坡点位置飘带情况最为严重、且将受到较大的力，对此，则可以将该位置装置轮组高度进行调整，即使其能够向上飘一定的高度，以此在对夹角受力进行降低的同时没有改变输送带的槽形角，保证其在不会洒料的同时将受压带轮缘的作用力降至最低，以此减少轮缘对输送带的割损。同时，也可以对结构进行进一步的优化，即通过机床加工方式将压带轮沿从之前的倾斜面加工为圆弧状，并对其表面进行电镀处理，在形成电镀层的基础上对其接触面积以及表面的光洁度进行增加，在对轮缘棱角对输送带切割作用进行消除的基础上实现降低磨损的作用。
五、使用效果
在装置组建完成后，将其应用在该煤矿具有断层构造的皮带运输巷道当中，对以往传输过程中胶带跑偏以及飘带撒煤的现象进行了较好的解决，在保证运输工作安全水平的基础上对皮带机转载的成本进行了节约，不仅安装维护较为便利、不需要人值守，且在应用一定时间之后故障情况发生较少，为企业带来了较好的经济效益。
六、结语
在现今我国煤矿事业不断发展的情况下，生产量的提升使得采矿企业的以往工作方式存在着不能够满足工作需求的情况。在采煤工作当中，运输巷是非常重要的阶段，如果没有做好处理，将对工作开展的安全性以及效率产生影响。在上文中，我们以某实例的方式对压带装置在采煤工作面运输巷的应用进行了一定的研究，在投入运行后获得了较好的效果，具有一定的借鉴价值。
参考文献：
[1]马运峰，孔庆康，姜瑞，孙福立.综放工作面运输巷端头放顶煤支架的研究与应用[J].矿山机械.2011（01）：12-16.
[2]孙建岭.新型重载喷雾灭尘装置的研制与应用[J].煤矿机电.2011（04）：115-116.
[3]王晓波，迟乃俊，王涛.“软岩”综放工作面运输巷缩面技术研究与应用[J].山东煤炭科技.2010（05）：119-121.
[4]陈然.带式输送机导料槽阻力的算法研究[J].煤炭加工与综合利用.2016（05）：44-45.