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[摘 要]在煤矿生产实践中，经常会出现煤矿机械故障，有时候还能够造成严重的财产与人身损失，对于企业、社会以及受害人及其家属都产生十分严重的影响。尽管现阶段我国煤矿机械化水平有了明显的提升，然而，实践中仍然存在一系列的问题。鉴于此，笔者主要分析了煤矿机械设备的故障诊断技术以及日常的应对策略。
[关键词]煤矿；机械设备；故障；维修
中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0161-01
煤炭生产与我们的生活息息相关。近年来，中国发生大量的煤矿安全事故，造成非常恶劣的影响。为此，煤矿纷纷改进自己的机械化水平，以提高效率，降低安全事故率。有关资料显示，中国的煤矿安全事故中有大约30%来自于煤矿机械。因此，煤矿机械事故对于煤矿的正常经营运作产生了严重的阻碍，鉴于这一个方面的原因，本文探讨了煤矿机械设备使用故障相关问题，以期为做好机械设备维护工作提供一些建议和帮助。
一、煤矿机械设备的使用特点
第一，运行条件非常恶劣，这些设备往往在矿井运行，其条件可想而知。矿井的照明状况相对较差，同时具有许多危险因子，例如粉尘、瓦斯等，均对设备的运作产生很大影响。第二，运行条件要求比较严格，因运行条件特殊，以及利益的驱使，大部分机械均处于高速、重载、摩擦等不良条件下运行，从而导致其面临安全隐患。第三，持续运行时间较长，因煤矿主要推行三班倒的模式，所以，大部分设备均全天运行，根本无暇检查维修，这样同样能够导致一定的安全隐患。
二、常见的故障诊断方法
（一）简单震动法
主要包括在线与离线测量两种，这一个方法的功能如下所示：当设备超负荷或异常工作的时候，其能够按照相关指标来进行诊断，具有自动报警或自动停机等功能。这个方法能够做到监视技术与检点技术，能及时有效的分析设备状态。即通过检验员和简单诊断仪器的作用，再加上监测仪表，来实现对设备的实时监控。该方法能够做到：（1）可将设备尽快切断，确保其安全。（2）细致分析数据，然后确定出需要进行精密震动诊断的设备器械。（3）按照劣化趋势的管理，能在最短时间内找出存在现异常的机械。（4）按照监测数据，可估算故障时间。
（二）精密震动法
这种方法较为繁琐，是特征提取与信号分析方法。一般需要通过精密仪器进行诊断，主要是诊断那些简易震动法不能解决的问题，同时还会出示较为细致的资料，其主要特点如下：（1）通过相关分析仪器开展工作。（2）应当先弄清楚故障所处部位、根由、种类，在此基础上，加以识别并作出定量评价。（3）经由分析与评价，最终提供相应的维修方案。
该方法中，有时候会同时应用计算机辅助系统，该方法所需要的成本较高，往往在一些较为繁琐的设备及故障中应用。只要简单震动法不能解决时，才会考虑这种方法。
（三）红外测温法
当设备机械出现故障的时候，一般还伴随着一系列的局部升温现象。正是由于这一个方面的原因，利用红外测温仪来分析设备的热源所在。通过这种方式就能尽快监视设备并作出诊断，还能以得出的结果来进一步分析设备的具体运行状态。
（四）油液磨屑法
这个方法的原理是对油液中的磨屑进行检测，再接着在润滑与机械系统里面抽取样品油液，通过光谱分析法研究油液磨屑的形状，认真分析其理化特性到底出现何种变化，在此基础上，就能分析出设备工况。
（五）无损故障诊断法
这种方法是现阶段工业领域作为普及的一种方法，其主要优点如下：不会对设备的运行状态与使用性能产生影响，通过相应的物理化学原理，测验材料与设备，然后对其故障位置、性质进行分析。具有非常良好的综合性。其中主要涉及到两个环节：一是测试。也就是对机械性能进行测定，包括强度、硬度等，以及裂纹扩展速率。二是监控。能够检测正在工作的设备，把它故障的实时状况提供给检测人员，以及时采取应对措施，使其安全运行。
三、减少煤矿机械故障的对策
（一）进一步优化煤矿机械的结构设计
第一，进一步简化结构设计。因设备运行环境非常特殊，其结构必须力求简单化，以增加寿命，减小故障率。鉴于此，设计的时候，在确保有关条件符合的基础上，尽可能选择相对简单的设计方案，以便于使用。第二，可达性设计。即机械必须具备相对较高的人机亲和性，换言之，设计的时候，应当为操作、维修等留下充分的空間，方便他们进行安装、维护工作。第三，标准化、模块化设计。使设备部件具有相对较高的易维修性与可替代性。另一方面，那些更换的零部件同样能够得到重复使用，使其利用率提升，并且能够缩减其使用成本。第四，易识别性设计。即设计的时候，所有的零部件一定要以统一的样式，使其在后期使用过程中出现故障的时候，维修者能够方便识别，并尽快完成部件的更换工作。使其可维修性提高。
（二）引入较为先进的诊断方法与维修方法
我们上文中已经阐述了四种常用的方法，在具体的工作中，应当根据现实状况，选择相应的方法，也可以通过集中方法结合的模式来诊断，然后选择一些比较好的维修技术，从而能够充分确保设备的维修性，进一步减少故障率。
（三）将强对煤矿机械设备的养护工作
通常而言，要想做好煤矿机械的维护工作，主要应当把握以下几点。
第一，设备工作的时候，应当经常性的对其实施检查修理。在机械工作的时候，应当对其实施定期检修，具体来说，必须根据有关规定来检修设备内外系统。另一方面，按单位制定的检验任务书与标准要求经常性的检测机械各种情况下的状态，例如空载、重载等等。要是检测的时候发现其指标超过正常区间，那么就需要尽快对其作出调整。
第二，定期保养洗涤设备。为确保机械良好性能，延长其使用寿命，还应当经常性的对其实施洗涤与保养，是提升其效率，减少事故率的有效途径。所以，煤矿必须首先制定科学合理的制度，并严格贯彻落实，规定操作者定期对设备实施保养与洗涤。另一方面，管理机构同样要大力支持，与技术机构搞好协作，定期检查设备的使用与养护状况。除此之外，还影单经常性的检查设备的精度。
第三，在相关负责人的带领下开展检查工作。我们知道，煤矿往往在每一生产区这种都任命了专门的负责人，其自己辖区范围内的设备维护工作承担责任。另一方面，其还应当和具体操作设备的人协作好，一起开展检查、维修相关工作，努力将该项工作做好。除此之外，煤矿应当建立良好的激励机制，对设备责任人进行考核，主要以其自己负责设备的故障率与完好率为指标进行考核，通过这种方式来激发他们的工作积极性，实现设备故障率的减少以及工作效率的提升。
（四）加强对操作人员的培训教育
不管哪一个岗位的操作职工，均要在获得相关证件之后才准许其上岗工作，认真根据有关标准来使用设备。还应当充分掌握设备的原理、基本的结构以及具体的性能等方面的内容，同时还需要熟记平的保养与维护机械，经常开展故障排除工作。
四、结语
综上所述，煤矿机械设备是煤矿经营中必备的工具，为充分发挥其作用，必须对它们定期检查维护，及时发现其中存在的故障，准确诊断具体的原因，并选择合适的维修技术方法，从而使其在一个安全的环境中高效运转。对于煤矿来说，应当制定相应的管理制度与激励制度，并且不断对员工进行培训，为设备维护提供强有力的制度与人力保障。
简介：杨顺策 1991.01；男； 汉； 河南省义马市 专科 河南工业贸易职业学院；河南能源新安煤矿 471842
[关键词]煤矿；机械设备；故障；维修
中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0161-01
煤炭生产与我们的生活息息相关。近年来，中国发生大量的煤矿安全事故，造成非常恶劣的影响。为此，煤矿纷纷改进自己的机械化水平，以提高效率，降低安全事故率。有关资料显示，中国的煤矿安全事故中有大约30%来自于煤矿机械。因此，煤矿机械事故对于煤矿的正常经营运作产生了严重的阻碍，鉴于这一个方面的原因，本文探讨了煤矿机械设备使用故障相关问题，以期为做好机械设备维护工作提供一些建议和帮助。
一、煤矿机械设备的使用特点
第一，运行条件非常恶劣，这些设备往往在矿井运行，其条件可想而知。矿井的照明状况相对较差，同时具有许多危险因子，例如粉尘、瓦斯等，均对设备的运作产生很大影响。第二，运行条件要求比较严格，因运行条件特殊，以及利益的驱使，大部分机械均处于高速、重载、摩擦等不良条件下运行，从而导致其面临安全隐患。第三，持续运行时间较长，因煤矿主要推行三班倒的模式，所以，大部分设备均全天运行，根本无暇检查维修，这样同样能够导致一定的安全隐患。
二、常见的故障诊断方法
（一）简单震动法
主要包括在线与离线测量两种，这一个方法的功能如下所示：当设备超负荷或异常工作的时候，其能够按照相关指标来进行诊断，具有自动报警或自动停机等功能。这个方法能够做到监视技术与检点技术，能及时有效的分析设备状态。即通过检验员和简单诊断仪器的作用，再加上监测仪表，来实现对设备的实时监控。该方法能够做到：（1）可将设备尽快切断，确保其安全。（2）细致分析数据，然后确定出需要进行精密震动诊断的设备器械。（3）按照劣化趋势的管理，能在最短时间内找出存在现异常的机械。（4）按照监测数据，可估算故障时间。
（二）精密震动法
这种方法较为繁琐，是特征提取与信号分析方法。一般需要通过精密仪器进行诊断，主要是诊断那些简易震动法不能解决的问题，同时还会出示较为细致的资料，其主要特点如下：（1）通过相关分析仪器开展工作。（2）应当先弄清楚故障所处部位、根由、种类，在此基础上，加以识别并作出定量评价。（3）经由分析与评价，最终提供相应的维修方案。
该方法中，有时候会同时应用计算机辅助系统，该方法所需要的成本较高，往往在一些较为繁琐的设备及故障中应用。只要简单震动法不能解决时，才会考虑这种方法。
（三）红外测温法
当设备机械出现故障的时候，一般还伴随着一系列的局部升温现象。正是由于这一个方面的原因，利用红外测温仪来分析设备的热源所在。通过这种方式就能尽快监视设备并作出诊断，还能以得出的结果来进一步分析设备的具体运行状态。
（四）油液磨屑法
这个方法的原理是对油液中的磨屑进行检测，再接着在润滑与机械系统里面抽取样品油液，通过光谱分析法研究油液磨屑的形状，认真分析其理化特性到底出现何种变化，在此基础上，就能分析出设备工况。
（五）无损故障诊断法
这种方法是现阶段工业领域作为普及的一种方法，其主要优点如下：不会对设备的运行状态与使用性能产生影响，通过相应的物理化学原理，测验材料与设备，然后对其故障位置、性质进行分析。具有非常良好的综合性。其中主要涉及到两个环节：一是测试。也就是对机械性能进行测定，包括强度、硬度等，以及裂纹扩展速率。二是监控。能够检测正在工作的设备，把它故障的实时状况提供给检测人员，以及时采取应对措施，使其安全运行。
三、减少煤矿机械故障的对策
（一）进一步优化煤矿机械的结构设计
第一，进一步简化结构设计。因设备运行环境非常特殊，其结构必须力求简单化，以增加寿命，减小故障率。鉴于此，设计的时候，在确保有关条件符合的基础上，尽可能选择相对简单的设计方案，以便于使用。第二，可达性设计。即机械必须具备相对较高的人机亲和性，换言之，设计的时候，应当为操作、维修等留下充分的空間，方便他们进行安装、维护工作。第三，标准化、模块化设计。使设备部件具有相对较高的易维修性与可替代性。另一方面，那些更换的零部件同样能够得到重复使用，使其利用率提升，并且能够缩减其使用成本。第四，易识别性设计。即设计的时候，所有的零部件一定要以统一的样式，使其在后期使用过程中出现故障的时候，维修者能够方便识别，并尽快完成部件的更换工作。使其可维修性提高。
（二）引入较为先进的诊断方法与维修方法
我们上文中已经阐述了四种常用的方法，在具体的工作中，应当根据现实状况，选择相应的方法，也可以通过集中方法结合的模式来诊断，然后选择一些比较好的维修技术，从而能够充分确保设备的维修性，进一步减少故障率。
（三）将强对煤矿机械设备的养护工作
通常而言，要想做好煤矿机械的维护工作，主要应当把握以下几点。
第一，设备工作的时候，应当经常性的对其实施检查修理。在机械工作的时候，应当对其实施定期检修，具体来说，必须根据有关规定来检修设备内外系统。另一方面，按单位制定的检验任务书与标准要求经常性的检测机械各种情况下的状态，例如空载、重载等等。要是检测的时候发现其指标超过正常区间，那么就需要尽快对其作出调整。
第二，定期保养洗涤设备。为确保机械良好性能，延长其使用寿命，还应当经常性的对其实施洗涤与保养，是提升其效率，减少事故率的有效途径。所以，煤矿必须首先制定科学合理的制度，并严格贯彻落实，规定操作者定期对设备实施保养与洗涤。另一方面，管理机构同样要大力支持，与技术机构搞好协作，定期检查设备的使用与养护状况。除此之外，还影单经常性的检查设备的精度。
第三，在相关负责人的带领下开展检查工作。我们知道，煤矿往往在每一生产区这种都任命了专门的负责人，其自己辖区范围内的设备维护工作承担责任。另一方面，其还应当和具体操作设备的人协作好，一起开展检查、维修相关工作，努力将该项工作做好。除此之外，煤矿应当建立良好的激励机制，对设备责任人进行考核，主要以其自己负责设备的故障率与完好率为指标进行考核，通过这种方式来激发他们的工作积极性，实现设备故障率的减少以及工作效率的提升。
（四）加强对操作人员的培训教育
不管哪一个岗位的操作职工，均要在获得相关证件之后才准许其上岗工作，认真根据有关标准来使用设备。还应当充分掌握设备的原理、基本的结构以及具体的性能等方面的内容，同时还需要熟记平的保养与维护机械，经常开展故障排除工作。
四、结语
综上所述，煤矿机械设备是煤矿经营中必备的工具，为充分发挥其作用，必须对它们定期检查维护，及时发现其中存在的故障，准确诊断具体的原因，并选择合适的维修技术方法，从而使其在一个安全的环境中高效运转。对于煤矿来说，应当制定相应的管理制度与激励制度，并且不断对员工进行培训，为设备维护提供强有力的制度与人力保障。
简介：杨顺策 1991.01；男； 汉； 河南省义马市 专科 河南工业贸易职业学院；河南能源新安煤矿 471842