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为了能够适应温度变化、地基不均匀沉降等原因引起的构筑物的变形，需设置伸缩缝以便将建构筑物分为若干独立施工单元。伸缩缝则是一个非常重要又容易被忽视的问题，伸缩缝一旦漏水则很难修复，往往带来巨大的经济损失。为防止伸缩缝漏水往往在其内设置止水带，止水带分金属类（紫铜类、不锈钢类）、橡胶类（天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶）、塑料类（PVC类、塑料油膏类、聚氯乙烯胶泥类）、密封胶类（聚氯乙烯、氯丁、丁基、丙烯酸酯）、复合止水材料等多种，其中橡胶止水带因其耐寒耐老化、抗拉抗压性能强、耐酸耐碱等性能在工程防水渗漏、减震缓冲、紧固密封等处被广泛利用。目前国内已对橡胶止水带成品的拉伸强度、硬度、扯断伸长率等方面性能规定了标准，在施工中由于止水带是伸缩缝质量的关键环节，并且一旦出现质量问题维修极为困难，因此，防止橡胶止水带断裂显得尤为重要。
1.橡胶止水带断裂原因分析
橡胶止水带是利用橡胶材料高弹形变的特性，在各种荷载下会产生弹性形变遇水后会发生体积膨胀，在工程中广泛应用，但在工程中也有出现橡胶止水带断裂或漏水现象。分析其原因主要有以下几方面原因。
1.1混凝土收缩
使用伸缩缝的构筑物大多为超长结构，由于结构占地面积大施工用材料较多，施工工期相对较长，因此，伸缩缝的施工工期也较长，在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动止水带断裂现象。
1.2环境温差
大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成到顶后覆土需要很长时间，期间环境温度往往发生很大变化，而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大，导致混凝土发生较大的线膨胀量，而橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中，引起橡胶止水带薄弱处断裂。
1.3施工原因
施工过程中若对止水带安装质量控制不好，则会造成其接触面容易脱离或产生气孔，气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离，或使混凝土内大粒径骨料（机械碎石尤为不利）进入止水带底部，当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂；由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑，后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行，因此，橡胶止水带的裸露时间较长，在施工期间，需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工，涉及的材料较多，若施工不小心则会造成止水带被扎穿，甚至造成断裂。
1.4地基的不均匀沉降
由于地基软硬不均，施工中碾压或地基加固不好，或者施工后地基遇到水的浸泡，造成地基不均匀沉降变形过大，不均匀变形值超过了橡胶止水带的变形范围。
2.防止橡胶止水带断裂的措施
针对橡胶止水带出现断裂的原因，我们在事前编制施工组织设计，制定施工方案时要有具体的措施：
（1）为了防止混凝土失水收缩，在浇筑时严控坍落度在180mm以内，同时加减水剂。
（2）优化施工组织设计，缩短工期，重视保温养护，减小环境温差。
（3）施工中采用卵石混凝土，以减少气孔或骨料刺破橡胶止水带的现象；同时在施工中加强各工种之间的交接及施工交底的督促检查，建立责任制、事后追责制，防止人为意外破坏橡胶止水带。
（4）加强对不均匀地基的设计和施工管理，使二者有机的结合，防止因地基不均匀沉降造成橡胶止水带的断裂。
3.橡胶止水带出现断裂现象的解决措施
经过事前认真预防，橡胶止水带断裂的现象会大大降低，但不会完全避免，当事后出现断裂问题情况，要认真分析，采取合理可行的经济措施来解决问题。具体的办法有以下两种。
3.1塞填法
在进行塞填之前应先进行人工清理，用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及其他杂物清除干净，然后用清洗须处理部位500mm宽范围内的混凝土表面，使其达到表面干净、平整、光滑。接着用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋膨胀螺栓。膨胀螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定，螺栓位置一定要准确，预埋一定要稳固。之后用手锤将加工好的沥青麻丝塞进伸缩缝內进行初步止水，在施工中要控制沥青麻丝的塞填深度，以保证止水效果和节约膨胀橡胶的用量；进行沥青麻丝进行初步止水之后，为了达到更佳效果，最好采用膨胀橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙，最后膨胀橡胶的表面应与混凝土表面持平，并要保证缝隙内必须塞填密实；之后应对混凝土表面再次进行清洗，和对膨胀橡胶表面平整度的检测，均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装，所用板材长度应与缝隙长度相同，且板材的钻孔位置及间距应与膨胀螺栓钻孔及位置相同。
3.2注浆法
对于地质结构复杂，地下水位较高，工作环境差，底板伸缩缝止水带断裂可采用化学注浆外加可卸式止水带法进行补救。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能，待其形成固体后具有良好的弹性和遇水膨胀性。在注浆前要采用同样方法将缝内以及缝内其他杂物清除干净，可根据实际情况通过注浆管分次进行高压灌注，灌注之后在伸缩缝表面加防腐木条，之后外加顶压钢板；对于墙体伸缩缝则需在外侧增加钢筋混凝土挡板及嵌缝填料，之后在墙体顶部1米左右伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆与橡胶止水带搭接，形成水栓；待施工完成后应组织对伸缩缝宽度随气温变化的观测及地库结构总体变形量的观测，以便于控制补救质量。
4.结语
伸缩缝止水带是大型构筑物施工质量控制的关键部位，也是施工的薄弱环节，因此在施工过程中应对其高度重视，要编制施工方案进行技术交底，确保按照制订的技术方案进行施工，以确保工程质量；若施工后发生止水带断裂现象应根据实际位置采取适当的方法进行处理，做到事后控制，亡羊补牢为时未晚，防止因漏水引起的地基沉降而造成更大的损失和事故，为保证工程的质量奠定基础。■
【参考文献】
[1]徐存东.水工建筑物伸缩缝漏水的处理措施及预防方法[J].防渗技术，2002，3（1）.
[2]刘杰胜，吴少鹏，陈美祝.伸缩缝止水材料的性能及应用[J].水科学与工程技术，2008，（4）.
[3]蒋林华，李兴贵，梁正平.原型伸缩缝橡胶止水带工程特性实验研究[J].河海大学学报，1994，（2）.
1.橡胶止水带断裂原因分析
橡胶止水带是利用橡胶材料高弹形变的特性，在各种荷载下会产生弹性形变遇水后会发生体积膨胀，在工程中广泛应用，但在工程中也有出现橡胶止水带断裂或漏水现象。分析其原因主要有以下几方面原因。
1.1混凝土收缩
使用伸缩缝的构筑物大多为超长结构，由于结构占地面积大施工用材料较多，施工工期相对较长，因此，伸缩缝的施工工期也较长，在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动止水带断裂现象。
1.2环境温差
大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成到顶后覆土需要很长时间，期间环境温度往往发生很大变化，而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大，导致混凝土发生较大的线膨胀量，而橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中，引起橡胶止水带薄弱处断裂。
1.3施工原因
施工过程中若对止水带安装质量控制不好，则会造成其接触面容易脱离或产生气孔，气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离，或使混凝土内大粒径骨料（机械碎石尤为不利）进入止水带底部，当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂；由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑，后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行，因此，橡胶止水带的裸露时间较长，在施工期间，需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工，涉及的材料较多，若施工不小心则会造成止水带被扎穿，甚至造成断裂。
1.4地基的不均匀沉降
由于地基软硬不均，施工中碾压或地基加固不好，或者施工后地基遇到水的浸泡，造成地基不均匀沉降变形过大，不均匀变形值超过了橡胶止水带的变形范围。
2.防止橡胶止水带断裂的措施
针对橡胶止水带出现断裂的原因，我们在事前编制施工组织设计，制定施工方案时要有具体的措施：
（1）为了防止混凝土失水收缩，在浇筑时严控坍落度在180mm以内，同时加减水剂。
（2）优化施工组织设计，缩短工期，重视保温养护，减小环境温差。
（3）施工中采用卵石混凝土，以减少气孔或骨料刺破橡胶止水带的现象；同时在施工中加强各工种之间的交接及施工交底的督促检查，建立责任制、事后追责制，防止人为意外破坏橡胶止水带。
（4）加强对不均匀地基的设计和施工管理，使二者有机的结合，防止因地基不均匀沉降造成橡胶止水带的断裂。
3.橡胶止水带出现断裂现象的解决措施
经过事前认真预防，橡胶止水带断裂的现象会大大降低，但不会完全避免，当事后出现断裂问题情况，要认真分析，采取合理可行的经济措施来解决问题。具体的办法有以下两种。
3.1塞填法
在进行塞填之前应先进行人工清理，用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及其他杂物清除干净，然后用清洗须处理部位500mm宽范围内的混凝土表面，使其达到表面干净、平整、光滑。接着用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋膨胀螺栓。膨胀螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定，螺栓位置一定要准确，预埋一定要稳固。之后用手锤将加工好的沥青麻丝塞进伸缩缝內进行初步止水，在施工中要控制沥青麻丝的塞填深度，以保证止水效果和节约膨胀橡胶的用量；进行沥青麻丝进行初步止水之后，为了达到更佳效果，最好采用膨胀橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙，最后膨胀橡胶的表面应与混凝土表面持平，并要保证缝隙内必须塞填密实；之后应对混凝土表面再次进行清洗，和对膨胀橡胶表面平整度的检测，均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装，所用板材长度应与缝隙长度相同，且板材的钻孔位置及间距应与膨胀螺栓钻孔及位置相同。
3.2注浆法
对于地质结构复杂，地下水位较高，工作环境差，底板伸缩缝止水带断裂可采用化学注浆外加可卸式止水带法进行补救。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能，待其形成固体后具有良好的弹性和遇水膨胀性。在注浆前要采用同样方法将缝内以及缝内其他杂物清除干净，可根据实际情况通过注浆管分次进行高压灌注，灌注之后在伸缩缝表面加防腐木条，之后外加顶压钢板；对于墙体伸缩缝则需在外侧增加钢筋混凝土挡板及嵌缝填料，之后在墙体顶部1米左右伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆与橡胶止水带搭接，形成水栓；待施工完成后应组织对伸缩缝宽度随气温变化的观测及地库结构总体变形量的观测，以便于控制补救质量。
4.结语
伸缩缝止水带是大型构筑物施工质量控制的关键部位，也是施工的薄弱环节，因此在施工过程中应对其高度重视，要编制施工方案进行技术交底，确保按照制订的技术方案进行施工，以确保工程质量；若施工后发生止水带断裂现象应根据实际位置采取适当的方法进行处理，做到事后控制，亡羊补牢为时未晚，防止因漏水引起的地基沉降而造成更大的损失和事故，为保证工程的质量奠定基础。■
【参考文献】
[1]徐存东.水工建筑物伸缩缝漏水的处理措施及预防方法[J].防渗技术，2002，3（1）.
[2]刘杰胜，吴少鹏，陈美祝.伸缩缝止水材料的性能及应用[J].水科学与工程技术，2008，（4）.
[3]蒋林华，李兴贵，梁正平.原型伸缩缝橡胶止水带工程特性实验研究[J].河海大学学报，1994，（2）.