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摘 要：随着国民经济的迅速发展，国家对水利工程建设投入越来越大，其施工质量的优劣直接关系到国家经济发展和国民的生活水平，进而全国各地在大中小型的水利工程建设中都取得了很好的成绩。本文主要对水利工程混凝土施工技术的施工准备、要点及应用进行了分析与探究。
关键词：水利工程；混凝土；技术要点；施工准备；应用
一、混凝土原材料施工准备
1、水泥
水泥作为混凝土中最重要的原材料， 和水一起形成水泥浆， 起胶结作用。目前水电工程常用的水泥主要有：硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥.中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥。当混凝土所用骨料为碱活性骨料时， 必须使用控制水泥熟料含碱量的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，并使混凝土中的总碱量低于规定要求。
2、砂
砂作为混凝土工程中的细骨料， 按每600 t或400 m 抽取一定数量的试样进行检验， 必须符合如下规定：砂料应质地坚硬.清洁.级配良好。砂的细度模数宜在2.4～ 2.8 范围内， 且由于受实际情况的限制， 须根据实际情况及时调整水泥用量。砂料中含有活性骨料时， 必须进行专门性试验进行论证。
3、粗骨料
按照DL/ T 5144- 2001《水工混凝土施工规范》规定，碎石质量应符合下列要求：
（1）最大粒径： 不应超过钢筋净间距的2/ 3.构件断面最小边长的1/ 4及素混凝土板厚的1/ 2； 对少筋或无筋结构， 应选用较大的粗骨料。
（2）应严格控制各级骨料的含量，以原孔筛检验，标准为：超径< 5%，逊径< 10% 。
（3）不同粒级的碎石应分开堆放， 严禁混杂。
4、外加剂
目前混凝土中使用的外加剂种类有： 高效减水剂、膨胀剂、速凝剂、引气剂、木质素磺酸盐、缓凝剂、复合外加剂等， 在选择外加剂时， 要选用正规生产厂生产的外加剂， 并与水泥.骨料作相容性试验， 符合要求才能选用； 外加剂在使用时， 必须严格按照混凝土配合比的掺量进行严格控制， 否则会造成混凝土不凝.裂缝或低强度等质量问题。
二、混凝土工程施工技术要点
1、模板控制。在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动而不走样；如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙堵塞，以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
2、拌制控制。在入场前应检查各种人场材料，不合格的不入场；严格按施工配合比通知单拌制混凝土，减水剂必须称量后装塑料袋。现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，从上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。原材料汇集入上料斗的顺序：当无外加剂和混合料，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。
3、混凝土摊铺运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好的模板的槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
三、水利工程混凝土施工技术的应用
1、在混凝土裂缝施工中技术的应用
对于混凝土出现裂缝的处理办法可以选用补强的办法，其中混凝土补强的处理方案主要是包括表面修补、内部处理和锚固处理，在一般的情况下，混凝土能够出现表面裂缝的情况多是在浇筑过程的最开始，可以在混凝土出现裂缝的位置进行水泥水泥砂浆和环氧树脂，对混凝土的表面进行修补处理，封口封闭。然后是内部处理，对于此方法的修补原理是运用有效的措施将混凝土的结构整体性能恢复，也就是说运用这种修补方法都是在混凝土出现深层裂缝和贯穿裂缝中，最后是运用的锚固处理，运用此方法实际上采用通过预应力加强的锚索加固措施，使混凝土结构的整体性和初受力状态得以恢复。
2、混凝土浇筑坝段排气管道系统缺陷的技术应用
一般情况下，采取利用足够的压力水对管道进行倒压水处理。如果排气管道系统还具备打孔的条件，可以通过补打排气孔的做法予以处理。不具备打孔通气条件的坝段，按排气不通坝段进行混凝土浇筑，另设计相邻坝段作打孔通气加设预备。水利大坝混凝土浇筑出现坝段串区和外漏问题主要是与坝体细部结构的设计、施工过程的质量控制以及止浆材料存在质量缺陷有直接的关系。通常出现的质量通病有：在封闭区的结构设计过程中同一坝段内部上下层的止浆装置采取丁字形式导致跨缝不能够完全封闭；混凝土浇筑带的错缝之间仅仅布置一道止浆装置或止浆装置的搭接作业采取焊接形式的做法不是非常恰当，能够保证安全的程度有限；封闭作业施工过程中对于止浆装置周围的混凝土的振捣不密实同样也会造成止浆装置失效的质量问题。针对如上问题除了在加强混凝土施工过程的控制与管理外，需根據现场施工的具体情况确定混凝土浇筑的顺序，出现漏水情况的坝段一般可考虑采用嵌缝的方法予以处理。由于此种情况多出现于两个相串坝段之间，浇筑混凝土可以采用一泵两区相并联的施工手段，从低坝段到高坝段依次开始，循序渐进完成浇筑施工。
四、结束语
综上所述，作为水利工程施工的重要组成部分，混凝土施工质量的优劣直接影响着整个水利工程的质量。基于此，我们必须提高水利工程混凝土施工的技术水平，把握好混凝土施工的每一个环节，才能确保水利工程施工的质量及安全性。
参考文献
[1] 梅锦煜，郑桂斌.我国碾压混凝土筑坝技术概述[J].水利水电施工，2004（1）：06-08.
[2] 石良勇，余世华.国内外碾压混凝土坝的设计、施工及其发展[J].水利水电施工，2000（1）：9-12.
[3] 何未杰.关于水利工程钢筋混凝土施工技术的探讨.科学之友.2010—02.
关键词：水利工程；混凝土；技术要点；施工准备；应用
一、混凝土原材料施工准备
1、水泥
水泥作为混凝土中最重要的原材料， 和水一起形成水泥浆， 起胶结作用。目前水电工程常用的水泥主要有：硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥.中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥。当混凝土所用骨料为碱活性骨料时， 必须使用控制水泥熟料含碱量的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，并使混凝土中的总碱量低于规定要求。
2、砂
砂作为混凝土工程中的细骨料， 按每600 t或400 m 抽取一定数量的试样进行检验， 必须符合如下规定：砂料应质地坚硬.清洁.级配良好。砂的细度模数宜在2.4～ 2.8 范围内， 且由于受实际情况的限制， 须根据实际情况及时调整水泥用量。砂料中含有活性骨料时， 必须进行专门性试验进行论证。
3、粗骨料
按照DL/ T 5144- 2001《水工混凝土施工规范》规定，碎石质量应符合下列要求：
（1）最大粒径： 不应超过钢筋净间距的2/ 3.构件断面最小边长的1/ 4及素混凝土板厚的1/ 2； 对少筋或无筋结构， 应选用较大的粗骨料。
（2）应严格控制各级骨料的含量，以原孔筛检验，标准为：超径< 5%，逊径< 10% 。
（3）不同粒级的碎石应分开堆放， 严禁混杂。
4、外加剂
目前混凝土中使用的外加剂种类有： 高效减水剂、膨胀剂、速凝剂、引气剂、木质素磺酸盐、缓凝剂、复合外加剂等， 在选择外加剂时， 要选用正规生产厂生产的外加剂， 并与水泥.骨料作相容性试验， 符合要求才能选用； 外加剂在使用时， 必须严格按照混凝土配合比的掺量进行严格控制， 否则会造成混凝土不凝.裂缝或低强度等质量问题。
二、混凝土工程施工技术要点
1、模板控制。在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动而不走样；如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙堵塞，以免振捣混凝土时漏浆。立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
2、拌制控制。在入场前应检查各种人场材料，不合格的不入场；严格按施工配合比通知单拌制混凝土，减水剂必须称量后装塑料袋。现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，从上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。混凝土施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。原材料汇集入上料斗的顺序：当无外加剂和混合料，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。
3、混凝土摊铺运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好的模板的槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
三、水利工程混凝土施工技术的应用
1、在混凝土裂缝施工中技术的应用
对于混凝土出现裂缝的处理办法可以选用补强的办法，其中混凝土补强的处理方案主要是包括表面修补、内部处理和锚固处理，在一般的情况下，混凝土能够出现表面裂缝的情况多是在浇筑过程的最开始，可以在混凝土出现裂缝的位置进行水泥水泥砂浆和环氧树脂，对混凝土的表面进行修补处理，封口封闭。然后是内部处理，对于此方法的修补原理是运用有效的措施将混凝土的结构整体性能恢复，也就是说运用这种修补方法都是在混凝土出现深层裂缝和贯穿裂缝中，最后是运用的锚固处理，运用此方法实际上采用通过预应力加强的锚索加固措施，使混凝土结构的整体性和初受力状态得以恢复。
2、混凝土浇筑坝段排气管道系统缺陷的技术应用
一般情况下，采取利用足够的压力水对管道进行倒压水处理。如果排气管道系统还具备打孔的条件，可以通过补打排气孔的做法予以处理。不具备打孔通气条件的坝段，按排气不通坝段进行混凝土浇筑，另设计相邻坝段作打孔通气加设预备。水利大坝混凝土浇筑出现坝段串区和外漏问题主要是与坝体细部结构的设计、施工过程的质量控制以及止浆材料存在质量缺陷有直接的关系。通常出现的质量通病有：在封闭区的结构设计过程中同一坝段内部上下层的止浆装置采取丁字形式导致跨缝不能够完全封闭；混凝土浇筑带的错缝之间仅仅布置一道止浆装置或止浆装置的搭接作业采取焊接形式的做法不是非常恰当，能够保证安全的程度有限；封闭作业施工过程中对于止浆装置周围的混凝土的振捣不密实同样也会造成止浆装置失效的质量问题。针对如上问题除了在加强混凝土施工过程的控制与管理外，需根據现场施工的具体情况确定混凝土浇筑的顺序，出现漏水情况的坝段一般可考虑采用嵌缝的方法予以处理。由于此种情况多出现于两个相串坝段之间，浇筑混凝土可以采用一泵两区相并联的施工手段，从低坝段到高坝段依次开始，循序渐进完成浇筑施工。
四、结束语
综上所述，作为水利工程施工的重要组成部分，混凝土施工质量的优劣直接影响着整个水利工程的质量。基于此，我们必须提高水利工程混凝土施工的技术水平，把握好混凝土施工的每一个环节，才能确保水利工程施工的质量及安全性。
参考文献
[1] 梅锦煜，郑桂斌.我国碾压混凝土筑坝技术概述[J].水利水电施工，2004（1）：06-08.
[2] 石良勇，余世华.国内外碾压混凝土坝的设计、施工及其发展[J].水利水电施工，2000（1）：9-12.
[3] 何未杰.关于水利工程钢筋混凝土施工技术的探讨.科学之友.2010—02.