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摘 要：数控机床是制造装备业的工作母机，是先进的生产技术和军工现代化的战略装备，从国务院关于发展制造装备业的若干意见，到《中国制造2025》纳入国家中长期发展规划的“高档数控机床与基础制造装备”国家重大专项，数控机床都占据的重要的地位。本文分析国内数控机床的现状，并提出未来可能发展方向，以期为技术发展提供参考。
关键词：数控机床;現状;发展方向
引言
我国对高档数控机床的发展非常的重视。《中国制造 2025》就将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一。《<中国制造 2025>重点领域技术路线图》明确了高档数控机床未来发展目标，“到 2020 年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 70%，到 2025 年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 80%”。数控机床的发展，大的方面来说关系到国家的战略和产业转型，小的方面来说关系到民生民计。
国内现状
我国已成为世界第一大数控机床消费国和生产国，随着我国产业的发展和经济结构的调整，我国对低档数控机床的需求越来越小，而对高档数控机床需求量越来越大，导致我国出现了低档数控机床产能过剩需求减少和中高档数控机床供应不足需求旺盛的矛盾。
当前，世界以美国、德国、日本的数控机床属技术领先，而我国在先进技术应用和制造工艺水平上与世界先进国家还有一定差距。但我国近几年也涌现了广州数控设备有限公司、武汉华中数控股份有限公司等代表国内先进水平的数控机床生产企业。
图1为武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司的专利申请量。
武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司两家公司专利申请量都是上百的，代表其强悍的研发实力。其中，武汉华中数控股份有限公司与华中科技大学共同组建了全国唯一的具有最高专业学术研究水准的国家数控系统工程技术研究中心，被国家科技部命名为“国家高新技术产业化基地”，武汉华中数控股份有限公司开发了多通道多轴联动插补、超前预读、小线段高速精密插补、双轴同步控制、刀具空间长度补偿（RTCP）、复合加工等一系列高档数控核心技术;解决了大型螺旋桨、核电叶片等复杂曲面精密加工工艺和编程等技术难题;开发了空间误差补偿、切削力自适应控制、对话式式编程、网络化管理、数控机床快速调试等创新的实用化技术;广州数控设备有限公司（GSK）中国南方数控产业基地，国内技术领先的专业成套机床数控系统供应商，GSK983M-V、980MD铣床数控系统、GSK980TDa、928TEII、980TB1、218TB车床数控系统、DAP03主轴伺服驱动、ZJY208、ZJY265主轴伺服电机等新产品投入批量生产。
图2为武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司的专利在各技术分支下的分布情况。
可见，现在企业的研发方向都是偏向数控机床的控制系统，可以看出，随着产业的发展，数控机床在控制方面的投入较多，这一定程度代表数控机床研发重点及方向。
发展方向
当前我国制造业亟需从“制造大国”向“制造强国”转变，且经过我国数控机床几十年的积累，已经具备相应国家制造业转型的基础，未来我国数控机床的发展方向是高档数控机床，这符合国家战略要求，也符合市场需求。
我国数控机床行业经过几十年的发展，成为了全球最大的产销国，技术和产能发展迅速，已经具备响应国家制造业转型的基础，高档数控机床的需求侧将传导至供给侧，有力推动数控机床结构升级[1]，高档数控机床的上游主要包括光机、数控系统、钣金、电子元器件、设备辅件等设备提供商，下游主要包括消费电子、通信、汽车及精密模具等行业，具体如图3[2]：
1、上游行业的影响[2]
高档数控机床的上游主要有光机、数控系统、钣金、电子元器件、设备辅件等。受到技术的限制，目前国内高档数控机床所需的数控系统、光机的部分零部件（如：主轴、丝杆、轴承）等主要从国外进口，而光机、钣金等机床部件的生产在国内发展已经较为成熟，主要从国内采购。总体上，上游市场较为成熟，供应稳定。
2、下游行业的影响[2]
数控机床作为工业母机，下游涉及各行各业，而行业的下游有消费电子、通信、汽车及精密模具等行业，其中消费电子为行业的主要下游行业。受下游市场需求的影响相对较大， 目前消费电子行业处于一个快速发展的阶段，且产品更新换代较快，每年新增产能较大，相应的数控机床产品需求旺盛。
由于政策支持和市场需求，生产高档数控机床的企业将迎来有利发展机会，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化是高档数控机床发展的趋势和方向[3]。
参考文献：
[1] 周功耀，罗军编著，3D打印基础教程，人民东方出版社，2016.02，第252页
[2] 中国产业信息网， 2018年中国高档数控机床行业发展现状及发展趋势分析， http：//www.chyxx.com/industry/201801/604170.html，2018.01.16
[3] 刁育铭，数控机床的发展及发展趋势浅析（J），建筑工程技术与设计，2016（19），第3345页
关键词：数控机床;現状;发展方向
引言
我国对高档数控机床的发展非常的重视。《中国制造 2025》就将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一。《<中国制造 2025>重点领域技术路线图》明确了高档数控机床未来发展目标，“到 2020 年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 70%，到 2025 年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 80%”。数控机床的发展，大的方面来说关系到国家的战略和产业转型，小的方面来说关系到民生民计。
国内现状
我国已成为世界第一大数控机床消费国和生产国，随着我国产业的发展和经济结构的调整，我国对低档数控机床的需求越来越小，而对高档数控机床需求量越来越大，导致我国出现了低档数控机床产能过剩需求减少和中高档数控机床供应不足需求旺盛的矛盾。
当前，世界以美国、德国、日本的数控机床属技术领先，而我国在先进技术应用和制造工艺水平上与世界先进国家还有一定差距。但我国近几年也涌现了广州数控设备有限公司、武汉华中数控股份有限公司等代表国内先进水平的数控机床生产企业。
图1为武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司的专利申请量。
武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司两家公司专利申请量都是上百的，代表其强悍的研发实力。其中，武汉华中数控股份有限公司与华中科技大学共同组建了全国唯一的具有最高专业学术研究水准的国家数控系统工程技术研究中心，被国家科技部命名为“国家高新技术产业化基地”，武汉华中数控股份有限公司开发了多通道多轴联动插补、超前预读、小线段高速精密插补、双轴同步控制、刀具空间长度补偿（RTCP）、复合加工等一系列高档数控核心技术;解决了大型螺旋桨、核电叶片等复杂曲面精密加工工艺和编程等技术难题;开发了空间误差补偿、切削力自适应控制、对话式式编程、网络化管理、数控机床快速调试等创新的实用化技术;广州数控设备有限公司（GSK）中国南方数控产业基地，国内技术领先的专业成套机床数控系统供应商，GSK983M-V、980MD铣床数控系统、GSK980TDa、928TEII、980TB1、218TB车床数控系统、DAP03主轴伺服驱动、ZJY208、ZJY265主轴伺服电机等新产品投入批量生产。
图2为武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司的专利在各技术分支下的分布情况。
可见，现在企业的研发方向都是偏向数控机床的控制系统，可以看出，随着产业的发展，数控机床在控制方面的投入较多，这一定程度代表数控机床研发重点及方向。
发展方向
当前我国制造业亟需从“制造大国”向“制造强国”转变，且经过我国数控机床几十年的积累，已经具备相应国家制造业转型的基础，未来我国数控机床的发展方向是高档数控机床，这符合国家战略要求，也符合市场需求。
我国数控机床行业经过几十年的发展，成为了全球最大的产销国，技术和产能发展迅速，已经具备响应国家制造业转型的基础，高档数控机床的需求侧将传导至供给侧，有力推动数控机床结构升级[1]，高档数控机床的上游主要包括光机、数控系统、钣金、电子元器件、设备辅件等设备提供商，下游主要包括消费电子、通信、汽车及精密模具等行业，具体如图3[2]：
1、上游行业的影响[2]
高档数控机床的上游主要有光机、数控系统、钣金、电子元器件、设备辅件等。受到技术的限制，目前国内高档数控机床所需的数控系统、光机的部分零部件（如：主轴、丝杆、轴承）等主要从国外进口，而光机、钣金等机床部件的生产在国内发展已经较为成熟，主要从国内采购。总体上，上游市场较为成熟，供应稳定。
2、下游行业的影响[2]
数控机床作为工业母机，下游涉及各行各业，而行业的下游有消费电子、通信、汽车及精密模具等行业，其中消费电子为行业的主要下游行业。受下游市场需求的影响相对较大， 目前消费电子行业处于一个快速发展的阶段，且产品更新换代较快，每年新增产能较大，相应的数控机床产品需求旺盛。
由于政策支持和市场需求，生产高档数控机床的企业将迎来有利发展机会，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化是高档数控机床发展的趋势和方向[3]。
参考文献：
[1] 周功耀，罗军编著，3D打印基础教程，人民东方出版社，2016.02，第252页
[2] 中国产业信息网， 2018年中国高档数控机床行业发展现状及发展趋势分析， http：//www.chyxx.com/industry/201801/604170.html，2018.01.16
[3] 刁育铭，数控机床的发展及发展趋势浅析（J），建筑工程技术与设计，2016（19），第3345页