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摘要: 滑模技术具有高效、质量好、节省成本等优点。因此，滑模技术在水利水电施工中得到了广泛的应用。水利水电工程施工中滑模技术的应用，不仅能够使混凝土的浇筑工期缩短，而且能适应防洪度汛等紧急工程非常情况下混凝土施工的需要。
关键词：水利水电；工程施工；滑模技术；分析
水利水电工程是国家基础建设的重要内容，是与国计民生息息相关的民心工程，是有效防治洪涝灾害，加强水土流失控制的重要措施，是国家稳定、发展的重要基石。滑模技术具有施工进度快、机械化程度高、安全系数大、施工场地占用少、资金投入少等优势。滑模技术在水利水电工程施工中的应用，大大提高了水利工程施工的机械化程度，加快了施工进度，增强了施工安全系数，节约了施工场地，降低了施工成本投资，取得了非常明显的效果。
一、水利水电工程施工中的滑模技术概述
水利水电工程中滑模施工的特点是精度高、结构复杂、浇筑量大。在水利水电工程施工过程中，滑模结构具有的特点是门槽和弧度的变化较大，施工要求较高。滑模施工技术不仅使施工成本大大下降，更重要的是使混凝土的质量大大的提高。
二、水利水电工程施工中滑模技术的优势
一是在水利水电工程的隧洞、大坝的坡面施工中，混凝土的浇筑难度非常大，材料的摆放和混凝土的拌合都是比较困难的，而采用滑模技术，则能使这些棘手的问题迎刃而解。如果在这些特殊的位置采用滑模技术，能极大地提高施工效率，并且能极大地减少模板的周转次数和支护时间，大大降低了模板的损耗；二是滑模施工具有连续施工的优势，使混凝土的浇筑效率极大地提升，不但节省了工期，而且使施工的安全性能也得到了很大的提高；三是在于水利工程的大坝混凝土块护坡中，滑模技术具有很多优势，如混凝土的连续性比一般的施工方法要好得多，机械化程度很高，混凝土的密实度、光洁度较好，没有裂缝、材料的损耗比较小等。
三、水利水电滑模施工过程分析
（一）安装与调试
一是清基、凿毛。在已经浇筑好的、并有有闸墩预埋钢筋的闸墩底版上进行清基，将混凝土表面进行凿毛处理，直到达到施工规范要求；二是做好对齐、放置模板的准备工作。先用测量仪器把各个控制点确定出来，再用这些点来对齐模板，然后，将一些高度约为10~20cm的木枋垫层放置在闸墩混凝土保护层外侧的地面上，用来放置滑模；三是用塔机或门机将滑模的墩头、中间段和墩尾分别吊装放在木枋垫层上，使它们大致对接；四是把各段位置用名为“吊葫芦”的起重机进行调整，并用螺栓连接好，使滑模模板与各控制点对齐；五是将空心钢管安装在离心式液压千斤顶的中间，让钢管一头放置在闸墩毛面上，使钢管被千斤顶紧紧夹住；六是千斤顶每次使用前必须进行彻底的检修，并清洗干净；七是一般采用搭接电焊和对接埋弧，将预埋钢筋接长。搭接焊时，单面焊焊缝的长度必须大于10d，双面焊应大于5d。钢筋接长的长度不宜过长，否则会给浇筑带来不便；八是先对细节部分进行细致的检查，再打开电源，启动电动机进行增压，把整体滑模提高10—20cm；九是用测量仪器在提升完后进行滑模检测，重点查看是否有倾斜、移位，如发现与要求不相符合，应立即进行调整，确保滑模模板与各控制点相对齐。对齐之后，用组合木模板或钢模板在滑模底部的空隙处实施安模封堵，并将衬筋焊接好，严防在浇筑过程中发生爆模；十是安模完成后，将可以伸缩的吊线挂在滑模结构的各控制点上，便于随时实施变形观测。
（二）水利水电工程中施工滑模施工技术要点
1、滑模施工中的混凝土质量控制
水利水电工程需要的混凝土具有很强的防水防渗的能力，因此对混凝土的质量比一般的要求要高得多。滑模技术能有效地提高混凝土的质量，在滑模施工中如何能更好达到施工的要求和效果呢？笔者认为可以从以下几个方面进行混凝土的质量控制。
一是根据工程的需要，严格按照要求进行混凝土的配制，必须确保混凝土配合比的科学性，提高混凝土的质量，为滑模施工技术的顺利实施奠定坚实的材料基础；二是选择质量优越的混凝土拌合的原材料，如果是购置的混凝土成品，必须对混凝土成品的质量执行严格的“三检”制度；三是切实做好混凝土塌落度的控制工作。因为滑模施工中混凝土的传输、保温和初凝的时间要求都非常严格，这也是混凝土能够保证质量的重要原因之一；四是对混凝土的和易性进行及时地检测，确保混凝土的和易性符合施工要求；五是在进行混凝土浇筑时，严防钢筋、混凝土表面被液压油污染，否则，污染物的清理时间会对混凝土浇筑时间和工序产生负面影响；六是在滑模混凝土施工中，必须保证滑模提升和混凝土浇筑的匀速性；七是分层实施混凝土的入仓和振捣，避免直接将混凝土拌合料从入料口一次性注入滑模内，振捣必须及时有效，严防因振捣不及时而造成混凝土的质量下降。
2、滑模提升和移动过程中的一些技术要点
一是滑模初次滑动时，运动的间距切忌太大，否则容易造成脱模等安全事故的发生；二是先进行缓慢的移动，用来确定出滑模运动的时间和速度的要求，是实现快速作业的前提条件；三是准确把握滑行时间和速度以后，将每层混凝土的浇筑高度为20cm~30cm 之间，确保混凝土振捣和浇筑的质量；四是在滑模连续操作过程中，必须对钢筋的制作安装进行合理的安排。因为滑模的施工过程具有连续性，其钢筋的安装量非常大，不能因为钢筋安装不及时而影响滑模施工的进度；五是在滑模的施工过程中，因为滑模具有移动行，容易出现位置的偏差，应及时进行纠正，严防施工安全事故的发生。
（三）滑模的拆除
一是把闸墩顶部的多余钢筋割掉，把通过离心式液压千斤顶的钢管过高部分也割断，以便在较小高度的提升下把滑模从钢管之中提出来；二是把滑模上的附属设备拆下来，如电器控制箱、电焊机、照明设备等，减小起吊重量；三是把滑模底部吊挂的吊篮从滑模分节出用氧焊切割开来，把连接滑模的墩头、中间段和墩尾三段的螺栓全部拆除；四是用门机或塔机吊住滑模的墩尾段，松开离心式液压千斤顶，使门机或塔机吊起墩尾段滑模，缓慢提升。注意，在起吊时，如滑模门槽构件与闸墩有钩、挂，用氧焊割断；五是吊出滑模后，门机或塔机旋转起重臂至预先准备好的空场地上空缓慢放下。当滑模底部的吊篮刚接触到地面时停止下放。圈拆除吊篮后，再把滑模移吊到场地的其余空位置。如此，再把中间段和墩尾段拆除。
四、降低滑模施工成本
滑模装置、滑模设备及支承杆是滑模施工中的一套临时性设施，不是结构本身的组成部分，其一次性投资费用相对较大，但理论分析与实践证明，滑模施工在一个工程中摊销的成本并不比其它工艺施工的费用大，相反，只要具备一定的通用性，维护良好，其综合效益明显，尤其是在市场化后的现在，滑模工艺更体现了它的优越性。尽管如此，滑模工艺的成本还可以在以下几个方面进一步挖潜，以提高其竞争力：一是加强管理，减少人为损耗和浪费；二是因地制宜地选择适宜的滑模工艺，或几种施工工艺综合利用，发挥各自工艺的最大效益。
总之，水利水电工程施工中的滑模技术是一项重要的施工技术。我们应不断加强对水利水电工程施工中滑模技术的研究，提升施工技术水平，不断创新施工方法，以适应社会发展的需要。
参考文献：
[1] 潘宇. 水利水电工程中大型模板施工技术[J]. 湖南水利水电, 2009.
[2] 郭林涛,张龙. 水利水电工程粗颗粒土相对密度試验与应用研究[J]. 水利与建筑工程学报, 2010.
[3] 李岩,杜林林. 滑模施工技术的优势及技术要点[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊),2010.
[4] 王宣. 滑模技术在溢流堰体混凝土施工中的应用[J]. 陕西水利, 2010.
关键词：水利水电；工程施工；滑模技术；分析
水利水电工程是国家基础建设的重要内容，是与国计民生息息相关的民心工程，是有效防治洪涝灾害，加强水土流失控制的重要措施，是国家稳定、发展的重要基石。滑模技术具有施工进度快、机械化程度高、安全系数大、施工场地占用少、资金投入少等优势。滑模技术在水利水电工程施工中的应用，大大提高了水利工程施工的机械化程度，加快了施工进度，增强了施工安全系数，节约了施工场地，降低了施工成本投资，取得了非常明显的效果。
一、水利水电工程施工中的滑模技术概述
水利水电工程中滑模施工的特点是精度高、结构复杂、浇筑量大。在水利水电工程施工过程中，滑模结构具有的特点是门槽和弧度的变化较大，施工要求较高。滑模施工技术不仅使施工成本大大下降，更重要的是使混凝土的质量大大的提高。
二、水利水电工程施工中滑模技术的优势
一是在水利水电工程的隧洞、大坝的坡面施工中，混凝土的浇筑难度非常大，材料的摆放和混凝土的拌合都是比较困难的，而采用滑模技术，则能使这些棘手的问题迎刃而解。如果在这些特殊的位置采用滑模技术，能极大地提高施工效率，并且能极大地减少模板的周转次数和支护时间，大大降低了模板的损耗；二是滑模施工具有连续施工的优势，使混凝土的浇筑效率极大地提升，不但节省了工期，而且使施工的安全性能也得到了很大的提高；三是在于水利工程的大坝混凝土块护坡中，滑模技术具有很多优势，如混凝土的连续性比一般的施工方法要好得多，机械化程度很高，混凝土的密实度、光洁度较好，没有裂缝、材料的损耗比较小等。
三、水利水电滑模施工过程分析
（一）安装与调试
一是清基、凿毛。在已经浇筑好的、并有有闸墩预埋钢筋的闸墩底版上进行清基，将混凝土表面进行凿毛处理，直到达到施工规范要求；二是做好对齐、放置模板的准备工作。先用测量仪器把各个控制点确定出来，再用这些点来对齐模板，然后，将一些高度约为10~20cm的木枋垫层放置在闸墩混凝土保护层外侧的地面上，用来放置滑模；三是用塔机或门机将滑模的墩头、中间段和墩尾分别吊装放在木枋垫层上，使它们大致对接；四是把各段位置用名为“吊葫芦”的起重机进行调整，并用螺栓连接好，使滑模模板与各控制点对齐；五是将空心钢管安装在离心式液压千斤顶的中间，让钢管一头放置在闸墩毛面上，使钢管被千斤顶紧紧夹住；六是千斤顶每次使用前必须进行彻底的检修，并清洗干净；七是一般采用搭接电焊和对接埋弧，将预埋钢筋接长。搭接焊时，单面焊焊缝的长度必须大于10d，双面焊应大于5d。钢筋接长的长度不宜过长，否则会给浇筑带来不便；八是先对细节部分进行细致的检查，再打开电源，启动电动机进行增压，把整体滑模提高10—20cm；九是用测量仪器在提升完后进行滑模检测，重点查看是否有倾斜、移位，如发现与要求不相符合，应立即进行调整，确保滑模模板与各控制点相对齐。对齐之后，用组合木模板或钢模板在滑模底部的空隙处实施安模封堵，并将衬筋焊接好，严防在浇筑过程中发生爆模；十是安模完成后，将可以伸缩的吊线挂在滑模结构的各控制点上，便于随时实施变形观测。
（二）水利水电工程中施工滑模施工技术要点
1、滑模施工中的混凝土质量控制
水利水电工程需要的混凝土具有很强的防水防渗的能力，因此对混凝土的质量比一般的要求要高得多。滑模技术能有效地提高混凝土的质量，在滑模施工中如何能更好达到施工的要求和效果呢？笔者认为可以从以下几个方面进行混凝土的质量控制。
一是根据工程的需要，严格按照要求进行混凝土的配制，必须确保混凝土配合比的科学性，提高混凝土的质量，为滑模施工技术的顺利实施奠定坚实的材料基础；二是选择质量优越的混凝土拌合的原材料，如果是购置的混凝土成品，必须对混凝土成品的质量执行严格的“三检”制度；三是切实做好混凝土塌落度的控制工作。因为滑模施工中混凝土的传输、保温和初凝的时间要求都非常严格，这也是混凝土能够保证质量的重要原因之一；四是对混凝土的和易性进行及时地检测，确保混凝土的和易性符合施工要求；五是在进行混凝土浇筑时，严防钢筋、混凝土表面被液压油污染，否则，污染物的清理时间会对混凝土浇筑时间和工序产生负面影响；六是在滑模混凝土施工中，必须保证滑模提升和混凝土浇筑的匀速性；七是分层实施混凝土的入仓和振捣，避免直接将混凝土拌合料从入料口一次性注入滑模内，振捣必须及时有效，严防因振捣不及时而造成混凝土的质量下降。
2、滑模提升和移动过程中的一些技术要点
一是滑模初次滑动时，运动的间距切忌太大，否则容易造成脱模等安全事故的发生；二是先进行缓慢的移动，用来确定出滑模运动的时间和速度的要求，是实现快速作业的前提条件；三是准确把握滑行时间和速度以后，将每层混凝土的浇筑高度为20cm~30cm 之间，确保混凝土振捣和浇筑的质量；四是在滑模连续操作过程中，必须对钢筋的制作安装进行合理的安排。因为滑模的施工过程具有连续性，其钢筋的安装量非常大，不能因为钢筋安装不及时而影响滑模施工的进度；五是在滑模的施工过程中，因为滑模具有移动行，容易出现位置的偏差，应及时进行纠正，严防施工安全事故的发生。
（三）滑模的拆除
一是把闸墩顶部的多余钢筋割掉，把通过离心式液压千斤顶的钢管过高部分也割断，以便在较小高度的提升下把滑模从钢管之中提出来；二是把滑模上的附属设备拆下来，如电器控制箱、电焊机、照明设备等，减小起吊重量；三是把滑模底部吊挂的吊篮从滑模分节出用氧焊切割开来，把连接滑模的墩头、中间段和墩尾三段的螺栓全部拆除；四是用门机或塔机吊住滑模的墩尾段，松开离心式液压千斤顶，使门机或塔机吊起墩尾段滑模，缓慢提升。注意，在起吊时，如滑模门槽构件与闸墩有钩、挂，用氧焊割断；五是吊出滑模后，门机或塔机旋转起重臂至预先准备好的空场地上空缓慢放下。当滑模底部的吊篮刚接触到地面时停止下放。圈拆除吊篮后，再把滑模移吊到场地的其余空位置。如此，再把中间段和墩尾段拆除。
四、降低滑模施工成本
滑模装置、滑模设备及支承杆是滑模施工中的一套临时性设施，不是结构本身的组成部分，其一次性投资费用相对较大，但理论分析与实践证明，滑模施工在一个工程中摊销的成本并不比其它工艺施工的费用大，相反，只要具备一定的通用性，维护良好，其综合效益明显，尤其是在市场化后的现在，滑模工艺更体现了它的优越性。尽管如此，滑模工艺的成本还可以在以下几个方面进一步挖潜，以提高其竞争力：一是加强管理，减少人为损耗和浪费；二是因地制宜地选择适宜的滑模工艺，或几种施工工艺综合利用，发挥各自工艺的最大效益。
总之，水利水电工程施工中的滑模技术是一项重要的施工技术。我们应不断加强对水利水电工程施工中滑模技术的研究，提升施工技术水平，不断创新施工方法，以适应社会发展的需要。
参考文献：
[1] 潘宇. 水利水电工程中大型模板施工技术[J]. 湖南水利水电, 2009.
[2] 郭林涛,张龙. 水利水电工程粗颗粒土相对密度試验与应用研究[J]. 水利与建筑工程学报, 2010.
[3] 李岩,杜林林. 滑模施工技术的优势及技术要点[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊),2010.
[4] 王宣. 滑模技术在溢流堰体混凝土施工中的应用[J]. 陕西水利, 2010.