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摘 要：在机械工程中，液压传动系统的重要价值和作用是不容忽视的。我们在实际工作当中一定要加强对液压传动系统的关注力度，做好液压传动系统的检查、维修与保养工作，一旦发现故障或者发现可能会影响到液压传动系统正常运行的因素，必须要及时做出正确的处理。本文基于机械工程液压传动系统故障分析与排除方法展开论述。
关键词：机械工程;液压传动系统;故障分析与排除方法
引言
机械液压系统属于设备工作中的控制模块。液压系统的好坏直接关系到机械设备的运行稳定性。当机械液压系统运行时，不可避免地会出现故障。液压系统故障的影响是显而易见的，这将降低液压系统的工作能力。机械设备在运行过程中，应及时发现机械设备的故障，维护机械液压系统的正常运行。更重要的是要解决机械液压系统的故障问题，提高液压系统的运行水平。
1 原理及优缺点
液压机械控制系统，顾名思义是用液体来达到控制的目的，其原理也非常简单，就是把这些液体让其保持稳定的形式，其传动时的压力保持在平均状态，凡是使用液压的机械部件，其强度让其保持在相同水平，而机械可以通过自己调节自身的压力来保证活塞的位置，让液体一直处于静止，这样一来，就算压力不同，仍然可以进行传动工作，如果压力变大，液压机械控制系统就会自动改变活塞上的压力，而且还可以通过控制系统把所有的部件都控制好，如果说机械部件特别多，我们可以借助液压泵来保证整个系统的运行平稳和稳定，当然，这所有的一切都需要整个系统当中的部件之间紧密配合，把其中的液压能变换成机械能。相比较于其他的设备，液压机械控制系统的优点也非常明显，它在传动时非常的平稳，而且可以实现自动化，这也表现出了机械设计行业的先进技术，而且对于整个行业具有非常重要的價值和意义，大大提高了传动的效率。但缺点也非常的明显，如果我们一旦没有把握好油量，就会造成漏油的发生，导致整个机械停止工作，所以这就告诉我们，一定要控制好油量，从而确保机械的稳定工作。
2 液压机械传动系统特征
液压传动的特点较多，其本身的结构构造元件重量轻且体积小，能够使其灵活地进行运用，从而完成系统的集成化要求，并使得传动机械向着小型化发展。相对于其玲珑特色，较于机械传动，功率高效则是较为实用的特点。液压传动系统稳定性较高，不会产生过载风险。因其系统中存在溢流阀能够起到保护作用，当其压力超过设定荷载压力，便会将液压油传回油箱，使得液压传动系统不会存在过载现象。其稳定性还体现在能够保证系统温度在合理范围。液压传动的液体在通常情况下会选用液压油作为传动介质，从而将系统运行产生的热量进行分散传递，达成降低系统温度的目标。液压油可以对元件进行润滑作用，从而使得传动设备可以稳定运转。液压传动系统还存在自动化程度较高的特点。在液压传动系统中对速度的转换控制，也相较更为简单，只需通过流量阀的流量调整进行调节，便能对速度进行控制。其后进行机械传动与液压的功率并联，能够达成机械传动的高效与液压传动的可控调速进行技术交互，进而达到无级调速的目标。
3 判断液压传动系统是否出现故障的方法
3.1观察法。观察法是最直接也是应用频率最高的一种判断方法，这与液压传动系统自身出现故障的特点也有很大关系。我们都知道一般液压传动系统发生故障都会产生各种外在表现，我们可以通过液压传动系统的外在表现来判断到底是什么地方出现了问题。在当前机械工程中液压传动系统比较容易出现的外在故障表现有噪音、手感异常以及系统元件出现问题。针对这些表现，我们一般可以观察或者简单的尝试性检查便可以做出判断。观察法虽然有着比较高的实用性，但是这种方法对检查人员的要求是比较高的，因为只有专业技能过硬或者具备丰富实践经验的检查人员才能够通过观察来发现液压传统系统存在的问题，如果检查人员并不具备这些经验和水平，那么是很难直接通过观察就做出判断的。
3.2检查法。其实在机械工程实际工作当中，如果液压传统系统出现了一些比较小的问题或者故障，从表面来看是看不出什么问题的，也不会影响施工，但是实际上液压传统系统已经发生了故障。一旦这些故障加重，那么很可能会对整个机械工程造成严重的影响。因此，检查法也是一种非常重要的判断方法。一般在机械工程管理工作当中，检查人员对定期或者不定期检查液压传动系统，目的就在于提前发现液压传动系统自身存在的故障隐患，做到及时排障，及时维修，确保机械工程的正常运转。
4 保养和维护液压系统的方法
机械工程液压系统动力匹配与其控制技术在我国工业领域中占有十分重要的地位。为了能够使机械工程系统动力匹配与控制技术在我国工业领域中能够被高效率的应用，就需要加强对机电一体化技术研究领域的投资，并且为其研究提供高质量的实验研究条件。保养和维护液压系统可以从控制液压系统的污染源着手，首先在安装系统之前要做好冲洗工作，而清洗工艺的配方务必规范化，还要选择好水量较大的冲洗装置，完成清洗工作之后，要在热态下冲洗尽洗涤液和残留物质;第二，管理液压元件和液压油时，要选择正规的液压元件，妥善做好液压油的污染管理工作，有效地控制住外部污染物，防止其入侵。有关控制无不污染物的方法如下：第一，可以设置一个防尘装置于油箱的通气孔处或者活塞杆处，这样外泄的液压油将很难倒回去油箱里。第二，液压系统一旦出现故障而解体，这个时候要组织外界环境污染系统;第三，拆除与修理液压管路时要将接头处的污垢清理干净;第四，不可以随意拆除液压系统中的元件，一旦拆卸下来就要立刻清洗吹干，并把其放在通风干净的位置。
5 结束语
机械工程液压动力系统的匹配不仅结合了很多难以理解的理论，而且还结合了现在很多的科学技术。因为最近几年我国科学技术的快速发展，机械工程液压处理系统的阀门技术也更加熟练，这为我国机械工程液压动力系统匹配能力和控制技术的提高做出了很大的贡献。
参考文献：
[1]吴双斌，陈嫦，金明.机械工程上液压机械传动的运用探讨[J].内燃机与配件，2019（10）：182-183.
[2]李留柱.基于机械工程上液压机械传动的应用分析[J].现代制造技术与装备，2019（04）：85-86.
[3]王国聪.探析机械工程液压传动系统故障的原因[J].山东工业技术，2019（06）：47.
[4]李薇.机械制造中液压机械传动控制系统的应用[J].世界有色金属，2018（14）：230+232.
（新疆特变电工集团有限公司沈阳电气分公司，辽宁 沈阳 110000）
关键词：机械工程;液压传动系统;故障分析与排除方法
引言
机械液压系统属于设备工作中的控制模块。液压系统的好坏直接关系到机械设备的运行稳定性。当机械液压系统运行时，不可避免地会出现故障。液压系统故障的影响是显而易见的，这将降低液压系统的工作能力。机械设备在运行过程中，应及时发现机械设备的故障，维护机械液压系统的正常运行。更重要的是要解决机械液压系统的故障问题，提高液压系统的运行水平。
1 原理及优缺点
液压机械控制系统，顾名思义是用液体来达到控制的目的，其原理也非常简单，就是把这些液体让其保持稳定的形式，其传动时的压力保持在平均状态，凡是使用液压的机械部件，其强度让其保持在相同水平，而机械可以通过自己调节自身的压力来保证活塞的位置，让液体一直处于静止，这样一来，就算压力不同，仍然可以进行传动工作，如果压力变大，液压机械控制系统就会自动改变活塞上的压力，而且还可以通过控制系统把所有的部件都控制好，如果说机械部件特别多，我们可以借助液压泵来保证整个系统的运行平稳和稳定，当然，这所有的一切都需要整个系统当中的部件之间紧密配合，把其中的液压能变换成机械能。相比较于其他的设备，液压机械控制系统的优点也非常明显，它在传动时非常的平稳，而且可以实现自动化，这也表现出了机械设计行业的先进技术，而且对于整个行业具有非常重要的價值和意义，大大提高了传动的效率。但缺点也非常的明显，如果我们一旦没有把握好油量，就会造成漏油的发生，导致整个机械停止工作，所以这就告诉我们，一定要控制好油量，从而确保机械的稳定工作。
2 液压机械传动系统特征
液压传动的特点较多，其本身的结构构造元件重量轻且体积小，能够使其灵活地进行运用，从而完成系统的集成化要求，并使得传动机械向着小型化发展。相对于其玲珑特色，较于机械传动，功率高效则是较为实用的特点。液压传动系统稳定性较高，不会产生过载风险。因其系统中存在溢流阀能够起到保护作用，当其压力超过设定荷载压力，便会将液压油传回油箱，使得液压传动系统不会存在过载现象。其稳定性还体现在能够保证系统温度在合理范围。液压传动的液体在通常情况下会选用液压油作为传动介质，从而将系统运行产生的热量进行分散传递，达成降低系统温度的目标。液压油可以对元件进行润滑作用，从而使得传动设备可以稳定运转。液压传动系统还存在自动化程度较高的特点。在液压传动系统中对速度的转换控制，也相较更为简单，只需通过流量阀的流量调整进行调节，便能对速度进行控制。其后进行机械传动与液压的功率并联，能够达成机械传动的高效与液压传动的可控调速进行技术交互，进而达到无级调速的目标。
3 判断液压传动系统是否出现故障的方法
3.1观察法。观察法是最直接也是应用频率最高的一种判断方法，这与液压传动系统自身出现故障的特点也有很大关系。我们都知道一般液压传动系统发生故障都会产生各种外在表现，我们可以通过液压传动系统的外在表现来判断到底是什么地方出现了问题。在当前机械工程中液压传动系统比较容易出现的外在故障表现有噪音、手感异常以及系统元件出现问题。针对这些表现，我们一般可以观察或者简单的尝试性检查便可以做出判断。观察法虽然有着比较高的实用性，但是这种方法对检查人员的要求是比较高的，因为只有专业技能过硬或者具备丰富实践经验的检查人员才能够通过观察来发现液压传统系统存在的问题，如果检查人员并不具备这些经验和水平，那么是很难直接通过观察就做出判断的。
3.2检查法。其实在机械工程实际工作当中，如果液压传统系统出现了一些比较小的问题或者故障，从表面来看是看不出什么问题的，也不会影响施工，但是实际上液压传统系统已经发生了故障。一旦这些故障加重，那么很可能会对整个机械工程造成严重的影响。因此，检查法也是一种非常重要的判断方法。一般在机械工程管理工作当中，检查人员对定期或者不定期检查液压传动系统，目的就在于提前发现液压传动系统自身存在的故障隐患，做到及时排障，及时维修，确保机械工程的正常运转。
4 保养和维护液压系统的方法
机械工程液压系统动力匹配与其控制技术在我国工业领域中占有十分重要的地位。为了能够使机械工程系统动力匹配与控制技术在我国工业领域中能够被高效率的应用，就需要加强对机电一体化技术研究领域的投资，并且为其研究提供高质量的实验研究条件。保养和维护液压系统可以从控制液压系统的污染源着手，首先在安装系统之前要做好冲洗工作，而清洗工艺的配方务必规范化，还要选择好水量较大的冲洗装置，完成清洗工作之后，要在热态下冲洗尽洗涤液和残留物质;第二，管理液压元件和液压油时，要选择正规的液压元件，妥善做好液压油的污染管理工作，有效地控制住外部污染物，防止其入侵。有关控制无不污染物的方法如下：第一，可以设置一个防尘装置于油箱的通气孔处或者活塞杆处，这样外泄的液压油将很难倒回去油箱里。第二，液压系统一旦出现故障而解体，这个时候要组织外界环境污染系统;第三，拆除与修理液压管路时要将接头处的污垢清理干净;第四，不可以随意拆除液压系统中的元件，一旦拆卸下来就要立刻清洗吹干，并把其放在通风干净的位置。
5 结束语
机械工程液压动力系统的匹配不仅结合了很多难以理解的理论，而且还结合了现在很多的科学技术。因为最近几年我国科学技术的快速发展，机械工程液压处理系统的阀门技术也更加熟练，这为我国机械工程液压动力系统匹配能力和控制技术的提高做出了很大的贡献。
参考文献：
[1]吴双斌，陈嫦，金明.机械工程上液压机械传动的运用探讨[J].内燃机与配件，2019（10）：182-183.
[2]李留柱.基于机械工程上液压机械传动的应用分析[J].现代制造技术与装备，2019（04）：85-86.
[3]王国聪.探析机械工程液压传动系统故障的原因[J].山东工业技术，2019（06）：47.
[4]李薇.机械制造中液压机械传动控制系统的应用[J].世界有色金属，2018（14）：230+232.
（新疆特变电工集团有限公司沈阳电气分公司，辽宁 沈阳 110000）