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摘 要：在氧化铝厂的生产发展过程中，除尘环保机械设备具有重要的作用，一旦机械设备发生故障，则会影响氧化铝厂的生产过程。为了提升氧化铝厂除尘环保机械设备的维修水平，则需要对故障进行有效的诊断，结合发生故障的参数、部位，确定故障的位置，并提出针对性的处理措施。基于此，本文从故障诊断分析和提出相应解决措施这两个方面入手，以便为后续相关人员提供参考依据。
关键词：氧化铝厂;除尘环保;机械设备;故障诊断;措施
在氧化铝厂生产运作的过程中，除尘环保机械设备会因多种原因出现故障，影响整个生产运作的流程，降低生产效率。为了能够保证氧化铝厂的正常生产运作，保证生产效率[1]，则需要做好除尘环保机械设备的维护质量，而维护质量工作则需要相关人员加大研究力度，从故障分析、诊断以及采取有效处理措施方面入手，结合实际的故障参数、部位来明确故障的位置，提出处理方式，以便延长除尘环保机械设备的使用寿命，保证氧化铝厂的正常运作，提升生产效率。
1、氧化铝厂除尘环保机械设备故障问题诊断和处理的重要性
氧化铝是一种高硬度的化合物，常用于制造耐火材料，是金属行业中的一项基础工业原料，对金属行业的发展有着十分重要的作用。而氧化铝厂则是氧化铝的主要生产场所，在其生产的过程中，除尘环保机械设备可以有效清除有害尘埃，保证生产过程中的环保性，是氧化鋁厂生产过程中极为重要的设备，并且运行质量关系到氧化铝的整体生产质量[2]。现如今，由于除尘环保机械设备自身的特殊性，其经常会出现故障问题，导致氧化铝厂生产质量下降，因此，氧化铝厂的工作人员应该提高对设备故障的诊断技术，明确故障的原因，并采取有效的处理措施，以提升机械设备的运行质量，保证氧化铝厂的生产效率。
2、氧化铝厂生产工艺流程当中粉尘污染的产生和危害
2.1生产工艺流程
氧化铝厂生产氧化铝的过程为：以碱石灰烧结法，收集矿区内的所有含铝元素矿石，并行析出、液化操作，产出氧化铝金属。而具体的工艺流程为：首先粉碎铝矿石，对烧碱、煤粉配料和石灰石做烧结、高压溶出等处理，得到溶出矿浆和熟料，并行脱硅分解，得到氢氧化铝，再行焙烧，最终得到氧化铝。而在这一生产过程中，会产生大量的粉尘以及有害、具有腐蚀性的物质等，尤其是矿石粉碎区、烧结工作区、氢氧化铝的焚烧过程[3]。
2.2生产过程中粉尘的危害
在氧化铝生产过程中，有很多环节会产生碱盐，而其随着温度的升高而出现蒸发的现象，蒸汽则会通过设备的缝隙析出，从而产生大量的粉尘，危害到氧化铝厂的工作人员，影响工作人员的身体健康。并且析出的粉尘中仍存有碱性物质，该物质具有腐蚀性，会在长期的接触中，增加设备的磨损，造成机械设备的故障，缩短机械设备的使用年限，影响生产的效率，此外，氧化铝生产过程中，包含对矿物的运输和装卸，在此过程中也会产生大量的粉尘，例如：石灰岩粉末、铝土矿粉末等，如果在生产区进行装卸、运输，则会使工厂当中产生大量的粉尘，污染工厂的环境[4]，增加生产安全事故，甚至造成人员伤亡，同时这些粉尘会污染大气环境，因此，氧化铝厂有关企业应该采取有效的应对措施，以降低大气的污染，改善厂房的工作环境，保证工作人员的生命安全。
3、氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断
3.1机械设备故障参数
机械设备的故障诊断离不开数学模型，因此，在故障诊断前，应该建立输血模型，并根据理论知识，使用滤波器、等价空间方程等来对机械设备的故障进行有效的检测，充分利用机械控制系统，考虑相关的影响因素，对数据进行分析，以便预测机械河北的运行情况，同时，工作人员应该对机械设备的各个时期工作运行数据进行分析，以时间先后顺序建立序数组，并分析数据的变化规律，并且明确故障与参数之间的关系，以便日后通过参数明确故障问题，提升诊断的速度。
3.2机械设备故障位置诊断
除尘环保机械设备在收集完相关故障参数后，可以结合原始数据以及设备最容易出现裂化部位的实际参数来更加准确的反馈相关数据变化，并利用相关的软件来做散点图，以便更好的对数据的曲线变化进行了解，当机械设备的运行值达到临界值前[5]，散点图的整体也会有效的呈现出一种线性分布趋势特征。工作人员可以通过线性时间、具体运行值，模拟曲线图，得出回归直线方程，再将相关系数检测后，得到除尘环保机械设备出现故障的具体点坐标，从而快速的诊断出机械设备的故障部位。
4、氧化铝厂除尘环保机械设备故障处理措施
4.1齿轮故障处理措施
除尘环保机械设备中，齿轮的工作性能会直接影响到整个机械设备的运行效果，在其运行过程中，齿轮需要承受较大的震动力，我们可以通过图谱来对齿轮的震动情况进行分析，产生变频带，以对齿轮的实际情况进行判断，同时，在对齿轮故障处理过程中，需要对齿轮齿合部位所出现的问题进行分析，并结合图谱做相关的判断。在齿轮运行时，相互交错的部位所具有的传递动力往往根据齿轮数的不同，其载荷变化也会存在着一定的差异[6]，而齿轮的相对刚度也会呈现出周期性的变化，相关工作人员可以以此来对齿轮的运行情况进行有效的判断，如果齿轮出现了相关问题，那么诊断信号和其他齿轮的具体运行时震动产生的信号有所差异，工作人员则可以结合实际情况，对齿轮数、齿轮间的磨合情况进行调整，以妥善解决齿轮运行故障问题，确保机械设备的有效运行。
4.2滚动轴承故障处理
除尘机械设备中如果轴承出现了震动故障问题，会累及机械设备的内部部件，所以工作人员同样可以用震动频率信号来分析轴承情况以及具体故障问题。在滚动轴承运行过程中，如果出现腐蚀、压痕等故障问题，则检测出的频率信号也会较以往有很大的差异性[7]，同时，除尘环保机械设备当中，每一个滚动轴承零件儿都有着自身固定的一种频率，工作人员可以通过滚动轴承这一频率特征，在出现故障问题时，采取有效的对策，使其恢复正常频率，确保滚动轴承在机械设备中正常运行。
结语
综上所述，氧化铝厂中的除尘环保机械设备如有故障问题，会影响整个生产质量和效率，及时诊断故障，并做好应对处理，可以提升氧化铝厂的综合生产效率，同时还需要注意确保除尘环保机械设备的日常维护工作，以保证其正常运行状态。
参考文献：
[1]刘志龙.氧化铝厂的生产工艺流程与设备改造[J].世界有色金属，2019（22）：34-35.
[2]尚志勇.氧化铝厂生产设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].世界有色金属，2019（23）：207-208.
[3]刘志龙.氧化铝厂生产设备安装工程质量控制措施[J].世界有色金属，2019（23）：53+55.
[4]马秀萍.冶金工程中机械设备的维护[J].内燃机与配件，2019（11）：151-152.
[5]孟 辉.冶金机械设备现代维修技术研究[J].中国新技术新产品，2019（14）：49-50.
[6]韩长傲.氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施[J].世界有色金属，2019，539（23）：57+59.
[7]李其贵.氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施[J].世界有色金属，2020，552（12）：43-44.
作者简介：
俞斌斌（1988-9-）男，汉，籍贯：江苏省无锡市，学历：本科，研究方向：机械。
（无锡市产品质量监督检验院， 江苏 无锡214000）
关键词：氧化铝厂;除尘环保;机械设备;故障诊断;措施
在氧化铝厂生产运作的过程中，除尘环保机械设备会因多种原因出现故障，影响整个生产运作的流程，降低生产效率。为了能够保证氧化铝厂的正常生产运作，保证生产效率[1]，则需要做好除尘环保机械设备的维护质量，而维护质量工作则需要相关人员加大研究力度，从故障分析、诊断以及采取有效处理措施方面入手，结合实际的故障参数、部位来明确故障的位置，提出处理方式，以便延长除尘环保机械设备的使用寿命，保证氧化铝厂的正常运作，提升生产效率。
1、氧化铝厂除尘环保机械设备故障问题诊断和处理的重要性
氧化铝是一种高硬度的化合物，常用于制造耐火材料，是金属行业中的一项基础工业原料，对金属行业的发展有着十分重要的作用。而氧化铝厂则是氧化铝的主要生产场所，在其生产的过程中，除尘环保机械设备可以有效清除有害尘埃，保证生产过程中的环保性，是氧化鋁厂生产过程中极为重要的设备，并且运行质量关系到氧化铝的整体生产质量[2]。现如今，由于除尘环保机械设备自身的特殊性，其经常会出现故障问题，导致氧化铝厂生产质量下降，因此，氧化铝厂的工作人员应该提高对设备故障的诊断技术，明确故障的原因，并采取有效的处理措施，以提升机械设备的运行质量，保证氧化铝厂的生产效率。
2、氧化铝厂生产工艺流程当中粉尘污染的产生和危害
2.1生产工艺流程
氧化铝厂生产氧化铝的过程为：以碱石灰烧结法，收集矿区内的所有含铝元素矿石，并行析出、液化操作，产出氧化铝金属。而具体的工艺流程为：首先粉碎铝矿石，对烧碱、煤粉配料和石灰石做烧结、高压溶出等处理，得到溶出矿浆和熟料，并行脱硅分解，得到氢氧化铝，再行焙烧，最终得到氧化铝。而在这一生产过程中，会产生大量的粉尘以及有害、具有腐蚀性的物质等，尤其是矿石粉碎区、烧结工作区、氢氧化铝的焚烧过程[3]。
2.2生产过程中粉尘的危害
在氧化铝生产过程中，有很多环节会产生碱盐，而其随着温度的升高而出现蒸发的现象，蒸汽则会通过设备的缝隙析出，从而产生大量的粉尘，危害到氧化铝厂的工作人员，影响工作人员的身体健康。并且析出的粉尘中仍存有碱性物质，该物质具有腐蚀性，会在长期的接触中，增加设备的磨损，造成机械设备的故障，缩短机械设备的使用年限，影响生产的效率，此外，氧化铝生产过程中，包含对矿物的运输和装卸，在此过程中也会产生大量的粉尘，例如：石灰岩粉末、铝土矿粉末等，如果在生产区进行装卸、运输，则会使工厂当中产生大量的粉尘，污染工厂的环境[4]，增加生产安全事故，甚至造成人员伤亡，同时这些粉尘会污染大气环境，因此，氧化铝厂有关企业应该采取有效的应对措施，以降低大气的污染，改善厂房的工作环境，保证工作人员的生命安全。
3、氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断
3.1机械设备故障参数
机械设备的故障诊断离不开数学模型，因此，在故障诊断前，应该建立输血模型，并根据理论知识，使用滤波器、等价空间方程等来对机械设备的故障进行有效的检测，充分利用机械控制系统，考虑相关的影响因素，对数据进行分析，以便预测机械河北的运行情况，同时，工作人员应该对机械设备的各个时期工作运行数据进行分析，以时间先后顺序建立序数组，并分析数据的变化规律，并且明确故障与参数之间的关系，以便日后通过参数明确故障问题，提升诊断的速度。
3.2机械设备故障位置诊断
除尘环保机械设备在收集完相关故障参数后，可以结合原始数据以及设备最容易出现裂化部位的实际参数来更加准确的反馈相关数据变化，并利用相关的软件来做散点图，以便更好的对数据的曲线变化进行了解，当机械设备的运行值达到临界值前[5]，散点图的整体也会有效的呈现出一种线性分布趋势特征。工作人员可以通过线性时间、具体运行值，模拟曲线图，得出回归直线方程，再将相关系数检测后，得到除尘环保机械设备出现故障的具体点坐标，从而快速的诊断出机械设备的故障部位。
4、氧化铝厂除尘环保机械设备故障处理措施
4.1齿轮故障处理措施
除尘环保机械设备中，齿轮的工作性能会直接影响到整个机械设备的运行效果，在其运行过程中，齿轮需要承受较大的震动力，我们可以通过图谱来对齿轮的震动情况进行分析，产生变频带，以对齿轮的实际情况进行判断，同时，在对齿轮故障处理过程中，需要对齿轮齿合部位所出现的问题进行分析，并结合图谱做相关的判断。在齿轮运行时，相互交错的部位所具有的传递动力往往根据齿轮数的不同，其载荷变化也会存在着一定的差异[6]，而齿轮的相对刚度也会呈现出周期性的变化，相关工作人员可以以此来对齿轮的运行情况进行有效的判断，如果齿轮出现了相关问题，那么诊断信号和其他齿轮的具体运行时震动产生的信号有所差异，工作人员则可以结合实际情况，对齿轮数、齿轮间的磨合情况进行调整，以妥善解决齿轮运行故障问题，确保机械设备的有效运行。
4.2滚动轴承故障处理
除尘机械设备中如果轴承出现了震动故障问题，会累及机械设备的内部部件，所以工作人员同样可以用震动频率信号来分析轴承情况以及具体故障问题。在滚动轴承运行过程中，如果出现腐蚀、压痕等故障问题，则检测出的频率信号也会较以往有很大的差异性[7]，同时，除尘环保机械设备当中，每一个滚动轴承零件儿都有着自身固定的一种频率，工作人员可以通过滚动轴承这一频率特征，在出现故障问题时，采取有效的对策，使其恢复正常频率，确保滚动轴承在机械设备中正常运行。
结语
综上所述，氧化铝厂中的除尘环保机械设备如有故障问题，会影响整个生产质量和效率，及时诊断故障，并做好应对处理，可以提升氧化铝厂的综合生产效率，同时还需要注意确保除尘环保机械设备的日常维护工作，以保证其正常运行状态。
参考文献：
[1]刘志龙.氧化铝厂的生产工艺流程与设备改造[J].世界有色金属，2019（22）：34-35.
[2]尚志勇.氧化铝厂生产设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].世界有色金属，2019（23）：207-208.
[3]刘志龙.氧化铝厂生产设备安装工程质量控制措施[J].世界有色金属，2019（23）：53+55.
[4]马秀萍.冶金工程中机械设备的维护[J].内燃机与配件，2019（11）：151-152.
[5]孟 辉.冶金机械设备现代维修技术研究[J].中国新技术新产品，2019（14）：49-50.
[6]韩长傲.氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施[J].世界有色金属，2019，539（23）：57+59.
[7]李其贵.氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施[J].世界有色金属，2020，552（12）：43-44.
作者简介：
俞斌斌（1988-9-）男，汉，籍贯：江苏省无锡市，学历：本科，研究方向：机械。
（无锡市产品质量监督检验院， 江苏 无锡214000）