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摘 要：火力发电厂烟气排放对环境的污染亦然成为社会关注的焦点，保证锅炉在高效燃烧的基础上能够显著降低污染物的排放，是行业内正在攻关的课题。虽然流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术，但锅炉的烟气污染物排放仍是各界关注的焦点。为了在点火期间控制污染，采用循环流化床锅炉床下热烟气无烟启动的新技术，降低烟尘排放量。
关键词：火力发电厂;布袋除尘器;滤袋;无烟启动
一、布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器是循环流化床锅炉配备的最常用除尘器，单列布置的布袋除尘器，采用单侧下进风，滤室不等。含尘气体由导流管进入各灰斗，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排烟管排出。当滤袋表面積灰尘达到一定量时，由清灰控制装置控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，清理滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘进入下部大灰斗，经气力除灰系统定期输送。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
二、实施无烟启动的布袋除尘器滤袋选型
对于无烟启动锅炉的布袋除尘器，滤袋材质选用PPS+PTFE覆膜（PPS/PTFE聚四氟乙烯），PPS与PTFE树脂均为卓越的耐高温、耐腐蚀、高绝缘工程塑料，相比之下，PPS树脂具有较好成型性，而PTFE具有更好韧性和更低的摩擦系数，以PPS为主的该类合金比单纯的PPS韧性、耐腐蚀性、自润滑性得到提高;以PTFE为主的该类合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸稳定性、抗蠕变性、压缩强度并减少透气性。此种材质最大的特点就是具有良好的抗油污、抗粘结性能，在锅炉无烟启动投油枪前在滤袋表面提前完成预涂层工作，防止高温油烟气造成糊袋。
三、无烟启动的实施
（一）无烟启动前的预涂层工作（此项工作必须严格执行，是无烟启动成败的关键点）。
预涂层用料为石灰粉或粉煤灰，细度小于200目，水分小于1%，预涂灰量约为350-500g/m3。点火前炉膛内床料添加合格后，再均匀的在床料上层铺上石灰粉或粉煤灰，厚度约250-300mm。然后启动引风机、一次风机运行，直至布袋除尘器前后总差压升高150-200Pa（差压值约300Pa）时，预涂层工作结束;预涂灰时及投油点火期间严禁投运振打系统及喷吹系统，但仓泵等输灰系统必须投运;预涂灰结束后再次检查炉膛料层厚度应符合锅炉点火需求。
（二）无烟启动点火前的准备
点火前按照《锅炉运行规程》要求执行，必要时更换雾化片孔径由原1.8mm改为1.6mm，油枪不能满足后期升温时可适当提高油压至2.5MPa;点火前，开启除尘器进出风口电动风门，投运除尘器滤室;点火前投运各电加热装置，灰斗气化风机在投油枪前启动。
（三）无烟启动点火过程中的操作及注意事项
点火投油枪期间，严禁投运振打装置，振打装置投手动状态;点火期间各灰斗仓泵投入运行;点火投油枪期间，布袋喷吹系统禁止投运，观察并记录除尘器前后压差的变化;锅炉撤油枪后，投运布袋除尘器喷吹装置及振打系统，先手动喷吹1-2次，观察除尘器总差压下降情况，并观察仓泵输送是否正常;待布袋除尘器压差恢复正常运行压差后，且灰斗内积灰输送完毕，再投运自动喷吹系统;投油枪期间，应加强巡检，确保油枪运行正常。
（四）锅炉无烟启动停运后的检查
锅炉停运冷却后，检查袋笼有无变形现象，抽查滤袋有无糊袋情况;检查后如有损坏滤袋立即更换新滤袋，同时更换变形、损坏等严重的袋笼;逐一检查箱体及灰斗内壁，所有防腐部分有无损坏情况;检查仓泵流化板是否正常，有无油灰堵塞现象。
四、实现无烟启动的必要性
随着时间的推移，我们已经进入了21世纪，一项项的科学技术以及成果纷纷亮相，科技正高速发展，然而粉尘给环境带来的恶化逐步受到人们的关注。若要从根本上消除粉尘污染，就要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用先进合理的机械设备，辅以一定的防尘、除尘措施。优化除尘性能及投运方式，实现无烟启动，就是一项优化环境、节能减排的创新措施，现在各大电力公司火力发电厂粉尘排放量不容乐观。粉尘危害众所周知，但含油粉尘的危害将更大，因此无烟启动是值得推广的一项创新措施。绿水青山就是金山银山，环境保护就是运用环境科学的理论和方法，在更好地利用自然资源的同时，深入认识污染和破坏环境的根源及危害，有计划地保护环境，预防环境质量恶化，控制环境污染，促进人类与环境协调发展。
五、无烟启动的实施效果
目前各大电厂为解决锅炉启动期间粉尘超标问题都在进行相关研究和论证。采用对滤袋表面进行预涂层处理等手段创新实施锅炉无烟启动技术，使除尘器能够适应投油燃烧工况，在锅炉启动期间粉尘排放也能达标，最终实现锅炉的无烟启动，彻底解决锅炉启动期间环境污染问题。启动期间烟气实测显示粉尘排放最大值由原来100mg/m3降低为10mg/m3以下。
六、结束语
传统有烟启动方式存在部分环保指标严重超标现象，对周边环境会造成一定的影响。无烟启动即在锅炉启动投油枪升温阶段也能够投入除尘器，避免大量含油烟尘对空排放造成环境污染。经过近几年探索和试验，锅炉无烟启动方式的创新举措已趋于完善和成熟，解决了锅炉启动期间粉尘超标排放问题，为保护环境做出了贡献。
参考文献
[1]肖容绪，《袋式除尘器与环境保护》，过滤与分离，2000
[2]王纯，张殿印，《除尘设备手册》，北京：化学工业出版社，2009
[3]姚群等，《大型火电厂锅炉烟气袋式除尘技术与应用》，安全与环境学报，2005
[4]孙国宏.万道春.张玉川，《脉冲袋式除尘器设计选型浅析》，中国科技信息，2008
[5]韩锐锋，《国产布袋除尘器的应用与实践》，电力环境保护，2007
关键词：火力发电厂;布袋除尘器;滤袋;无烟启动
一、布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器是循环流化床锅炉配备的最常用除尘器，单列布置的布袋除尘器，采用单侧下进风，滤室不等。含尘气体由导流管进入各灰斗，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排烟管排出。当滤袋表面積灰尘达到一定量时，由清灰控制装置控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，清理滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘进入下部大灰斗，经气力除灰系统定期输送。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
二、实施无烟启动的布袋除尘器滤袋选型
对于无烟启动锅炉的布袋除尘器，滤袋材质选用PPS+PTFE覆膜（PPS/PTFE聚四氟乙烯），PPS与PTFE树脂均为卓越的耐高温、耐腐蚀、高绝缘工程塑料，相比之下，PPS树脂具有较好成型性，而PTFE具有更好韧性和更低的摩擦系数，以PPS为主的该类合金比单纯的PPS韧性、耐腐蚀性、自润滑性得到提高;以PTFE为主的该类合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸稳定性、抗蠕变性、压缩强度并减少透气性。此种材质最大的特点就是具有良好的抗油污、抗粘结性能，在锅炉无烟启动投油枪前在滤袋表面提前完成预涂层工作，防止高温油烟气造成糊袋。
三、无烟启动的实施
（一）无烟启动前的预涂层工作（此项工作必须严格执行，是无烟启动成败的关键点）。
预涂层用料为石灰粉或粉煤灰，细度小于200目，水分小于1%，预涂灰量约为350-500g/m3。点火前炉膛内床料添加合格后，再均匀的在床料上层铺上石灰粉或粉煤灰，厚度约250-300mm。然后启动引风机、一次风机运行，直至布袋除尘器前后总差压升高150-200Pa（差压值约300Pa）时，预涂层工作结束;预涂灰时及投油点火期间严禁投运振打系统及喷吹系统，但仓泵等输灰系统必须投运;预涂灰结束后再次检查炉膛料层厚度应符合锅炉点火需求。
（二）无烟启动点火前的准备
点火前按照《锅炉运行规程》要求执行，必要时更换雾化片孔径由原1.8mm改为1.6mm，油枪不能满足后期升温时可适当提高油压至2.5MPa;点火前，开启除尘器进出风口电动风门，投运除尘器滤室;点火前投运各电加热装置，灰斗气化风机在投油枪前启动。
（三）无烟启动点火过程中的操作及注意事项
点火投油枪期间，严禁投运振打装置，振打装置投手动状态;点火期间各灰斗仓泵投入运行;点火投油枪期间，布袋喷吹系统禁止投运，观察并记录除尘器前后压差的变化;锅炉撤油枪后，投运布袋除尘器喷吹装置及振打系统，先手动喷吹1-2次，观察除尘器总差压下降情况，并观察仓泵输送是否正常;待布袋除尘器压差恢复正常运行压差后，且灰斗内积灰输送完毕，再投运自动喷吹系统;投油枪期间，应加强巡检，确保油枪运行正常。
（四）锅炉无烟启动停运后的检查
锅炉停运冷却后，检查袋笼有无变形现象，抽查滤袋有无糊袋情况;检查后如有损坏滤袋立即更换新滤袋，同时更换变形、损坏等严重的袋笼;逐一检查箱体及灰斗内壁，所有防腐部分有无损坏情况;检查仓泵流化板是否正常，有无油灰堵塞现象。
四、实现无烟启动的必要性
随着时间的推移，我们已经进入了21世纪，一项项的科学技术以及成果纷纷亮相，科技正高速发展，然而粉尘给环境带来的恶化逐步受到人们的关注。若要从根本上消除粉尘污染，就要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用先进合理的机械设备，辅以一定的防尘、除尘措施。优化除尘性能及投运方式，实现无烟启动，就是一项优化环境、节能减排的创新措施，现在各大电力公司火力发电厂粉尘排放量不容乐观。粉尘危害众所周知，但含油粉尘的危害将更大，因此无烟启动是值得推广的一项创新措施。绿水青山就是金山银山，环境保护就是运用环境科学的理论和方法，在更好地利用自然资源的同时，深入认识污染和破坏环境的根源及危害，有计划地保护环境，预防环境质量恶化，控制环境污染，促进人类与环境协调发展。
五、无烟启动的实施效果
目前各大电厂为解决锅炉启动期间粉尘超标问题都在进行相关研究和论证。采用对滤袋表面进行预涂层处理等手段创新实施锅炉无烟启动技术，使除尘器能够适应投油燃烧工况，在锅炉启动期间粉尘排放也能达标，最终实现锅炉的无烟启动，彻底解决锅炉启动期间环境污染问题。启动期间烟气实测显示粉尘排放最大值由原来100mg/m3降低为10mg/m3以下。
六、结束语
传统有烟启动方式存在部分环保指标严重超标现象，对周边环境会造成一定的影响。无烟启动即在锅炉启动投油枪升温阶段也能够投入除尘器，避免大量含油烟尘对空排放造成环境污染。经过近几年探索和试验，锅炉无烟启动方式的创新举措已趋于完善和成熟，解决了锅炉启动期间粉尘超标排放问题，为保护环境做出了贡献。
参考文献
[1]肖容绪，《袋式除尘器与环境保护》，过滤与分离，2000
[2]王纯，张殿印，《除尘设备手册》，北京：化学工业出版社，2009
[3]姚群等，《大型火电厂锅炉烟气袋式除尘技术与应用》，安全与环境学报，2005
[4]孙国宏.万道春.张玉川，《脉冲袋式除尘器设计选型浅析》，中国科技信息，2008
[5]韩锐锋，《国产布袋除尘器的应用与实践》，电力环境保护，2007