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摘要：煤炭作为世界重要能源之一，对推动工业生产和经济发展水平具有重要作用。我国也是煤炭资源开采和使用的大国，近些年来，随着生产技术的不断进步，我们的煤矿行业也在不断的转型提升，渐渐走上了煤矿生产机械化的发展趋势。机电设备是实现煤矿生产机械化的重要影响因素，在煤矿生产过程中，机电设备的使用成功取代了传统的人力劳动，提高了生产效率，扩大了生产规模。然而，在煤矿机械化生产中，也仍然存在很多潜在的危险因素，制约着煤矿生产的进一步提升。接下来，我们将重点探究煤矿机械化生产中存在的隐患，以及如何提高机电设备在煤矿生产中的应用效率。
关键词：煤矿施工，机电技术，安全生产
前言：尽管从当今世界发展潮流来看，煤矿资源不能够满足清洁环保的可持续发展要求，正在慢慢被太阳能、石油等清洁能源所替代，但不得不承认，在这个过渡阶段，煤炭资源仍然是人类生产生活中最重要，使用占比最高的资源之一。但是，由于煤矿开采的环境比较复杂危险，在过去几十年中各种安全问题和生产惨剧事件频频发生。在这些年来通过对实践经验的总结和生产技术的深入研究之后，煤矿生产状况发生着巨大的革新升级，机械化生产正在快速取代人类手工生产。尽管这样一来，机电设备的使用能够降低人工生产风险、提高生产效率，但在一些地理环境复杂的环境施工时，机械设备也存在着很多的风险问题，影响开采工作的顺利进行。因此，为了保证煤矿安全生产，需要不断优化煤矿机电技术的有效管理，排除机电设备运行与使用中存在的各种不安全因素，为煤矿创造更大的经济效益与社会效益。
一、目前我国的煤礦机电技术管理现状
1. 煤矿机电技术管理制度不够健全
从目前来看，尽管安全问题频发，但仍然有很多煤炭企业的管理者没有充分重视安全生产的问题，认为实现了机械化就能够使煤炭开采万无一失，安全生产观念极为淡泊。企业管理层没有针对企业的实际生产状况、生产条件和人员构成制定科学合理的管理制度，致使多数现代化机电技术管理工作不到位，影响机电设备的正常运转。企业负责人过度重视煤矿的生产效益，忽略在生产过程中的管理和监管落实，就会给安全事故的发生埋下重大隐患。
2. 各项机电设备的维护管理措施不规范
当下，煤矿生产中机电设备的使用主要包括设备管理、设备维护和设备运行环境这3个方面的内容。（1）设备管理方面，目前部分企业施工的机电设备较为老旧，老化程度较为严重，很大程度上影响了煤矿生产效率，而且企业为获取较高利益，机电设备往往存在超负荷运行情况，进一步加剧了设备故障风险;（2）设备维护方面，机电设备需要定期进行检修维护，但这种情况会影响煤矿生产效率，因此，部分煤矿企业没有定期对机电设备进行检修和保养，出现一些小问题也不会及时进行维修，设备处于长期运行状态，大大增加了故障损坏几率，如果不加以控制，甚至会出现设备报废无法使用的情况，反而增加了企业投入成本;（3）设备运行环境方面，煤矿生产环境较为恶劣，机电设备容易受温度、粉尘、湿度等外界因素影响，尤其一些高精密设备，更易受到侵害。
3.专业技术人才队伍培养工作不到位
人才一直是行业发展和企业生产的关键资源，但与传统企业不同的是，煤矿生产由于自身的工作环境艰苦、生产工作的风险系数较高，所以一直一来都难以吸引到人才尤其是优秀人才，人员流动频繁而且经常面临缺人少人的状况。但是也正是因为煤矿生产的风险系数较高，所以像一些基层机电操作技术岗位，更需要有实践经验的专业人才，需要经过一段时间的学习和磨合才能胜任生产工作。但企业为了追求生产速度，扩大经济效益，往往会使还没有熟悉岗位工作的人员就快速进入工作状态，工作人员的操作熟练度不高，可能会发生各种不正确或者违规操作的情况，增加了生产的风险。除此之外，机电设备生产需要同时具有基本理论知识和长期实践经验的人才，但煤矿生产现场的机电设备管理操作人员基本都是从基层慢慢提拔而来，虽具有丰富的实践经验，但还是缺乏基本的理论知识，对机电设备维护管理内容了解有限，对操作规范和机电设备维护保养规范落实工作不够重视。这些情况都导致各种煤矿机电技术管理方面出现问题，出现故障问题时也无法得到快速有效的解决，降低了煤矿开采的效率。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究
1.完善机电设备的维修管理制度
在制定机电维修管理工作的计划方案时，应该针对煤矿企业的生产任务和需要机电设备运行的工作时间制定全面的检查维护计划，将一些操作中可能会出现的隐患和问题消灭在摇篮中，避免出现因为日常检查和维护的疏漏造成设备损坏，从而危及人员安全，出现重大安全事故。必须做好机电设备的更新换代工作，合理安排公司停产时间，以提高机电设备的利用效率。
2.加大对机电设备层面的资金和技术投入
随着科学技术的进步，更高级更新型的机电设备不断出现，煤矿企业也应该投入资金引进更多的先进设备，并对工作人员的专业知识和操作技能进行培养，确保生产工作的安全进行，促使机电设备能够发挥最大化的作用，保证煤矿生产的效率和效益。
3.提高机电管理人员专业水平，保证管理效果
由于煤矿生产管理工作的复杂性，所以机电管理工作对管理人员的水平要求较高。因此，煤矿企业为了保证管理人员的业务达标，应该针对生产的实际情况定期开展培训课程，增强管理人员的专业素养。第一，在开展培训过程中，要帮助管理人员转变安全生产意识，确定管理工作对煤矿安全生产中发挥的作用。第二，要加大技术管理实践培训，理论联系实际，要保证管理人员的管理水平与现实情况相符。第三，要对员工的工作状况进行绩效考核。通过奖惩措施，对管理人员的绩效工作进行综合考量，奖励一些业务能力突出、管理效果好的人员，激励管理人员更加努力提高自身水平;而针对一些管理工作中出现问题，管理效果差的人员要增加培训，培训不合格的建立淘汰制度。
结语：无论在什么时代什么情况下，安全问题永远是企业生产面对的最重要的问题。只有保证生产安全有序，降低风险隐患，企业生产才能够持续渐进，没有后顾之忧，专心努力提高生产技术，扩大生产规模，追求更大高的经济效益。因此，对于煤炭生产企业来说，更应该要重视机电设备的维护和管理工作，提高操作人员的基本素养和专业能力，完善企业生产管理制度，结合企业自身发展的实际情况，制定出最行之有效的开采方案，发挥出机电设备的最大价值，以促进煤矿生产的长远健康发展。
参考文献
[1]王启睿.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].当代化工研究，2021（04）：91-92.
[2]贾林军.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的要点分析[J].当代化工研究，2021（02）：16-17.
[3]薛江.机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2020（22）：138-139.
[4]任双换.论机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2020（22）：140-141.
[5]左影辉.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与创新，2020（21）：104-105.
关键词：煤矿施工，机电技术，安全生产
前言：尽管从当今世界发展潮流来看，煤矿资源不能够满足清洁环保的可持续发展要求，正在慢慢被太阳能、石油等清洁能源所替代，但不得不承认，在这个过渡阶段，煤炭资源仍然是人类生产生活中最重要，使用占比最高的资源之一。但是，由于煤矿开采的环境比较复杂危险，在过去几十年中各种安全问题和生产惨剧事件频频发生。在这些年来通过对实践经验的总结和生产技术的深入研究之后，煤矿生产状况发生着巨大的革新升级，机械化生产正在快速取代人类手工生产。尽管这样一来，机电设备的使用能够降低人工生产风险、提高生产效率，但在一些地理环境复杂的环境施工时，机械设备也存在着很多的风险问题，影响开采工作的顺利进行。因此，为了保证煤矿安全生产，需要不断优化煤矿机电技术的有效管理，排除机电设备运行与使用中存在的各种不安全因素，为煤矿创造更大的经济效益与社会效益。
一、目前我国的煤礦机电技术管理现状
1. 煤矿机电技术管理制度不够健全
从目前来看，尽管安全问题频发，但仍然有很多煤炭企业的管理者没有充分重视安全生产的问题，认为实现了机械化就能够使煤炭开采万无一失，安全生产观念极为淡泊。企业管理层没有针对企业的实际生产状况、生产条件和人员构成制定科学合理的管理制度，致使多数现代化机电技术管理工作不到位，影响机电设备的正常运转。企业负责人过度重视煤矿的生产效益，忽略在生产过程中的管理和监管落实，就会给安全事故的发生埋下重大隐患。
2. 各项机电设备的维护管理措施不规范
当下，煤矿生产中机电设备的使用主要包括设备管理、设备维护和设备运行环境这3个方面的内容。（1）设备管理方面，目前部分企业施工的机电设备较为老旧，老化程度较为严重，很大程度上影响了煤矿生产效率，而且企业为获取较高利益，机电设备往往存在超负荷运行情况，进一步加剧了设备故障风险;（2）设备维护方面，机电设备需要定期进行检修维护，但这种情况会影响煤矿生产效率，因此，部分煤矿企业没有定期对机电设备进行检修和保养，出现一些小问题也不会及时进行维修，设备处于长期运行状态，大大增加了故障损坏几率，如果不加以控制，甚至会出现设备报废无法使用的情况，反而增加了企业投入成本;（3）设备运行环境方面，煤矿生产环境较为恶劣，机电设备容易受温度、粉尘、湿度等外界因素影响，尤其一些高精密设备，更易受到侵害。
3.专业技术人才队伍培养工作不到位
人才一直是行业发展和企业生产的关键资源，但与传统企业不同的是，煤矿生产由于自身的工作环境艰苦、生产工作的风险系数较高，所以一直一来都难以吸引到人才尤其是优秀人才，人员流动频繁而且经常面临缺人少人的状况。但是也正是因为煤矿生产的风险系数较高，所以像一些基层机电操作技术岗位，更需要有实践经验的专业人才，需要经过一段时间的学习和磨合才能胜任生产工作。但企业为了追求生产速度，扩大经济效益，往往会使还没有熟悉岗位工作的人员就快速进入工作状态，工作人员的操作熟练度不高，可能会发生各种不正确或者违规操作的情况，增加了生产的风险。除此之外，机电设备生产需要同时具有基本理论知识和长期实践经验的人才，但煤矿生产现场的机电设备管理操作人员基本都是从基层慢慢提拔而来，虽具有丰富的实践经验，但还是缺乏基本的理论知识，对机电设备维护管理内容了解有限，对操作规范和机电设备维护保养规范落实工作不够重视。这些情况都导致各种煤矿机电技术管理方面出现问题，出现故障问题时也无法得到快速有效的解决，降低了煤矿开采的效率。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究
1.完善机电设备的维修管理制度
在制定机电维修管理工作的计划方案时，应该针对煤矿企业的生产任务和需要机电设备运行的工作时间制定全面的检查维护计划，将一些操作中可能会出现的隐患和问题消灭在摇篮中，避免出现因为日常检查和维护的疏漏造成设备损坏，从而危及人员安全，出现重大安全事故。必须做好机电设备的更新换代工作，合理安排公司停产时间，以提高机电设备的利用效率。
2.加大对机电设备层面的资金和技术投入
随着科学技术的进步，更高级更新型的机电设备不断出现，煤矿企业也应该投入资金引进更多的先进设备，并对工作人员的专业知识和操作技能进行培养，确保生产工作的安全进行，促使机电设备能够发挥最大化的作用，保证煤矿生产的效率和效益。
3.提高机电管理人员专业水平，保证管理效果
由于煤矿生产管理工作的复杂性，所以机电管理工作对管理人员的水平要求较高。因此，煤矿企业为了保证管理人员的业务达标，应该针对生产的实际情况定期开展培训课程，增强管理人员的专业素养。第一，在开展培训过程中，要帮助管理人员转变安全生产意识，确定管理工作对煤矿安全生产中发挥的作用。第二，要加大技术管理实践培训，理论联系实际，要保证管理人员的管理水平与现实情况相符。第三，要对员工的工作状况进行绩效考核。通过奖惩措施，对管理人员的绩效工作进行综合考量，奖励一些业务能力突出、管理效果好的人员，激励管理人员更加努力提高自身水平;而针对一些管理工作中出现问题，管理效果差的人员要增加培训，培训不合格的建立淘汰制度。
结语：无论在什么时代什么情况下，安全问题永远是企业生产面对的最重要的问题。只有保证生产安全有序，降低风险隐患，企业生产才能够持续渐进，没有后顾之忧，专心努力提高生产技术，扩大生产规模，追求更大高的经济效益。因此，对于煤炭生产企业来说，更应该要重视机电设备的维护和管理工作，提高操作人员的基本素养和专业能力，完善企业生产管理制度，结合企业自身发展的实际情况，制定出最行之有效的开采方案，发挥出机电设备的最大价值，以促进煤矿生产的长远健康发展。
参考文献
[1]王启睿.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].当代化工研究，2021（04）：91-92.
[2]贾林军.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的要点分析[J].当代化工研究，2021（02）：16-17.
[3]薛江.机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2020（22）：138-139.
[4]任双换.论机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2020（22）：140-141.
[5]左影辉.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与创新，2020（21）：104-105.