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摘要：对于装配式建筑来讲，所使用的人员、工艺技术、材料、管理方式等都属于关键性的质量影响因素，因此在工程施工的过程中，应重点按照装配式建筑的特点与具体的质量影响因素情况等，合理选择有经验的工作人员，选用先进的工艺技术措施，保证材料的质量，采用良好的管理手段和措施，严格进行质量控制，提升工程建设的整体质量水平。
关键词：装配式建筑;施工质量;影响因素
1.影响装配式建筑施工质量的关键因素分析
1.1人员层面的关键因素
当前部分装配式建筑工程中，存在专业人员配置不足的问题，一方面，预制构件的生产中，生产人员没有掌握足够的构件生产技术和知识，缺少对预制构件质量控制的意识，不能通过有效地举措来保证预制构件产品的质量。另一方面，现场施工作业中的構件吊装人员、安装人员，缺乏一定的专业技术水平，不能仔细地按照特定工艺进行施工，施工过程简单粗糙，留下质量隐患。
1.2工艺技术层面的关键因素
在装配式构件预制、现场装配的环节中，所应用的工艺技术和有关的质量标准不符，在工艺不合理、技术不先进的情况下，难以保证所有构件制作、安装质量。尤其是在吊装环节、拼装环节，经常因为工艺流程设计得不合理，出现结构碰撞的质量问题、结构损坏的质量问题等，难以有效维护整体工程的质量和强度、稳定性，对各项工作的高质量执行、有效性开展都会产生非常不良的危害。
1.3材料层面的关键因素
预制装配的过程中，所使用的材料质量直接影响着建设的质量，但是，当前一些企业在原材料采购环节、预制构件定制环节等，都没有充分关注材料的性能和质量标准，尤其是采购的过程中，只重视成本造价方面的控制，忽略质量检验检测工作的开展，这样难以在工程中有效控制预制构件的产品质量和装配操作的施工质量。
2.装配式施工技术在建筑工程施工中的应用
（1）预制梁，柱和墙的制造。预制梁，柱和墙通常在施工前完成。预制柱的制造过程如下：第一，施工人员在施工前现场准备模板，清洁模板，清洁表面并创建最终形状做好定位工作。第二，将模具固定到连续设备的套筒上，然后将其放在钢套筒上。第三，安装嵌入式部件并关闭固定侧面模具。第四，浇筑混凝土并处理表面不平整。预制梁的制造过程如下：第一，清洁模具并安装侧面模具。第二，系上钢笼，将其锁定到位，然后将其提起到位。第三，安装嵌入式部件以成功密封并固定侧模。第四，倒入混凝土并使形状光滑。
（2）预制的内部抗震墙结构。预制构件的连接对建筑物的施工质量有很大的影响。组件之间的平滑连接不仅提高了建筑项目的抗震性能，而且提高了施工效率。因此，可以在工程过程中用螺栓固定预构件，并且使用有效的机械加工可以提高每个构件的接合效率和精度。首先，根据特定环境和条件选择垂直和水平墙结构，并基于外部压力考虑，确保墙的所有侧面的机械性能均满足正常使用的要求。接下来，在安装水平墙时，请安装承重墙板，根据内力计算科学地放置适当的承重墙板，然后填充墙板。最后，密切注意每个剪力墙节点的连接点，并将水泥基材料倒入螺栓孔中以固定螺栓，并保持肋和螺栓孔在适当的位置。
（3）吊装预制构件：①创建一个完整的组装系统以分析建筑物的结构。为了确保项目的顺利进行，工作人员会在施工开始前根据项目的实际情况，明确其在具体施工过程中的职责以及可能的定量和定性分析，需要开发分析系统。根据系统规则划分员工职责。②塔式起重机起重装置的辅助措施，对塔吊的辅助措施有严格的要求。
3.装配式建筑施工技术应用及质量控制
某小区高层装配式建筑，工程总面积为12000m2，建筑设计高度为80.6m，共29层，其中，地上建筑27层，地下建筑2层，图1为装配式建筑结构施工布局。
3.1施工过程的优化
一是提高吊装工艺实施效果。在实际吊装工艺实施过程中，钢扁担两侧完成20～50mm的孔形加工，通过孔形加工实现对吊装工艺的处理，在实际加工工艺控制中，需要对孔形加工效果进行有效控制。二是在加工过程中对外墙位置加工安装预制墙板，通过合理的放线测量，确保后续定位更为有效。三是在实际吊装安装中，采用四点、一平、一尺的方法进行吊装施工，在构件两点及墙面两点实施吊装工艺，同时，完成对找平构件的控制，最终完成对斜面的有效控制安装，提高吊装工艺效果，确保吊装工艺实施更合理有效。四是确保预制构件的应用更加合理。要合理安排预制构件存放地点。预制构件的堆放处设置整体插板架，以减少传统堆放方式埋下的安全隐患。
3.2有效处理防水问题
在处理预制件过程中，要注意处理构件外墙防水施工，选择改性硅酮的排水口材料进行密封处理，在预制件的接缝处采用有效的防水工艺。确保发挥密封胶性能的接缝宽度不小于10mm，且不大于40mm。当接缝宽度为10mm时，宽与深最佳比为1∶1;当接缝宽度大于10mm，且不大于400mm时，宽与深最佳比为2∶1。
3.3施工过程中质量控制要点
（1）放线测量过程中，确保测量员采用合理的测量技术，完成对基准线和墙板位置线的测量。测量中要通过粗、精调节，保证技术合理应用。要求整个测量阶段测量定位精度控制在1mm以内。
（2）预制楼板吊装质量控制。微机构件的吊装施工是整个结构施工的重要环节。本工程施工采用TC6517B型吊装，要求采用钢扁担法起吊，吊装控制中合理选择吊点，将工具吊装到指定地点进行预吊装施工，确保其技术应用更加合理，提升技术应用效果。
（3）构件加固的质量控制。本次实际加固施工应着重于叠合筋加固和型钢加固。加固时，要求完成型钢固定加固，确保其技术应用更加合理，提升加固工艺效果。通过合理的固定，实现对现浇筑楼板浇筑工艺的有效控制，提升楼板浇筑工艺的施工效果。
3.4预制构件运输阶段的质量控制 预制装配式建筑施工不是生产一个构件就安装一个，需要整体性地开展，这样就有了存放和运输的问题。在实际的运输过程中，需要针对不同构件做出细致化的设计，确保构件在运输中保存完好，不会因为运输出现损坏;需要从工程地点运输车辆、运输路线、装车摆放等多个方面进行考虑，最终有效保证构件安全完整地到达建筑施工工地。在预制构件的存放上，要高度关注构件的结构和具体指标，尤其要注意干燥环境、离地存放、堆放层数等，确保预制构件可以通过验收并完成交付使用。在实际的施工过程中，运输质量的严格控制没有受到高度关注，导致因为运输和存放而产生质量问题，所以需要加以重视，保证预制装配式施工达到标准。
3.5预制构件堆放阶段的质量控制
在堆放预制构件的过程中，首先，施工单位需要保证堆放预制构件的场地平整，减少构件受力不均勻的情况。其次，现场应设置排水系统，避免部件积水的情况，对最底层的构件进行填充和加固，同时为了使吊装工作更加方便，需要将预埋式吊装施工布置朝上，综合考虑施工和安装顺序，保证其堆放位置不影响日常的施工。最后，在堆放时要保证最底下的构件轻度最低，同时垫块的强度需符合施工的相关规定，最重要的是要保障吊装位置、构件生产位置、垫块位置高度相同。在物架的堆放期间，可运用绑扎整体堆放的模式。在构件堆放管理方面，应该根据实际情况选择恰当的堆放方式，如对于复杂墙体，可运用竖向布置的方式。
结语
装配式房屋是未来建筑业的重要发展趋势，装配式建筑技术的进步将有助于建筑市场的创新和发展。先进合理的设计和装配流程系统可确保装配式房屋的长期稳定发展，并通过提高建筑物管理和工程师的整体水平来促进装配式房屋的建造，为装配式建筑行业做出全面的贡献。
参考文献
[1]王咏.装配式建筑施工质量管理中BIM技术应用[J].质量与市场，2020（24）：73-74.
[2]曹放.装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理[J].住宅与房地产，2020（35）：110-111.
[3]潘红.装配式建筑生产施工质量问题与改进举措研究[J].陶瓷，2020（12）：134-135.
[4]汤建华，刘佳普，姚海建.装配式建筑施工要点及质量控制措施[J].住宅与房地产，2020（33）：117-118.
[5]杨惠芬，王丽梅.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].居舍，2020（33）：24-25.
关键词：装配式建筑;施工质量;影响因素
1.影响装配式建筑施工质量的关键因素分析
1.1人员层面的关键因素
当前部分装配式建筑工程中，存在专业人员配置不足的问题，一方面，预制构件的生产中，生产人员没有掌握足够的构件生产技术和知识，缺少对预制构件质量控制的意识，不能通过有效地举措来保证预制构件产品的质量。另一方面，现场施工作业中的構件吊装人员、安装人员，缺乏一定的专业技术水平，不能仔细地按照特定工艺进行施工，施工过程简单粗糙，留下质量隐患。
1.2工艺技术层面的关键因素
在装配式构件预制、现场装配的环节中，所应用的工艺技术和有关的质量标准不符，在工艺不合理、技术不先进的情况下，难以保证所有构件制作、安装质量。尤其是在吊装环节、拼装环节，经常因为工艺流程设计得不合理，出现结构碰撞的质量问题、结构损坏的质量问题等，难以有效维护整体工程的质量和强度、稳定性，对各项工作的高质量执行、有效性开展都会产生非常不良的危害。
1.3材料层面的关键因素
预制装配的过程中，所使用的材料质量直接影响着建设的质量，但是，当前一些企业在原材料采购环节、预制构件定制环节等，都没有充分关注材料的性能和质量标准，尤其是采购的过程中，只重视成本造价方面的控制，忽略质量检验检测工作的开展，这样难以在工程中有效控制预制构件的产品质量和装配操作的施工质量。
2.装配式施工技术在建筑工程施工中的应用
（1）预制梁，柱和墙的制造。预制梁，柱和墙通常在施工前完成。预制柱的制造过程如下：第一，施工人员在施工前现场准备模板，清洁模板，清洁表面并创建最终形状做好定位工作。第二，将模具固定到连续设备的套筒上，然后将其放在钢套筒上。第三，安装嵌入式部件并关闭固定侧面模具。第四，浇筑混凝土并处理表面不平整。预制梁的制造过程如下：第一，清洁模具并安装侧面模具。第二，系上钢笼，将其锁定到位，然后将其提起到位。第三，安装嵌入式部件以成功密封并固定侧模。第四，倒入混凝土并使形状光滑。
（2）预制的内部抗震墙结构。预制构件的连接对建筑物的施工质量有很大的影响。组件之间的平滑连接不仅提高了建筑项目的抗震性能，而且提高了施工效率。因此，可以在工程过程中用螺栓固定预构件，并且使用有效的机械加工可以提高每个构件的接合效率和精度。首先，根据特定环境和条件选择垂直和水平墙结构，并基于外部压力考虑，确保墙的所有侧面的机械性能均满足正常使用的要求。接下来，在安装水平墙时，请安装承重墙板，根据内力计算科学地放置适当的承重墙板，然后填充墙板。最后，密切注意每个剪力墙节点的连接点，并将水泥基材料倒入螺栓孔中以固定螺栓，并保持肋和螺栓孔在适当的位置。
（3）吊装预制构件：①创建一个完整的组装系统以分析建筑物的结构。为了确保项目的顺利进行，工作人员会在施工开始前根据项目的实际情况，明确其在具体施工过程中的职责以及可能的定量和定性分析，需要开发分析系统。根据系统规则划分员工职责。②塔式起重机起重装置的辅助措施，对塔吊的辅助措施有严格的要求。
3.装配式建筑施工技术应用及质量控制
某小区高层装配式建筑，工程总面积为12000m2，建筑设计高度为80.6m，共29层，其中，地上建筑27层，地下建筑2层，图1为装配式建筑结构施工布局。
3.1施工过程的优化
一是提高吊装工艺实施效果。在实际吊装工艺实施过程中，钢扁担两侧完成20～50mm的孔形加工，通过孔形加工实现对吊装工艺的处理，在实际加工工艺控制中，需要对孔形加工效果进行有效控制。二是在加工过程中对外墙位置加工安装预制墙板，通过合理的放线测量，确保后续定位更为有效。三是在实际吊装安装中，采用四点、一平、一尺的方法进行吊装施工，在构件两点及墙面两点实施吊装工艺，同时，完成对找平构件的控制，最终完成对斜面的有效控制安装，提高吊装工艺效果，确保吊装工艺实施更合理有效。四是确保预制构件的应用更加合理。要合理安排预制构件存放地点。预制构件的堆放处设置整体插板架，以减少传统堆放方式埋下的安全隐患。
3.2有效处理防水问题
在处理预制件过程中，要注意处理构件外墙防水施工，选择改性硅酮的排水口材料进行密封处理，在预制件的接缝处采用有效的防水工艺。确保发挥密封胶性能的接缝宽度不小于10mm，且不大于40mm。当接缝宽度为10mm时，宽与深最佳比为1∶1;当接缝宽度大于10mm，且不大于400mm时，宽与深最佳比为2∶1。
3.3施工过程中质量控制要点
（1）放线测量过程中，确保测量员采用合理的测量技术，完成对基准线和墙板位置线的测量。测量中要通过粗、精调节，保证技术合理应用。要求整个测量阶段测量定位精度控制在1mm以内。
（2）预制楼板吊装质量控制。微机构件的吊装施工是整个结构施工的重要环节。本工程施工采用TC6517B型吊装，要求采用钢扁担法起吊，吊装控制中合理选择吊点，将工具吊装到指定地点进行预吊装施工，确保其技术应用更加合理，提升技术应用效果。
（3）构件加固的质量控制。本次实际加固施工应着重于叠合筋加固和型钢加固。加固时，要求完成型钢固定加固，确保其技术应用更加合理，提升加固工艺效果。通过合理的固定，实现对现浇筑楼板浇筑工艺的有效控制，提升楼板浇筑工艺的施工效果。
3.4预制构件运输阶段的质量控制 预制装配式建筑施工不是生产一个构件就安装一个，需要整体性地开展，这样就有了存放和运输的问题。在实际的运输过程中，需要针对不同构件做出细致化的设计，确保构件在运输中保存完好，不会因为运输出现损坏;需要从工程地点运输车辆、运输路线、装车摆放等多个方面进行考虑，最终有效保证构件安全完整地到达建筑施工工地。在预制构件的存放上，要高度关注构件的结构和具体指标，尤其要注意干燥环境、离地存放、堆放层数等，确保预制构件可以通过验收并完成交付使用。在实际的施工过程中，运输质量的严格控制没有受到高度关注，导致因为运输和存放而产生质量问题，所以需要加以重视，保证预制装配式施工达到标准。
3.5预制构件堆放阶段的质量控制
在堆放预制构件的过程中，首先，施工单位需要保证堆放预制构件的场地平整，减少构件受力不均勻的情况。其次，现场应设置排水系统，避免部件积水的情况，对最底层的构件进行填充和加固，同时为了使吊装工作更加方便，需要将预埋式吊装施工布置朝上，综合考虑施工和安装顺序，保证其堆放位置不影响日常的施工。最后，在堆放时要保证最底下的构件轻度最低，同时垫块的强度需符合施工的相关规定，最重要的是要保障吊装位置、构件生产位置、垫块位置高度相同。在物架的堆放期间，可运用绑扎整体堆放的模式。在构件堆放管理方面，应该根据实际情况选择恰当的堆放方式，如对于复杂墙体，可运用竖向布置的方式。
结语
装配式房屋是未来建筑业的重要发展趋势，装配式建筑技术的进步将有助于建筑市场的创新和发展。先进合理的设计和装配流程系统可确保装配式房屋的长期稳定发展，并通过提高建筑物管理和工程师的整体水平来促进装配式房屋的建造，为装配式建筑行业做出全面的贡献。
参考文献
[1]王咏.装配式建筑施工质量管理中BIM技术应用[J].质量与市场，2020（24）：73-74.
[2]曹放.装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理[J].住宅与房地产，2020（35）：110-111.
[3]潘红.装配式建筑生产施工质量问题与改进举措研究[J].陶瓷，2020（12）：134-135.
[4]汤建华，刘佳普，姚海建.装配式建筑施工要点及质量控制措施[J].住宅与房地产，2020（33）：117-118.
[5]杨惠芬，王丽梅.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].居舍，2020（33）：24-25.