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摘要：对当前混凝土砌块墙体裂缝进行分类，分析其产生原因，并介绍了防治措施，可供参考。
关键词：房屋建筑工程；砌体；裂缝；原因分析；控制
0引言
工程实践已表明，裂缝的存在是材料本身固有的物理特性，任何结构物的裂缝是不可避免的，房屋建筑也不可例外。特别是砌体工程裂缝问题。因此为了保证房屋建筑工程质量，对砌体裂缝进行分析，研究其产生的原因，如何采取防范措施是很有必要的。
1 裂缝分类
按裂缝是否贯穿墙体可分为：贯穿性裂缝及表面裂缝。有一些裂缝在墙体的两面对称出现。裂缝纹面与长度一致，就可基本判断该裂缝为贯穿墙体。斜裂缝和水平裂缝大多数为贯穿性裂缝，而竖向裂缝有些只是墙体表面抹灰层开裂。贯穿性裂缝和竖向裂缝有以下几种情况：砌块开裂、灰缝开裂和砌块及灰缝同时开裂。
按裂缝出现的时间可以分为早期裂缝和后期裂缝。早期裂缝是指混凝土砌塊墙体砌筑后前6个月出现的裂缝。早期裂缝多数是竖向裂缝和水平裂缝。斜裂缝很少出现。此阶段混凝土砌体的裂缝主要是砌块和砂浆之间的粘结裂缝。墙体中部的水平裂缝大多出现在早期，后期裂缝一般指混凝土砌块砌筑6个月后出现的裂缝，此阶段竖向裂缝多出现在墙体中部及墙柱连接处。而斜裂缝出现在门窗洞口、管线穿凿处和墙体开洞处，水平裂缝多出现在梁与墙交接处、门窗洞口的过梁下方砌块。
2 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析
2.1从砌体材料特性方面分析
①加气混凝土砌块具有吸水率大，干缩变形显著的特点。当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易产生裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝。当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。另外，和砌块的龄期也有很大的关系，砌块在混凝土龄期28天之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大。因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝，特别是蒸压加气混凝土砌块，必须存放一定时间使其含水率降低，体积变形稳定，一般要求在其龄期28天后才能进行施工，否则就容易引起干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。裂缝的形式主要是竖向裂缝。
②加气混凝土砌块吸水率大，但其吸收水特性与传统的普通粘土砖以及混凝土等材料不同，它的气孔呈现“墨水瓶”结构，毛细作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成砂浆强度降低，灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹灰层脱离，出现空鼓现象，也由于砌筑砂浆失水后造成强度偏低，导致砌体抗压强度降低，因此而导致产生斜裂缝，严重时还会带来安全隐患。
③加气混凝土块是将加气混凝土胚体切割而成，加工过程中易在表层形成一层松散层和粉尘，如在砌筑前未进行清理或清理不彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹灰砂浆，则易造成粉刷空鼓、开裂。
2.2从外界环境影响来分析
⑴环境温度的影响，普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·k），线膨胀系数约为4×10-4mm/(m.℃),与加气混凝土砌块相差达10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生温度应力太大时，就会造成砌块与灰缝之间开裂。通常建筑物顶层由于受到阳光直射，在昼夜温差较大的季节和地区，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝。因此温度应力也是加气混凝土砌体产生裂缝的主要原因之一。
⑵环境湿度的影响。前段已论述过加气混凝土砌块的干燥收缩较大，而普通砂浆的线收缩系数不到加气混凝土的1/10，当环境湿度较小时，其内部水分蒸发，含水率下降，则加气混凝土砌块的收缩大大超过砂浆，造成灰缝开裂，粉刷空鼓，对于尚未粉刷墙体，则由于砌块表层失水速度比内部快，导致砌块表层干缩变形比内部大，则会引起砌块开裂，这种开裂一般发生在秋季气候干燥时。
⑶外界扰动的影响。砌体施工早期，由于砌筑砂浆强度较低，此时如果受到外界作用力的扰动，则容易造成墙体裂缝，如果建筑物存在不均匀沉降，也易引起墙体裂缝。
2.3从设计环节分析
构造柱和水平梁设置间距过大，框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处结构措施不合理，建筑物层高较高时未合理设置圈梁，外墙大面积饰面层未设置分隔缝都容易造成填充墙开裂。
2.4从施工环节分析
施工时，未事先将砌块浇水或浇水不足，导致砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆水分，引起灰缝砂浆开裂，抹灰层空鼓开裂等等。还有在砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩、造成墙体水平裂缝。
3加气混凝土墙体裂缝的防治措施
以上用较大的篇幅从砌块材料本性、环境因素、设计因素以及施工环节等方面着重对裂缝产生的原因进行了探讨和分析，其主要目的就是要采取有效措施控制裂缝的产生，确保工程质量，通过采取以下措施可控制裂缝的产生：
①在砌块进场上严格把关，进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28天以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝不合格产品，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
②在砌筑墙体前，砌块应提前1-2天分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm-10mm。清除砌块上的浮灰，残渣等，检查并修正，补齐拉结钢筋。砌筑砂浆用的水泥采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化，应尽量选择加气混凝土未用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以免在施工过程中水分被加气混凝土吸收。
③砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应控制在一定范围内，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度及水平灰缝厚度、平直度、应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度1/3，墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约在一周以上。空隙处用水泥砂浆填实。墙体与门、窗的连接必须采用混凝土包框式带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗。
④墙体抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层，可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分。砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，砌块表面含水率宜控制在10%-15%之间，其渗透深度为8mm-10mm之间，如施工中难以控制，可控制在加气块砌体上涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆，界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中水分砌体直接吸取。同时，不宜采用过高强度的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
⑤施工过程中，应避免对砌体的扰动，加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。
⑥在湿差较大地区，屋面应设置保湿隔热层，以免顶层墙体出现温度裂缝。
⑦加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网等，以减少墙体交接处的裂缝。
⑧水电管线安装时，严格按照管线布置方案，并采取机械切割进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线上抹灰过薄，填孔槽采用比例约为1：3—1：4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽洞口周边宽100mm的钢丝网，严禁在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。
4结束语
对于混凝土裂缝, 应以预防为主, 为此需要精心设计、施工,掌握住它的基本知识, 并根据实际采取有效措施, 会使施工质量得到很好的保证。以上各项技术措施并不是孤立的, 而是相互联系、相互制约的, 设计和施工中必须结合实际、全面考虑、合理采用, 才能起到良好的效果。
实践证明，在建筑工程施工过程中，要注意的事项还有很多，在设计方面，要积极采用先进技术，配合成熟的技术条件，在理论上提出可行的控制措施，在施工组织方面要优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量，在操作过程中，严格按工艺操作程序操作，在实践中来提高施工质量。
关键词：房屋建筑工程；砌体；裂缝；原因分析；控制
0引言
工程实践已表明，裂缝的存在是材料本身固有的物理特性，任何结构物的裂缝是不可避免的，房屋建筑也不可例外。特别是砌体工程裂缝问题。因此为了保证房屋建筑工程质量，对砌体裂缝进行分析，研究其产生的原因，如何采取防范措施是很有必要的。
1 裂缝分类
按裂缝是否贯穿墙体可分为：贯穿性裂缝及表面裂缝。有一些裂缝在墙体的两面对称出现。裂缝纹面与长度一致，就可基本判断该裂缝为贯穿墙体。斜裂缝和水平裂缝大多数为贯穿性裂缝，而竖向裂缝有些只是墙体表面抹灰层开裂。贯穿性裂缝和竖向裂缝有以下几种情况：砌块开裂、灰缝开裂和砌块及灰缝同时开裂。
按裂缝出现的时间可以分为早期裂缝和后期裂缝。早期裂缝是指混凝土砌塊墙体砌筑后前6个月出现的裂缝。早期裂缝多数是竖向裂缝和水平裂缝。斜裂缝很少出现。此阶段混凝土砌体的裂缝主要是砌块和砂浆之间的粘结裂缝。墙体中部的水平裂缝大多出现在早期，后期裂缝一般指混凝土砌块砌筑6个月后出现的裂缝，此阶段竖向裂缝多出现在墙体中部及墙柱连接处。而斜裂缝出现在门窗洞口、管线穿凿处和墙体开洞处，水平裂缝多出现在梁与墙交接处、门窗洞口的过梁下方砌块。
2 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析
2.1从砌体材料特性方面分析
①加气混凝土砌块具有吸水率大，干缩变形显著的特点。当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易产生裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝。当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。另外，和砌块的龄期也有很大的关系，砌块在混凝土龄期28天之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大。因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝，特别是蒸压加气混凝土砌块，必须存放一定时间使其含水率降低，体积变形稳定，一般要求在其龄期28天后才能进行施工，否则就容易引起干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。裂缝的形式主要是竖向裂缝。
②加气混凝土砌块吸水率大，但其吸收水特性与传统的普通粘土砖以及混凝土等材料不同，它的气孔呈现“墨水瓶”结构，毛细作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成砂浆强度降低，灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹灰层脱离，出现空鼓现象，也由于砌筑砂浆失水后造成强度偏低，导致砌体抗压强度降低，因此而导致产生斜裂缝，严重时还会带来安全隐患。
③加气混凝土块是将加气混凝土胚体切割而成，加工过程中易在表层形成一层松散层和粉尘，如在砌筑前未进行清理或清理不彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹灰砂浆，则易造成粉刷空鼓、开裂。
2.2从外界环境影响来分析
⑴环境温度的影响，普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·k），线膨胀系数约为4×10-4mm/(m.℃),与加气混凝土砌块相差达10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生温度应力太大时，就会造成砌块与灰缝之间开裂。通常建筑物顶层由于受到阳光直射，在昼夜温差较大的季节和地区，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝。因此温度应力也是加气混凝土砌体产生裂缝的主要原因之一。
⑵环境湿度的影响。前段已论述过加气混凝土砌块的干燥收缩较大，而普通砂浆的线收缩系数不到加气混凝土的1/10，当环境湿度较小时，其内部水分蒸发，含水率下降，则加气混凝土砌块的收缩大大超过砂浆，造成灰缝开裂，粉刷空鼓，对于尚未粉刷墙体，则由于砌块表层失水速度比内部快，导致砌块表层干缩变形比内部大，则会引起砌块开裂，这种开裂一般发生在秋季气候干燥时。
⑶外界扰动的影响。砌体施工早期，由于砌筑砂浆强度较低，此时如果受到外界作用力的扰动，则容易造成墙体裂缝，如果建筑物存在不均匀沉降，也易引起墙体裂缝。
2.3从设计环节分析
构造柱和水平梁设置间距过大，框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处结构措施不合理，建筑物层高较高时未合理设置圈梁，外墙大面积饰面层未设置分隔缝都容易造成填充墙开裂。
2.4从施工环节分析
施工时，未事先将砌块浇水或浇水不足，导致砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆水分，引起灰缝砂浆开裂，抹灰层空鼓开裂等等。还有在砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩、造成墙体水平裂缝。
3加气混凝土墙体裂缝的防治措施
以上用较大的篇幅从砌块材料本性、环境因素、设计因素以及施工环节等方面着重对裂缝产生的原因进行了探讨和分析，其主要目的就是要采取有效措施控制裂缝的产生，确保工程质量，通过采取以下措施可控制裂缝的产生：
①在砌块进场上严格把关，进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28天以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝不合格产品，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
②在砌筑墙体前，砌块应提前1-2天分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm-10mm。清除砌块上的浮灰，残渣等，检查并修正，补齐拉结钢筋。砌筑砂浆用的水泥采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化，应尽量选择加气混凝土未用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以免在施工过程中水分被加气混凝土吸收。
③砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应控制在一定范围内，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度及水平灰缝厚度、平直度、应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度1/3，墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约在一周以上。空隙处用水泥砂浆填实。墙体与门、窗的连接必须采用混凝土包框式带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗。
④墙体抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层，可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分。砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，砌块表面含水率宜控制在10%-15%之间，其渗透深度为8mm-10mm之间，如施工中难以控制，可控制在加气块砌体上涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆，界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中水分砌体直接吸取。同时，不宜采用过高强度的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
⑤施工过程中，应避免对砌体的扰动，加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。
⑥在湿差较大地区，屋面应设置保湿隔热层，以免顶层墙体出现温度裂缝。
⑦加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网等，以减少墙体交接处的裂缝。
⑧水电管线安装时，严格按照管线布置方案，并采取机械切割进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线上抹灰过薄，填孔槽采用比例约为1：3—1：4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽洞口周边宽100mm的钢丝网，严禁在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。
4结束语
对于混凝土裂缝, 应以预防为主, 为此需要精心设计、施工,掌握住它的基本知识, 并根据实际采取有效措施, 会使施工质量得到很好的保证。以上各项技术措施并不是孤立的, 而是相互联系、相互制约的, 设计和施工中必须结合实际、全面考虑、合理采用, 才能起到良好的效果。
实践证明，在建筑工程施工过程中，要注意的事项还有很多，在设计方面，要积极采用先进技术，配合成熟的技术条件，在理论上提出可行的控制措施，在施工组织方面要优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量，在操作过程中，严格按工艺操作程序操作，在实践中来提高施工质量。