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摘 要：在石油化工中乙烯精馏塔是较为关键的一种装置，对于石油化工而言有着至关重要的意义，如果在实际生产的过程中乙烯精馏塔发生冻堵现象的话，就会对乙烯的实际生产造成较为严重的影响。基于此，在本篇文章中全面分析了乙烯精馏塔发生冻堵现象的主要原因，继而提出乙烯精馏塔发生冻堵现象的解决对策，旨在为相关人员提供参考依据。
关键词：乙烯精馏塔；冻堵原因；解决对策
乙烯精馏塔这种装置主要指的就是在生产乙烯的相关设备中，对乙烯和乙烷展开有效划分的关键装置。在以往较为传统对烯烃展开实际生产时，通常都会将生产的主要原料选为石油，但由于科学技术的持续进步与发展，使得生产的主要原料逐渐由石油变成了甲醇，这对石油化工的整体发展而言起到了很大程度的推动作用，但在大部分企业实际生产时，由于乙烯精馏塔发生了聚合乙烯的现象，导致生产产品中所蕴含的乙烷分量叫噶，这就严重的影响到相关装置的稳定生产，由此，就需要针对乙烯精馏塔中发生的冻堵现象展开深入探究。
一、乙烯精馏塔发生冻堵现象的主要原因
根据有关人士对于乙烯精馏塔发生冻堵现象展开多次探究后得知，当乙烯精馏塔中发生冻堵现象时，通常都会在进料之中产生一定的游离水，在实际温度开始下降的过程中，游离水就会与烃相之间相互结合从而变成烃水合物，由于这种烃水合物的持续增加，就会导致乙烯精馏塔的塔压逐渐上涨，最终就会导致冻堵现象的发生【1】。由此，就可以把游离水的产生原因当作乙烯精馏塔发生冻堵的主要原因，而游离水的产生原因主要有以下几点：
1、干燥器在再生方面的功效较差
在应得气体所供应氮气的实际分量，以及再生加热器的实际负荷都会对干燥剂造成一定程度的限制，所以在多个干燥器共同展开再生的过程中，所有干燥器所应用氮气的实际分量，都会比相关工艺的设计值低。这样在干燥器处于再生的过程中，就会出现恒温的实际温度逐渐降低的状况，最终导致干燥器在再生之后的实际功效较差。
2、干燥器在再生之后的露点较高
为了在生产乙烯产品的过程中，可以获得质量较为优质的产品并使整个生产环节更加稳定与顺利，一般都会充分利用乙烯干燥器或者是产品气干燥器，从而在真正意义上实现去除产品之中所蕴含水分的主要目标，但是在干燥器再生的过程中，所应用氮气的实际露点较高的话，并超过了-56℃到-66℃的标准范围的话，就会导致干燥器在再生之后的露点也会随之逐渐升高，从而在乙烯精馏塔之中形成冻堵现象【2】。
3、干燥器在注水之后的负荷较大
当产品历经两次的压缩之后转入到水洗塔之中时，如果想要将产品中所蕴含的氧化物完全去除的话，就需要充分利用MTO设施中的净化水对产品展开全面水洗。但在实际展开水洗的过程中，经常会因为净化水的实际温度过高，或是在净化水之中含有过多的杂质，使得净化设施出现堵塞问题等问题，就降低冷却器的实际功效，最终导致产品压缩机排除的实际温度过高。而且这种方式还会严重增加干燥器的实际负荷，从而导致些许水流入到乙烯精馏塔之中，最终这些水就会在乙烯精馏塔中形成冻堵现象。
二、乙烯精馏塔发生冻堵现象的解决对策
1、对乙烯干燥器展开定期检测
当解决干燥剂在再生之后的露点较高这种冻堵原因时，可以在实际生产的过程中，针对乙烯干燥器的出入口部位中的露点展开定期的全面检测，再针对检测所得的信息数据展开深入分析，最后在按照分析所得的最终结果判断乙烯干燥器需不需要展开再生，如果没有必要对其展開再生的话就不用应用氮气，这样一来就不会在乙烯精馏塔中发生露点较高的状况，并以此来有效避免干燥剂在再生之后的露点出现较高的现象。如果是一定要对其展开再生的话，一定要确保对干燥器展开再生的过程中，所应用氮气的实际露点为-56℃到-66℃之间，从而在真正意义上降低干燥剂在再生之后出现露点上升的概率。
2、聘用相关专业的操作人员
在相关人员对乙烯精馏塔展开实际操作的过程中，一定要确保操作的稳定，并保持乙烯精馏塔在进物与出物过程中的平衡度，在一定的时间内就需要记录出口部分所安设计量仪上乙烯产品的实际数量，如果乙烯精馏塔发生压差突然增加的状况，就需要与相关装置的实际负荷展开综合考虑，从而判断出其中是否出现冻堵现象。而在这个过程中，就需要相关部门安排自身具有专业经验与知识的相关人员，对乙烯精馏塔展开专业的实际操作，如果在相关人员操作乙烯精馏塔的过程中，发生操作失误的状况时就会造成较为严重的损失。因此，相关部门一定要聘用自身具备相关专业知识与经验的操作人员，或是加强对于相关人员在专业知识方面的培训，从而使其在操作乙烯精馏塔的过程中，可以确保实际操作的稳定性，并在第一时间判断出乙烯精馏塔之中是否发生了冻堵现象，这样不仅可以降低冻堵现象所造成的影响，还可以在真正意义上为乙烯精馏塔提供一定程度的保障【3】。
结束语：
综上所述，在乙烯精馏塔展开实际生产的过程中，最无法避免的问题就是其发生冻堵现象，通过针对乙烯精馏塔发生冻堵现象的主要原因展开详细分析后，得知干燥器在再生方面的功效较差，而且干燥剂在再生之后的露点较高，从而导致乙烯精馏塔发生冻堵问题。而通过对乙烯干燥器展开定期检测与聘用相关专业的操作人员等解决对策，不仅可以有效解决乙烯精馏塔的冻堵问题，还可以为相关装置的稳定运行起到一定程度的保障作用。
参考文献
[1] 李保江. 乙烯装置第一预切割塔冻堵原因分析及对策[J]. 石化技术与应用，2017，35（5）：379-381.
[2] 徐永国，李广杰，王勇. 乙烯精馏塔的冻塔原因分析及处理[J]. 化工技术与开发，2017，46（9）：64-66.
[3] 曾飞鹏，薛新超，蒋鹏飞，等. 乙烯精馏塔控制系统的问题分析与优化[J]. 乙烯工业，2017，29（1）：58-60.
作者简介：刘先峰，男，1976.9.15，在大庆石化公司化工一厂裂解装置分离岗位工作，车间操作工。
关键词：乙烯精馏塔；冻堵原因；解决对策
乙烯精馏塔这种装置主要指的就是在生产乙烯的相关设备中，对乙烯和乙烷展开有效划分的关键装置。在以往较为传统对烯烃展开实际生产时，通常都会将生产的主要原料选为石油，但由于科学技术的持续进步与发展，使得生产的主要原料逐渐由石油变成了甲醇，这对石油化工的整体发展而言起到了很大程度的推动作用，但在大部分企业实际生产时，由于乙烯精馏塔发生了聚合乙烯的现象，导致生产产品中所蕴含的乙烷分量叫噶，这就严重的影响到相关装置的稳定生产，由此，就需要针对乙烯精馏塔中发生的冻堵现象展开深入探究。
一、乙烯精馏塔发生冻堵现象的主要原因
根据有关人士对于乙烯精馏塔发生冻堵现象展开多次探究后得知，当乙烯精馏塔中发生冻堵现象时，通常都会在进料之中产生一定的游离水，在实际温度开始下降的过程中，游离水就会与烃相之间相互结合从而变成烃水合物，由于这种烃水合物的持续增加，就会导致乙烯精馏塔的塔压逐渐上涨，最终就会导致冻堵现象的发生【1】。由此，就可以把游离水的产生原因当作乙烯精馏塔发生冻堵的主要原因，而游离水的产生原因主要有以下几点：
1、干燥器在再生方面的功效较差
在应得气体所供应氮气的实际分量，以及再生加热器的实际负荷都会对干燥剂造成一定程度的限制，所以在多个干燥器共同展开再生的过程中，所有干燥器所应用氮气的实际分量，都会比相关工艺的设计值低。这样在干燥器处于再生的过程中，就会出现恒温的实际温度逐渐降低的状况，最终导致干燥器在再生之后的实际功效较差。
2、干燥器在再生之后的露点较高
为了在生产乙烯产品的过程中，可以获得质量较为优质的产品并使整个生产环节更加稳定与顺利，一般都会充分利用乙烯干燥器或者是产品气干燥器，从而在真正意义上实现去除产品之中所蕴含水分的主要目标，但是在干燥器再生的过程中，所应用氮气的实际露点较高的话，并超过了-56℃到-66℃的标准范围的话，就会导致干燥器在再生之后的露点也会随之逐渐升高，从而在乙烯精馏塔之中形成冻堵现象【2】。
3、干燥器在注水之后的负荷较大
当产品历经两次的压缩之后转入到水洗塔之中时，如果想要将产品中所蕴含的氧化物完全去除的话，就需要充分利用MTO设施中的净化水对产品展开全面水洗。但在实际展开水洗的过程中，经常会因为净化水的实际温度过高，或是在净化水之中含有过多的杂质，使得净化设施出现堵塞问题等问题，就降低冷却器的实际功效，最终导致产品压缩机排除的实际温度过高。而且这种方式还会严重增加干燥器的实际负荷，从而导致些许水流入到乙烯精馏塔之中，最终这些水就会在乙烯精馏塔中形成冻堵现象。
二、乙烯精馏塔发生冻堵现象的解决对策
1、对乙烯干燥器展开定期检测
当解决干燥剂在再生之后的露点较高这种冻堵原因时，可以在实际生产的过程中，针对乙烯干燥器的出入口部位中的露点展开定期的全面检测，再针对检测所得的信息数据展开深入分析，最后在按照分析所得的最终结果判断乙烯干燥器需不需要展开再生，如果没有必要对其展開再生的话就不用应用氮气，这样一来就不会在乙烯精馏塔中发生露点较高的状况，并以此来有效避免干燥剂在再生之后的露点出现较高的现象。如果是一定要对其展开再生的话，一定要确保对干燥器展开再生的过程中，所应用氮气的实际露点为-56℃到-66℃之间，从而在真正意义上降低干燥剂在再生之后出现露点上升的概率。
2、聘用相关专业的操作人员
在相关人员对乙烯精馏塔展开实际操作的过程中，一定要确保操作的稳定，并保持乙烯精馏塔在进物与出物过程中的平衡度，在一定的时间内就需要记录出口部分所安设计量仪上乙烯产品的实际数量，如果乙烯精馏塔发生压差突然增加的状况，就需要与相关装置的实际负荷展开综合考虑，从而判断出其中是否出现冻堵现象。而在这个过程中，就需要相关部门安排自身具有专业经验与知识的相关人员，对乙烯精馏塔展开专业的实际操作，如果在相关人员操作乙烯精馏塔的过程中，发生操作失误的状况时就会造成较为严重的损失。因此，相关部门一定要聘用自身具备相关专业知识与经验的操作人员，或是加强对于相关人员在专业知识方面的培训，从而使其在操作乙烯精馏塔的过程中，可以确保实际操作的稳定性，并在第一时间判断出乙烯精馏塔之中是否发生了冻堵现象，这样不仅可以降低冻堵现象所造成的影响，还可以在真正意义上为乙烯精馏塔提供一定程度的保障【3】。
结束语：
综上所述，在乙烯精馏塔展开实际生产的过程中，最无法避免的问题就是其发生冻堵现象，通过针对乙烯精馏塔发生冻堵现象的主要原因展开详细分析后，得知干燥器在再生方面的功效较差，而且干燥剂在再生之后的露点较高，从而导致乙烯精馏塔发生冻堵问题。而通过对乙烯干燥器展开定期检测与聘用相关专业的操作人员等解决对策，不仅可以有效解决乙烯精馏塔的冻堵问题，还可以为相关装置的稳定运行起到一定程度的保障作用。
参考文献
[1] 李保江. 乙烯装置第一预切割塔冻堵原因分析及对策[J]. 石化技术与应用，2017，35（5）：379-381.
[2] 徐永国，李广杰，王勇. 乙烯精馏塔的冻塔原因分析及处理[J]. 化工技术与开发，2017，46（9）：64-66.
[3] 曾飞鹏，薛新超，蒋鹏飞，等. 乙烯精馏塔控制系统的问题分析与优化[J]. 乙烯工业，2017，29（1）：58-60.
作者简介：刘先峰，男，1976.9.15，在大庆石化公司化工一厂裂解装置分离岗位工作，车间操作工。