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【摘 要】目前，随着我国经济的快速发展，基础建设的逐步加快和城镇化建设的日益扩张，无论是在高速公路、高速铁路还是工业与民用建筑方面，对高标号水泥混凝土及高性能水泥混凝土的需要越来越大，而对高标号或高性能混凝土的强度起主要影响作用的则是水泥胶砂的强度，准确而规范的检测水泥胶砂的强度，对于水泥质量的控制，是一个重要的检测过程，本文依据作者长期从事水泥质量的检测，从对影响水泥胶砂强度的因素及加强胶砂检测过程的质量控制方面进行初步探讨。
【关键词】水泥胶砂；强度检测；影响因素
我们知道，目前水泥胶砂强度指标主要执行《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准，标准中对于不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合规范的要求。所以水泥的胶砂强度对于水泥的判定指标来讲，是一个非常重要的指标，凡是胶砂强度达不到规范要求的，将会被判定为不合格品。这将会直接影响到水泥厂家与用户之间的利益，更严重的，如出现质量事故，将会引起水泥厂家与用户之间的诉讼。作为水泥质量报告出具的检测单位，如何提高水泥的检测质量，对于检测单位来讲是一个重要的课题。
水泥的胶砂强度分为抗压强度与抗折强度，那么在水泥胶砂强度的形成过程中，有哪些因素是我们检测过程中可能会对水泥的胶砂强度产生影响呢，在检测过程中，我们如何规范我们的检测方法与手段，尽量减少和排除非正常影响因素对胶砂强度的不利影响，得到水泥真正的胶砂强度呢，笔者根据自己长期从事水泥质量检测工作的经历来简单的谈一下。
1、试验检测设备的影响
1.1水泥胶砂搅拌机的影响
水泥胶砂搅拌机属行星式，目前的制造质量符合JC/681-1997的规定，叶片与锅底、锅壁之间的间隙应在2～4mm，但目前很多地级市的计量检定单位都没有对这一指标进行检测，所以检测单位试验人员要对其间隙定期进行检查，如发现间隙不在范围内，应及时进行调整，如果过小，叶片在转动过程中就会与锅底及锅壁之间发生撞击及摩擦现象，影响其转速，间隙超过要求，就会发生不能完整的对胶砂拌和物进行搅拌，对检验结果产生不利影响，所以检测人员应定期检查叶片与锅底、锅壁之间的间隙，确保符合要求。另外水泥胶砂搅拌机的转速也应符合要求，这也会影响到水泥胶砂的强度。
1.2水泥胶砂抗压试验机及抗压夹具的影响
水泥胶砂强度很大程度上受抗压设备校准状态的影响，所以，应时刻保持设备的正常状态，这就要求我们平时做好设备的日常维护和保养工作，对相关的操作人员进行专业的技能培训，既会操作仪器设备，又要会维护保养。同时，应做好设备的期间核查工作，这个工作非常重要，特别的检测单位，水泥抗压试验机的使用频率大，易造成试验机的准确度下降，所以应做好设备的期间核查，确保设备的正常使用状态。
抗压夹具的受压面积应是40×40mm，在抗压夹具使用前应对这个抗压夹具进行自校，如发现超出自校规程要求时，应进行处理或进行更换，以确保水泥胶砂受压时，面积符合要求。
2、胶砂振实台安装的影响
水泥胶砂试件要通过水泥胶砂振实台的振实才得以成型，所以我们应该认识到振实台安装的标准程度对水泥胶砂强度的检验质量有重要的影响作用。根据相关的标准规定，振实台应用水泥混凝土浇筑而成，不能用空心砖之类的进行砌筑，体积约为0.25m?，重约600kg，基座高约400mm，重要的是在水泥混凝土的基座下方应铺一层弹性衬垫，衬垫厚度约为5mm，用天然橡胶制成。现在许多试验室在浇筑振实台水泥混凝土基座时，没有考虑到这一点，就直接在地基上浇筑台座，结果会使水泥胶砂的强度质量下降，检测不规范。也有的试验室知道胶砂振实台应设置弹性衬垫，但是他们把弹性衬垫设置在仪器的下面，这样也不规范，以至于振实台原有的振实功被弹性衬垫吸收，对水泥胶砂的振实功能大大降低，也影响水泥胶砂的强度。针对以上两种情况，试验室应把不合格的台座敲掉，重新浇筑水泥混凝土，在贴墙和整个基座的的下面均应各放置弹性衬垫，减少外部对基座的振动，提高振实台的功效，而且为了加强振实台的安装水平以及提高接触面的完整性，可以在仪器和基座之间铺筑一层水泥砂浆，这样，既可以调整基座表面的水平，也可以提高基座与仪器接触面的完整性，从而提高水泥胶砂强度的检测质量和检验水平。
3、温度和相对湿度对胶砂试件的影响
温度和相对湿度的控制对水泥胶砂的强度也有重要的影响，在进行水泥胶砂成型的试验室中，要时刻保持适宜的湿度和温度，湿度应大于50%，而温度应为20±2℃，这就要求做水泥胶砂试验前应提前打开空调并调整好试验室的相对湿度，而且水泥试样，ISO砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。在水泥胶砂试件成型之后，应和胶砂试模一并放到水泥养护箱中进行养护，部分试验室把刚成型的胶砂试件和试模就放在水泥室中等待拆模，这样是不正确的，会影响水泥胶砂的强度。
水泥胶砂试件养护的温度和相对湿度对水泥胶砂的强度检验具有重要的影响作用。脱模后要及时放入水槽中进行养护，部分试验室把拆模以后的胶砂试件直接搁置在水泥养护箱的架子上进行养护，这样也是不对的。并且胶砂在水槽中时，试件之间的间隙和试件上表面的水深不得小于5mm，每个养护池中只能养护同类的试件，并应随时加水，保护恒定水位，不允许养护期间全部换水。
4、水泥取样及准备工作阶段的影响
水泥取样时应符合《水泥取样方法》GB/T12573-2008的要求，所取的样品水泥单样应通过0.9mm的方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均分试验样和封存樣。部分试验在抽取样品回来时，没有按规范进行保存，造成样品与空气中的水分没有隔离，吸收了空气中的水分，结团或结块，影响水泥的胶砂强度，也有部分试验室无0.9mm的方孔筛，取样回来后没有过筛，直接进行水泥试验室，这样也是不规范的。 5、水泥胶砂成型时装料及抹平的影响
规范要求用振实台成型时，将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模，装第一层，每个槽里约放300g，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，再装第二层胶砂时，也用小播料器播平，这个大小播料器非常重要，它可以保证每次振实时的胶砂量，保证振实均匀，同时可以保证后面抗压强度时的数值的均匀性，而有的试验室根本无大小播料器，振实加料入模时靠试验室人员随意添加，造成后面的数据离散性较大，试件数据无效。
振实完成后，应移走模套，从振实台上取下试模，并用刮平尺以90°的角度架在试模顶的一端，沿着试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。
这里是非常多的试验人员容易出错的地方，有的试验员在刮平时来回多次刮抹，造成胶砂表面低于试模面，并且胶砂的表面水份泌出，试件硬化后低于试模面，拆模后试件的宽度和高度达不到规范要求，影响胶砂的强度。
6、ISO标准砂质量的影响
我国ISO标准砂应符合ISO679中5.1.3要求，质量控制按GB/T17671-1999的11章进行。
用于水泥检测的标准砂对于胶砂的强度有着至关重要的作用，目前市面上充斥着价格相差非常大，质量也相差很大的标准砂，这就要求试验室在选择时应认准正品并符合规范要求的标准砂（如使用厦门艾思欧标准砂有限公司生产的标准砂时，可以上他们的官网辨别真实的中国ISO标准砂），严禁使用便宜和劣质的不符合要求的标准砂，这样检测出来的标准砂强度才能代表水泥的实际胶砂强度。
7、结语
影响水泥胶砂的因素是多方面的，我们在水泥胶砂强度的检测中必须要按规范的要求和步骤来进行检测，除此之外，要在经验和教训的基础上实行有效的改进措施，在检测中，及时的发现哪些方面可以影响水泥的胶砂强度，避免人为因素及环境因素对检测的不利影响，这样才能有效的提高水泥胶砂的强度检验质量，做好水泥试验的胶砂强度检测。
参考文献：
【1】水泥取样方法.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.
【2】通用硅酸盐水泥.中华人民共和国國家质量监督检验检疫总局.
【3】水泥胶砂强度检验方法.国家质量技术监督局
【关键词】水泥胶砂；强度检测；影响因素
我们知道，目前水泥胶砂强度指标主要执行《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准，标准中对于不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合规范的要求。所以水泥的胶砂强度对于水泥的判定指标来讲，是一个非常重要的指标，凡是胶砂强度达不到规范要求的，将会被判定为不合格品。这将会直接影响到水泥厂家与用户之间的利益，更严重的，如出现质量事故，将会引起水泥厂家与用户之间的诉讼。作为水泥质量报告出具的检测单位，如何提高水泥的检测质量，对于检测单位来讲是一个重要的课题。
水泥的胶砂强度分为抗压强度与抗折强度，那么在水泥胶砂强度的形成过程中，有哪些因素是我们检测过程中可能会对水泥的胶砂强度产生影响呢，在检测过程中，我们如何规范我们的检测方法与手段，尽量减少和排除非正常影响因素对胶砂强度的不利影响，得到水泥真正的胶砂强度呢，笔者根据自己长期从事水泥质量检测工作的经历来简单的谈一下。
1、试验检测设备的影响
1.1水泥胶砂搅拌机的影响
水泥胶砂搅拌机属行星式，目前的制造质量符合JC/681-1997的规定，叶片与锅底、锅壁之间的间隙应在2～4mm，但目前很多地级市的计量检定单位都没有对这一指标进行检测，所以检测单位试验人员要对其间隙定期进行检查，如发现间隙不在范围内，应及时进行调整，如果过小，叶片在转动过程中就会与锅底及锅壁之间发生撞击及摩擦现象，影响其转速，间隙超过要求，就会发生不能完整的对胶砂拌和物进行搅拌，对检验结果产生不利影响，所以检测人员应定期检查叶片与锅底、锅壁之间的间隙，确保符合要求。另外水泥胶砂搅拌机的转速也应符合要求，这也会影响到水泥胶砂的强度。
1.2水泥胶砂抗压试验机及抗压夹具的影响
水泥胶砂强度很大程度上受抗压设备校准状态的影响，所以，应时刻保持设备的正常状态，这就要求我们平时做好设备的日常维护和保养工作，对相关的操作人员进行专业的技能培训，既会操作仪器设备，又要会维护保养。同时，应做好设备的期间核查工作，这个工作非常重要，特别的检测单位，水泥抗压试验机的使用频率大，易造成试验机的准确度下降，所以应做好设备的期间核查，确保设备的正常使用状态。
抗压夹具的受压面积应是40×40mm，在抗压夹具使用前应对这个抗压夹具进行自校，如发现超出自校规程要求时，应进行处理或进行更换，以确保水泥胶砂受压时，面积符合要求。
2、胶砂振实台安装的影响
水泥胶砂试件要通过水泥胶砂振实台的振实才得以成型，所以我们应该认识到振实台安装的标准程度对水泥胶砂强度的检验质量有重要的影响作用。根据相关的标准规定，振实台应用水泥混凝土浇筑而成，不能用空心砖之类的进行砌筑，体积约为0.25m?，重约600kg，基座高约400mm，重要的是在水泥混凝土的基座下方应铺一层弹性衬垫，衬垫厚度约为5mm，用天然橡胶制成。现在许多试验室在浇筑振实台水泥混凝土基座时，没有考虑到这一点，就直接在地基上浇筑台座，结果会使水泥胶砂的强度质量下降，检测不规范。也有的试验室知道胶砂振实台应设置弹性衬垫，但是他们把弹性衬垫设置在仪器的下面，这样也不规范，以至于振实台原有的振实功被弹性衬垫吸收，对水泥胶砂的振实功能大大降低，也影响水泥胶砂的强度。针对以上两种情况，试验室应把不合格的台座敲掉，重新浇筑水泥混凝土，在贴墙和整个基座的的下面均应各放置弹性衬垫，减少外部对基座的振动，提高振实台的功效，而且为了加强振实台的安装水平以及提高接触面的完整性，可以在仪器和基座之间铺筑一层水泥砂浆，这样，既可以调整基座表面的水平，也可以提高基座与仪器接触面的完整性，从而提高水泥胶砂强度的检测质量和检验水平。
3、温度和相对湿度对胶砂试件的影响
温度和相对湿度的控制对水泥胶砂的强度也有重要的影响，在进行水泥胶砂成型的试验室中，要时刻保持适宜的湿度和温度，湿度应大于50%，而温度应为20±2℃，这就要求做水泥胶砂试验前应提前打开空调并调整好试验室的相对湿度，而且水泥试样，ISO砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。在水泥胶砂试件成型之后，应和胶砂试模一并放到水泥养护箱中进行养护，部分试验室把刚成型的胶砂试件和试模就放在水泥室中等待拆模，这样是不正确的，会影响水泥胶砂的强度。
水泥胶砂试件养护的温度和相对湿度对水泥胶砂的强度检验具有重要的影响作用。脱模后要及时放入水槽中进行养护，部分试验室把拆模以后的胶砂试件直接搁置在水泥养护箱的架子上进行养护，这样也是不对的。并且胶砂在水槽中时，试件之间的间隙和试件上表面的水深不得小于5mm，每个养护池中只能养护同类的试件，并应随时加水，保护恒定水位，不允许养护期间全部换水。
4、水泥取样及准备工作阶段的影响
水泥取样时应符合《水泥取样方法》GB/T12573-2008的要求，所取的样品水泥单样应通过0.9mm的方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均分试验样和封存樣。部分试验在抽取样品回来时，没有按规范进行保存，造成样品与空气中的水分没有隔离，吸收了空气中的水分，结团或结块，影响水泥的胶砂强度，也有部分试验室无0.9mm的方孔筛，取样回来后没有过筛，直接进行水泥试验室，这样也是不规范的。 5、水泥胶砂成型时装料及抹平的影响
规范要求用振实台成型时，将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模，装第一层，每个槽里约放300g，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，再装第二层胶砂时，也用小播料器播平，这个大小播料器非常重要，它可以保证每次振实时的胶砂量，保证振实均匀，同时可以保证后面抗压强度时的数值的均匀性，而有的试验室根本无大小播料器，振实加料入模时靠试验室人员随意添加，造成后面的数据离散性较大，试件数据无效。
振实完成后，应移走模套，从振实台上取下试模，并用刮平尺以90°的角度架在试模顶的一端，沿着试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。
这里是非常多的试验人员容易出错的地方，有的试验员在刮平时来回多次刮抹，造成胶砂表面低于试模面，并且胶砂的表面水份泌出，试件硬化后低于试模面，拆模后试件的宽度和高度达不到规范要求，影响胶砂的强度。
6、ISO标准砂质量的影响
我国ISO标准砂应符合ISO679中5.1.3要求，质量控制按GB/T17671-1999的11章进行。
用于水泥检测的标准砂对于胶砂的强度有着至关重要的作用，目前市面上充斥着价格相差非常大，质量也相差很大的标准砂，这就要求试验室在选择时应认准正品并符合规范要求的标准砂（如使用厦门艾思欧标准砂有限公司生产的标准砂时，可以上他们的官网辨别真实的中国ISO标准砂），严禁使用便宜和劣质的不符合要求的标准砂，这样检测出来的标准砂强度才能代表水泥的实际胶砂强度。
7、结语
影响水泥胶砂的因素是多方面的，我们在水泥胶砂强度的检测中必须要按规范的要求和步骤来进行检测，除此之外，要在经验和教训的基础上实行有效的改进措施，在检测中，及时的发现哪些方面可以影响水泥的胶砂强度，避免人为因素及环境因素对检测的不利影响，这样才能有效的提高水泥胶砂的强度检验质量，做好水泥试验的胶砂强度检测。
参考文献：
【1】水泥取样方法.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.
【2】通用硅酸盐水泥.中华人民共和国國家质量监督检验检疫总局.
【3】水泥胶砂强度检验方法.国家质量技术监督局