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摘 要：ERP是现阶段全球范围内最先进科学的成本管理系统，体现了科学的财务、管理及成本控制理念。本文通过分析传统机械制造业成本管理模式的缺陷，介绍了ERP对机械制造业成本控制的优势，及实施过程中存在的主要要解决的问题。
关键词：ERP系统 传统成本 成本管理
随着国内企业生产的自动化，机械化水平提升，产品类型越来越多元化，传统落后的管理机制及财务计算软件，都无法适应现代制造业成本管理的新挑战。这些年，很多国内的知名企业都成功应用了ERP管理系统，使企业的成本在生产的每个阶段都得到最佳控制，ERP系统也在机械制造业的成本管理过程中体现出重要的应用价值。
一、傳统机械制造业成本管理模式的缺陷
1.成本资料的及时准确性差。传统的成本管理是单独的系统，甚至是手工记账。不同于ERP系统是信息集成系统，成本核算资料全部从业务系统自动读入。传统的成本核算管理所需要的投产量、完工量、废品量、工时等资料都要成本会计手工去收集、统计，再导入成本系统进行成本计算。这样当数据很大，又没有系统较验与逻辑性检查，很难保证成本资料完全正确。而且成本资料在手工收集、整理、传递时及时性也得不到保证，时效性得不到保证也就影响了成本的准确性。领料时系统又没有BOM清单对领料实施系统控制、领料成本的准确性也得不到保证。
2.成本控制能力不足。传统的成本核算只注重事后控制，事前、事中则显得薄弱无力。由于产品设计、采购、生产过程没有参与到成本核算的系统中来，成本控制无法下手。成本核算料工费的料，处于开口的状态，生产单位领料没有系统的控制，自由度大，无法严格控制产品成本与研发成本、设计变更成本的界限，无法严格区分完工产品领料与未完工产品领料的界限，无法严格区分正常领料与废品补料界限，无法区分产品自身与销售备品的界限等等，成本界限不清晰，产品成本的真实性得不到保证，对投标报价、降本增效、成本管理等都十分不利。
二、ERP系统成本管理的优势
1.数据资源的实时性。通过全面、系统的物料单据，可以看到产品的所有构成原料及由各类生产费用形成的构图。产品的生产成本主要是由机械产品所需的零部件费用累积而来，物料的费用则是由所需要的子物料成本构成，再加上产品的构建成本，一起组成产品的生产成品。通过ERP全面的信息管理技术，可以轻松的实现产品在生产过程中阶段性成本的自动累积与实时跟踪，企业管理者能够随时获得产品所需的实际成本数据资源，并及时有效的采取应对策略。
2.实现财务和业务管理的一体化。ERP系统科学规范的将财务和采购、生产及销售的各大流程整合起来，实现各大操作系统之间的资源共享和数据链接，所有的业务数字只要输入系统，便能够通过相应的工具连入财务管理系统，确保生产数据的统一性，同时避免了生产数据再次输入系统的时间差及人为差错。没有ERP系统时，比如在制数据，生产系统有自己的软件系统，有自己的一套数据，财务部门又有自己的一套数据，按道理这两套数据应该相同，但往往会有一些误差。现在ERP系统的成本数据直接从生产系统读入，解决了这个问题，让两部门数据高度一致。又如，通过采购与财务两大部门间的资源共享供应商的相关信息，ERP可以同时实现对财务及业务部门的管理，财务部可根据采购部门的仓库入库单直接生产应付账款凭证，也可根据会计凭证查询采购单据，将错误降到最低程度，保持两部门数据的一致性。所有的销售数据也可读入财务系统与主营业务成本自动匹配。
3.标准化的成本管理体系。ERP系统中通常都配置标准的成本管理模块，利用ERP系统中产品制造BOM、工艺路线、材料定额、工时定额，通过设定固定的参数，能够自动累积计算标准生产成本。标准成本可以用以确定产品参考销售价格，便于投标报价，也有利于企业预算和成本计划的编制，便于估算企业利润，制定经营决策措施。标准成本与实际成本对比产生的成本差异，则可作为成本分析的依据。标准成本管理的科学先进性，还通过在成本费用产生前，对潜在的成本因素进行预计及控制来体现，最大程度的降低企业的生产成本。实现事前谋划，事中管控及事后统计反馈的一体化。
4.及时有效的成本过程控制。制造企业往往很难在成本控制时，有效的调整好生产，物流及库存，无法有效准确的估计生产车间的作业能力，使大量的生产任务及企业订单不能及时完成，或者造成企业大量的存货积压，降低了企业的销售量及客户的满意程度。通过ERP的操作，几分钟便可以实现企业整个MRP的计划和运作，能够帮助机械制造业及时的规划生产，优化资源最佳配置，减少库存。
机械制造业在生产过程中，能够借助ERP实现功能强大的财务分析，实现成本计算的准确性及有效性，管理者能够实时的监管企业采购阶段，生产阶段及销售阶段各个环节的信息流与资金流，对各阶段的生产成本进行严格管控，从成本费用角度对企业生产进行整体把握。
三、ERP成本模式下存在的问题
1.观念的转变。ERP集中了生产企业设计、采购，物流、生产、销售、人事、财务等各大部门的统一管理，高层至管理，下层至一般员工都成为了ERP的操作使用者，各部门使用同一数据源，相应的成本核算的准确性受到各个部门的影响，成本的监控贯穿所有职能部门，不再是财务一个部门能决定。ERP系统的实施，相当于流程再造，对一些传统的老企业来说，企业的一些作业习惯根深蒂固，员工对ERP系统运行规则不熟悉不理解，有些抵触情绪，以及对系统操作的不规范，都影响成本核算的准确性完整性。
2.ERP的基础较薄弱，基础数据不准确不到位。MRP是ERP系统的核心，作为整个企业运作的核心指挥体系，运用计算机强大的计算功能，根据产品BOM清单的从属关系，以完工日期为计划基准倒排生产计划与采购计划，按各种零部件的生产周期反算出他们的生产与投入时间、数量，按提前期长短区别各种物料下达任务的优先级，从而保证所有物料都能准时配齐，不会过早积压，从而达到降低库存与资金占用的目的，并通过关联物料的变动，精准地核算成本。MRP的精准运作需要基础数据的准确完备。首先是BOM清单的及时性与准确性，如今市场瞬息万变，产品变化升级快，批量小，需要产品设计部门的快速应变能力与先进的手段如PDM等系统，要能实现快速准确传递，否则不能满足生产进度的要求。又如生产部门的物料信息的提前期要准确真实，否则系统无法倒算。系统中物料的工艺路线都要设置，所有自制件的定额工时不能缺失，否则导致标准成本不准，无法做为管理依据。有了BOM清单与准确完整的信息，系统才能有准确的输出，否则是自寻烦恼，系统自动排出的各种计划，还要分析合不合理，再手动去调整，这样不仅不以提高工作效率，反而会让使用者抵触。
3.生产、物流等管理方面的问题。ERP的流程上下工序环环相扣，要求及时准确高效，实际生产中各种不及时反应都会造成成本核算的不准确。如生产车间报工不及时，则影响下工序的领料报工；如出入库不及时，特别是直送件的管理，如缺料时为了赶生产进度，还会发生借料，体外循环的情况，这些都会导致成本核算流程出问题。
从传统的成本管理模式到现在的ERP信息集成的成本模式，成本核算与管理发生了突破性的改变，虽然实施过程存在一些问题，但依旧瑕不掩瑜。而且这些问题是从传统向现代信息化转变过程中必然要经历并克服的问题，解决这些问题也是一个提升的过程。
ERP是现阶段全球范围内最先进科学的成本管理系统，体现了科学的财务、管理及成本控制理念，能够及时有效的满足数据使用者多元化的信息要求。ERP对企业的生产成本把控产生了极大影响，从供应链阶段开始优化企业资源，集成了产品设计、工艺、物流库存管理、生产管理、销售管理、财务管理等多种职能，动态地平衡和优化企业资源。实现事前谋划，事中把控与事后总结反馈的一体化。允许生产企业优化业务流程、执行各项必要的管理分析、快速有效地提供决策支持，增强企业应对市场变化的能力。
参考文献：
[1]罗扬.关于我国企业选择ERP系统的思考[J].商业研究，2011，（6）.
[2]《MRPⅡ/ERP原理与应用》程控 革扬 编著.
关键词：ERP系统 传统成本 成本管理
随着国内企业生产的自动化，机械化水平提升，产品类型越来越多元化，传统落后的管理机制及财务计算软件，都无法适应现代制造业成本管理的新挑战。这些年，很多国内的知名企业都成功应用了ERP管理系统，使企业的成本在生产的每个阶段都得到最佳控制，ERP系统也在机械制造业的成本管理过程中体现出重要的应用价值。
一、傳统机械制造业成本管理模式的缺陷
1.成本资料的及时准确性差。传统的成本管理是单独的系统，甚至是手工记账。不同于ERP系统是信息集成系统，成本核算资料全部从业务系统自动读入。传统的成本核算管理所需要的投产量、完工量、废品量、工时等资料都要成本会计手工去收集、统计，再导入成本系统进行成本计算。这样当数据很大，又没有系统较验与逻辑性检查，很难保证成本资料完全正确。而且成本资料在手工收集、整理、传递时及时性也得不到保证，时效性得不到保证也就影响了成本的准确性。领料时系统又没有BOM清单对领料实施系统控制、领料成本的准确性也得不到保证。
2.成本控制能力不足。传统的成本核算只注重事后控制，事前、事中则显得薄弱无力。由于产品设计、采购、生产过程没有参与到成本核算的系统中来，成本控制无法下手。成本核算料工费的料，处于开口的状态，生产单位领料没有系统的控制，自由度大，无法严格控制产品成本与研发成本、设计变更成本的界限，无法严格区分完工产品领料与未完工产品领料的界限，无法严格区分正常领料与废品补料界限，无法区分产品自身与销售备品的界限等等，成本界限不清晰，产品成本的真实性得不到保证，对投标报价、降本增效、成本管理等都十分不利。
二、ERP系统成本管理的优势
1.数据资源的实时性。通过全面、系统的物料单据，可以看到产品的所有构成原料及由各类生产费用形成的构图。产品的生产成本主要是由机械产品所需的零部件费用累积而来，物料的费用则是由所需要的子物料成本构成，再加上产品的构建成本，一起组成产品的生产成品。通过ERP全面的信息管理技术，可以轻松的实现产品在生产过程中阶段性成本的自动累积与实时跟踪，企业管理者能够随时获得产品所需的实际成本数据资源，并及时有效的采取应对策略。
2.实现财务和业务管理的一体化。ERP系统科学规范的将财务和采购、生产及销售的各大流程整合起来，实现各大操作系统之间的资源共享和数据链接，所有的业务数字只要输入系统，便能够通过相应的工具连入财务管理系统，确保生产数据的统一性，同时避免了生产数据再次输入系统的时间差及人为差错。没有ERP系统时，比如在制数据，生产系统有自己的软件系统，有自己的一套数据，财务部门又有自己的一套数据，按道理这两套数据应该相同，但往往会有一些误差。现在ERP系统的成本数据直接从生产系统读入，解决了这个问题，让两部门数据高度一致。又如，通过采购与财务两大部门间的资源共享供应商的相关信息，ERP可以同时实现对财务及业务部门的管理，财务部可根据采购部门的仓库入库单直接生产应付账款凭证，也可根据会计凭证查询采购单据，将错误降到最低程度，保持两部门数据的一致性。所有的销售数据也可读入财务系统与主营业务成本自动匹配。
3.标准化的成本管理体系。ERP系统中通常都配置标准的成本管理模块，利用ERP系统中产品制造BOM、工艺路线、材料定额、工时定额，通过设定固定的参数，能够自动累积计算标准生产成本。标准成本可以用以确定产品参考销售价格，便于投标报价，也有利于企业预算和成本计划的编制，便于估算企业利润，制定经营决策措施。标准成本与实际成本对比产生的成本差异，则可作为成本分析的依据。标准成本管理的科学先进性，还通过在成本费用产生前，对潜在的成本因素进行预计及控制来体现，最大程度的降低企业的生产成本。实现事前谋划，事中管控及事后统计反馈的一体化。
4.及时有效的成本过程控制。制造企业往往很难在成本控制时，有效的调整好生产，物流及库存，无法有效准确的估计生产车间的作业能力，使大量的生产任务及企业订单不能及时完成，或者造成企业大量的存货积压，降低了企业的销售量及客户的满意程度。通过ERP的操作，几分钟便可以实现企业整个MRP的计划和运作，能够帮助机械制造业及时的规划生产，优化资源最佳配置，减少库存。
机械制造业在生产过程中，能够借助ERP实现功能强大的财务分析，实现成本计算的准确性及有效性，管理者能够实时的监管企业采购阶段，生产阶段及销售阶段各个环节的信息流与资金流，对各阶段的生产成本进行严格管控，从成本费用角度对企业生产进行整体把握。
三、ERP成本模式下存在的问题
1.观念的转变。ERP集中了生产企业设计、采购，物流、生产、销售、人事、财务等各大部门的统一管理，高层至管理，下层至一般员工都成为了ERP的操作使用者，各部门使用同一数据源，相应的成本核算的准确性受到各个部门的影响，成本的监控贯穿所有职能部门，不再是财务一个部门能决定。ERP系统的实施，相当于流程再造，对一些传统的老企业来说，企业的一些作业习惯根深蒂固，员工对ERP系统运行规则不熟悉不理解，有些抵触情绪，以及对系统操作的不规范，都影响成本核算的准确性完整性。
2.ERP的基础较薄弱，基础数据不准确不到位。MRP是ERP系统的核心，作为整个企业运作的核心指挥体系，运用计算机强大的计算功能，根据产品BOM清单的从属关系，以完工日期为计划基准倒排生产计划与采购计划，按各种零部件的生产周期反算出他们的生产与投入时间、数量，按提前期长短区别各种物料下达任务的优先级，从而保证所有物料都能准时配齐，不会过早积压，从而达到降低库存与资金占用的目的，并通过关联物料的变动，精准地核算成本。MRP的精准运作需要基础数据的准确完备。首先是BOM清单的及时性与准确性，如今市场瞬息万变，产品变化升级快，批量小，需要产品设计部门的快速应变能力与先进的手段如PDM等系统，要能实现快速准确传递，否则不能满足生产进度的要求。又如生产部门的物料信息的提前期要准确真实，否则系统无法倒算。系统中物料的工艺路线都要设置，所有自制件的定额工时不能缺失，否则导致标准成本不准，无法做为管理依据。有了BOM清单与准确完整的信息，系统才能有准确的输出，否则是自寻烦恼，系统自动排出的各种计划，还要分析合不合理，再手动去调整，这样不仅不以提高工作效率，反而会让使用者抵触。
3.生产、物流等管理方面的问题。ERP的流程上下工序环环相扣，要求及时准确高效，实际生产中各种不及时反应都会造成成本核算的不准确。如生产车间报工不及时，则影响下工序的领料报工；如出入库不及时，特别是直送件的管理，如缺料时为了赶生产进度，还会发生借料，体外循环的情况，这些都会导致成本核算流程出问题。
从传统的成本管理模式到现在的ERP信息集成的成本模式，成本核算与管理发生了突破性的改变，虽然实施过程存在一些问题，但依旧瑕不掩瑜。而且这些问题是从传统向现代信息化转变过程中必然要经历并克服的问题，解决这些问题也是一个提升的过程。
ERP是现阶段全球范围内最先进科学的成本管理系统，体现了科学的财务、管理及成本控制理念，能够及时有效的满足数据使用者多元化的信息要求。ERP对企业的生产成本把控产生了极大影响，从供应链阶段开始优化企业资源，集成了产品设计、工艺、物流库存管理、生产管理、销售管理、财务管理等多种职能，动态地平衡和优化企业资源。实现事前谋划，事中把控与事后总结反馈的一体化。允许生产企业优化业务流程、执行各项必要的管理分析、快速有效地提供决策支持，增强企业应对市场变化的能力。
参考文献：
[1]罗扬.关于我国企业选择ERP系统的思考[J].商业研究，2011，（6）.
[2]《MRPⅡ/ERP原理与应用》程控 革扬 编著.