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【摘 要】 本文主要结合笔者多年来从事市政给水排水的工作实践经验，针对市政给水排水管道不开槽设计及施工技术方面进行了详细的分析与探讨。
【关键词】 市政工程；给排水管道；开槽设计；施工技术
—、对于市政给水排水管道不开槽设计分析
1.进行对施工人员的要求。
施工人员应接受一定专业技能的培训，熟悉整个操作的流程，掌握设备的操作流程，各项技术参数等，并对在施工中可能出现的相关情况事前了解，任何一个施工具体工作都应积极主动学习掌握重点环节的操作关键，结合一定的工艺和技术措施安排施工的进度，保障施工的安全，在体现节约成本和安全的前提下保质保量的完成任务。
2.进行对设备运行的要求。
对于施工现场需要的设备在安装完备后应经过一段时间的调試，设备运行正常和符合安全标准后方可进行作业，排风能力、注浆系统、喷浆系统、水平运输设备和其它辅助系统应实现安全施工和文明施工的要求，作业人员在管道内的环境应参照国家有关标准，电力设备安排双路电源能自动切换，采用低压供电保障施工的安全性。在施工中井上、井下有联络的信号方便交流作业实际情况，根据使用周期对设备和装置进行定期检查和保养。
3.进行盾构机选型。
根据施工现场结合周边环境的特殊性，结合工程设计和水文地质条件，经技术经济比较确定，配道长度，结合具体工程的现场环境等进行技术屏蔽后评比确认，为了达到一定的效果实现浅挖深埋，工作井位置选择应适宜，根据工程设计的实际包括隧道的断层和结构的复杂比较后确定实施方案，夯管锤的锤击力应根据钢管力学性能、管径、管道长度，结合工程地质等确认方案，工作井宜设置在检查井等附属构筑物的位置。
4.进行对坝管坝进万法的选排。
根据施工现场结合周边环境的特殊性，结合工程设计和水文地质条件，经技术经济比较确定。采用敞口式顶管机时，为了防止管道内水源的进入，可将地下水位降到管底以下不小于0.5m处，因水位下降导致地层变形、适宜采用封闭式土压平衡或泥水平衡顶管机施工。一次顶进的挤密土层顶管法一般用于小口径的金属管道，顶力满足施工要求并且无地层变形控制要求，对于施工时对于铁路、重要管线、建筑物和防汛墙应制定一定的保护措施。
5.进行对管节的要求。
钢管在制作工艺上应符合相关的设计要求，焊缝等级不低于2级，适宜的外防腐结构和设计，施工时不要被土体损耗，钢筋混凝土的材料制作参照防腐的相关要求执行，衬垫的厚度应根据管径大小和顶进情况选定。
二、对于市政给水排水管道不开槽施工技术经验分析
1.进行工作井洞口施工。对于任何一次的施工工作，提前根据作业的施工井的结构形式、环境条件、尺寸等因素确定保护形式，应该满足盾构推进后座力作用、井壁支护以及顶管选择在管道井室位置；在施工过程中尽量避开建筑、公路和铁路，尽可能减少对周边环境和居民的困扰，结合地上和地下管线的具体情况，以及结构受力度和施工安全性，编制专项施工方案，在施工时应遵循先撑后挖、分层开挖、适度开挖的原则，井底尽可能保障干燥和通风，在井底封底之前应设置集水坑，在地面井口周围设置一定安全护栏和防汛设备，便于上下安全。施工前在符合施工方案的前提下应预留进出洞口，进出洞养成良好习惯，检查土体的强度和渗水情况，根据每天的情况反馈及时对土体改良，设置临时封洞时还应考虑施工的安全性和周围土层是否变形，为了减少工作量和方便施工，预留进、出洞口的位置应方便拆除，并对洞门土层干扰较轻。
2.进行顶管及盾构的后背墙的施工。施工作业前对后背墙的土体结构测试，在满足合理设计的前提下，刚度和强度应满足适当力度，后背墙的平面和开挖曲线保持垂直，表面应保持一定平整度和坚实感，可以实现有效传递作用力，没有原土层做后背墙时，可就近选择稳定性好，结构简单和便于拆卸的，管口端面与后背钢板可以使用缓冲材料将其隔开，采用相应的保护措施加以保护，这样保证管道的接口完好，如发现上下井的两段管道之间有一定的弧度，根据一定的需要对后背墙的进行设计，后背土体应与后背墙实现天然贴合，后背土体壁面应与后背墙紧凑，可以使用砂石料填塞空隙；后背墙的施工最好采用型钢、钢板或方木进行安装，如果要使用顶进的管道做后背，待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力。
3.进行顶管或盾构洞口的施工。顶管或盾构洞口施工可采用钢管预埋的方案，使用焊接的工具将接口焊接牢固，沟遇到土层比较松软，在洞口外缘可预先安置一定的支撑点，在施工前是做好准备工作，先设置堵水的结构，堵水装置应连接预埋的焊接端口，保障一定牢固度和紧密度，使用凝胶材料堵牢。
4.进行浅埋暗挖施工。首先导轨安装的坡度应与设计坡度保持一致，选择钢质的材料，在材料选择上应重视刚性和强度，使其满足常规的施工需求，同时对于顶铁选择也应重视刚性和强度，使其满足常规施工的要求，还能最大限度满足的顶力的需求，轴线安装讲究与管道的水平和对称，顶铁和导轨之间的接触比较顺畅，无阻滞的现场出现，这样可以保障传力受力平衡，同时均匀分散力度。
顶进作业时，施工人员尽可能保证不要在顶铁上面停留时间过长，施工人员还应隔一段时间观察顶铁有无出现异常现象，导轨与顶铁之间应采用缓冲材料衬垫，减少它们之间的摩擦和接触，千斤顶与管道中心的垂线对称，最好固定在支架上，保障合理的重心在管道的重心上，千斤顶的油路应并联，都配备进油、回油的控制系统，油泵、千斤顶、连接高压油管与换向阀已经安装完备，可对整个系统进行调试，在满足无泄漏和耐压力强下，每个千斤顶的推进速度应保持相对的一致，符合设计的普遍需求，刚开始顶进的时候应保持各个接触的配件缓慢运行待磨合成功后可按照正常速度顶进，此时如果发现油压温度骤升，应马上停止作业，检查出现问题的原因并处理，千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
5.进行质量验收标准。质量验收标准内容比较繁杂，施工使用的相关材料包括原材料、成品、半成品的质量应符合国家相关标准规定，还应检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告，对于整个施工的工程应加强质量的监督力度和考察的细致度，由于地下水位过高导致管涌的现象，可以实现人工降雨修复井点系统，带水位下降正常水准的时候可重新浇筑混凝土。在施工中如发现混凝土存在质量的问题，基础强度与施工工程要求不符，按照施工的统一标准，改变已有的混凝土结构。工作井满足设计的要求，并且强度、刚度和尺寸适宜，没有线流和滴漏的现象；混凝土结构满足抗压强度和抗渗的要求，顶管和盾构的后背墙保证平实和坚固，导轨与基座连接应牢固可靠，两导轨应之间等高、顺直。
结语：
综上所述，市政给水排水管道施工过程中，一定应结合施工的实际情况，在使用不开槽技术时应有效加强对于技术指导，每一个环节应结合质量管理具体措施，对云经常出现的问题给予及时的处理，市政给水排水管道不开槽设计应用越来越成熟和普遍。在施工中对于材料，施工技术等方面都要严格遵守，应用不开槽的设计可以有效地改善施工中面临的诸多困境。
【关键词】 市政工程；给排水管道；开槽设计；施工技术
—、对于市政给水排水管道不开槽设计分析
1.进行对施工人员的要求。
施工人员应接受一定专业技能的培训，熟悉整个操作的流程，掌握设备的操作流程，各项技术参数等，并对在施工中可能出现的相关情况事前了解，任何一个施工具体工作都应积极主动学习掌握重点环节的操作关键，结合一定的工艺和技术措施安排施工的进度，保障施工的安全，在体现节约成本和安全的前提下保质保量的完成任务。
2.进行对设备运行的要求。
对于施工现场需要的设备在安装完备后应经过一段时间的调試，设备运行正常和符合安全标准后方可进行作业，排风能力、注浆系统、喷浆系统、水平运输设备和其它辅助系统应实现安全施工和文明施工的要求，作业人员在管道内的环境应参照国家有关标准，电力设备安排双路电源能自动切换，采用低压供电保障施工的安全性。在施工中井上、井下有联络的信号方便交流作业实际情况，根据使用周期对设备和装置进行定期检查和保养。
3.进行盾构机选型。
根据施工现场结合周边环境的特殊性，结合工程设计和水文地质条件，经技术经济比较确定，配道长度，结合具体工程的现场环境等进行技术屏蔽后评比确认，为了达到一定的效果实现浅挖深埋，工作井位置选择应适宜，根据工程设计的实际包括隧道的断层和结构的复杂比较后确定实施方案，夯管锤的锤击力应根据钢管力学性能、管径、管道长度，结合工程地质等确认方案，工作井宜设置在检查井等附属构筑物的位置。
4.进行对坝管坝进万法的选排。
根据施工现场结合周边环境的特殊性，结合工程设计和水文地质条件，经技术经济比较确定。采用敞口式顶管机时，为了防止管道内水源的进入，可将地下水位降到管底以下不小于0.5m处，因水位下降导致地层变形、适宜采用封闭式土压平衡或泥水平衡顶管机施工。一次顶进的挤密土层顶管法一般用于小口径的金属管道，顶力满足施工要求并且无地层变形控制要求，对于施工时对于铁路、重要管线、建筑物和防汛墙应制定一定的保护措施。
5.进行对管节的要求。
钢管在制作工艺上应符合相关的设计要求，焊缝等级不低于2级，适宜的外防腐结构和设计，施工时不要被土体损耗，钢筋混凝土的材料制作参照防腐的相关要求执行，衬垫的厚度应根据管径大小和顶进情况选定。
二、对于市政给水排水管道不开槽施工技术经验分析
1.进行工作井洞口施工。对于任何一次的施工工作，提前根据作业的施工井的结构形式、环境条件、尺寸等因素确定保护形式，应该满足盾构推进后座力作用、井壁支护以及顶管选择在管道井室位置；在施工过程中尽量避开建筑、公路和铁路，尽可能减少对周边环境和居民的困扰，结合地上和地下管线的具体情况，以及结构受力度和施工安全性，编制专项施工方案，在施工时应遵循先撑后挖、分层开挖、适度开挖的原则，井底尽可能保障干燥和通风，在井底封底之前应设置集水坑，在地面井口周围设置一定安全护栏和防汛设备，便于上下安全。施工前在符合施工方案的前提下应预留进出洞口，进出洞养成良好习惯，检查土体的强度和渗水情况，根据每天的情况反馈及时对土体改良，设置临时封洞时还应考虑施工的安全性和周围土层是否变形，为了减少工作量和方便施工，预留进、出洞口的位置应方便拆除，并对洞门土层干扰较轻。
2.进行顶管及盾构的后背墙的施工。施工作业前对后背墙的土体结构测试，在满足合理设计的前提下，刚度和强度应满足适当力度，后背墙的平面和开挖曲线保持垂直，表面应保持一定平整度和坚实感，可以实现有效传递作用力，没有原土层做后背墙时，可就近选择稳定性好，结构简单和便于拆卸的，管口端面与后背钢板可以使用缓冲材料将其隔开，采用相应的保护措施加以保护，这样保证管道的接口完好，如发现上下井的两段管道之间有一定的弧度，根据一定的需要对后背墙的进行设计，后背土体应与后背墙实现天然贴合，后背土体壁面应与后背墙紧凑，可以使用砂石料填塞空隙；后背墙的施工最好采用型钢、钢板或方木进行安装，如果要使用顶进的管道做后背，待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力。
3.进行顶管或盾构洞口的施工。顶管或盾构洞口施工可采用钢管预埋的方案，使用焊接的工具将接口焊接牢固，沟遇到土层比较松软，在洞口外缘可预先安置一定的支撑点，在施工前是做好准备工作，先设置堵水的结构，堵水装置应连接预埋的焊接端口，保障一定牢固度和紧密度，使用凝胶材料堵牢。
4.进行浅埋暗挖施工。首先导轨安装的坡度应与设计坡度保持一致，选择钢质的材料，在材料选择上应重视刚性和强度，使其满足常规的施工需求，同时对于顶铁选择也应重视刚性和强度，使其满足常规施工的要求，还能最大限度满足的顶力的需求，轴线安装讲究与管道的水平和对称，顶铁和导轨之间的接触比较顺畅，无阻滞的现场出现，这样可以保障传力受力平衡，同时均匀分散力度。
顶进作业时，施工人员尽可能保证不要在顶铁上面停留时间过长，施工人员还应隔一段时间观察顶铁有无出现异常现象，导轨与顶铁之间应采用缓冲材料衬垫，减少它们之间的摩擦和接触，千斤顶与管道中心的垂线对称，最好固定在支架上，保障合理的重心在管道的重心上，千斤顶的油路应并联，都配备进油、回油的控制系统，油泵、千斤顶、连接高压油管与换向阀已经安装完备，可对整个系统进行调试，在满足无泄漏和耐压力强下，每个千斤顶的推进速度应保持相对的一致，符合设计的普遍需求，刚开始顶进的时候应保持各个接触的配件缓慢运行待磨合成功后可按照正常速度顶进，此时如果发现油压温度骤升，应马上停止作业，检查出现问题的原因并处理，千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
5.进行质量验收标准。质量验收标准内容比较繁杂，施工使用的相关材料包括原材料、成品、半成品的质量应符合国家相关标准规定，还应检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告，对于整个施工的工程应加强质量的监督力度和考察的细致度，由于地下水位过高导致管涌的现象，可以实现人工降雨修复井点系统，带水位下降正常水准的时候可重新浇筑混凝土。在施工中如发现混凝土存在质量的问题，基础强度与施工工程要求不符，按照施工的统一标准，改变已有的混凝土结构。工作井满足设计的要求，并且强度、刚度和尺寸适宜，没有线流和滴漏的现象；混凝土结构满足抗压强度和抗渗的要求，顶管和盾构的后背墙保证平实和坚固，导轨与基座连接应牢固可靠，两导轨应之间等高、顺直。
结语：
综上所述，市政给水排水管道施工过程中，一定应结合施工的实际情况，在使用不开槽技术时应有效加强对于技术指导，每一个环节应结合质量管理具体措施，对云经常出现的问题给予及时的处理，市政给水排水管道不开槽设计应用越来越成熟和普遍。在施工中对于材料，施工技术等方面都要严格遵守，应用不开槽的设计可以有效地改善施工中面临的诸多困境。